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      制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8708486閱讀:217來源:國知局
      制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石墨烯是一種單層原子厚的碳材料,以良好的載子迀移率著稱,因其具有優(yōu)異的電學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、可彎折、良好的導(dǎo)熱性和高穿透率等性質(zhì),石墨烯已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于半導(dǎo)體、觸控面板、太陽能電池等領(lǐng)域。
      [0003]由于石墨烯優(yōu)異的性質(zhì),在制作導(dǎo)電薄膜中的材料中成為了很好選擇,市場(chǎng)上也有越來越多的制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置。
      [0004]但現(xiàn)在這些裝置也具有一些不足,大多數(shù)制模采用直接鍍膜的方法,耗費(fèi)大量的人力物力;沒有完整的制備、打磨、檢測(cè)裝置,使得制模完成后還要通過其它設(shè)備進(jìn)行打磨和檢測(cè),生產(chǎn)效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠完整地進(jìn)行制備、打磨、檢測(cè)石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,便于批量生產(chǎn)。
      [0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,它包括槽體、用于提供石墨烯溶液層的供料單元、質(zhì)地柔軟可彎曲并且表面光滑的工件模板、傳輸裝置、工件模板輸入口、干燥單元、分離單元、切割打磨單元、檢測(cè)單元和薄膜出P ;
      [0007]所述的工件模板放置于工件模板輸入口,所述工件模板輸入口與傳輸裝置連接,所述的傳輸裝置與分離單元連接,傳輸裝置與分離單元之間設(shè)置有干燥單元,所述的分離單元與切割打磨單元連接,所述的切割打磨單元與檢測(cè)單元連接,所述的檢測(cè)單元與薄膜出口連接。
      [0008]所述的槽體內(nèi)設(shè)置有底層溶液,還設(shè)置有位于底層溶液表面的石墨烯溶液層。
      [0009]所述的傳輸裝置包括3個(gè)滾輪和用于傳輸工件模板的傳輸帶。
      [0010]所述的供料單元包括石墨烯溶液存儲(chǔ)盒、石墨烯溶液輸入口和石墨烯溶液輸入開關(guān),所述的石墨烯溶液輸入開關(guān)用于控制石墨烯溶液存儲(chǔ)盒內(nèi)的石墨烯溶液從石墨烯溶液輸入口輸入。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:(1)增加了切割打磨單元,將使制備成功的石墨烯透明導(dǎo)電薄膜切割成需要的形狀大小并使其更加美觀;(2)增加了檢測(cè)單元,能對(duì)石墨烯透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行檢測(cè),將有損壞,質(zhì)量不佳的石墨烯透明導(dǎo)電薄膜檢測(cè)出來,提高產(chǎn)品的質(zhì)量;(3)提供了一套從制備,到處理,再到檢測(cè)的裝置,能夠從裝置中直接得到質(zhì)量合格的產(chǎn)品,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,便于批量生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中,1-槽體,2-供料單元,3-工件模板,4-傳輸裝置,5-工件模板輸入口,6_干燥單元,7-分離單元,8-切割打磨單元,9-檢測(cè)單元,10-薄膜出口,11-底層溶液,12-石墨烯溶液層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
      [0015]如圖1所示,制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,它包括槽體1、用于提供石墨烯溶液層12的供料單元2、質(zhì)地柔軟可彎曲并且表面光滑的工件模板3、傳輸裝置4、工件模板輸入口 5、干燥單元6、分離單元7、切割打磨單元8、檢測(cè)單元9和薄膜出口 10;
      [0016]所述的工件模板3放置于工件模板輸入口 5,所述工件模板輸入口 5與傳輸裝置4連接,所述的傳輸裝置4與分離單元7連接,傳輸裝置4與分離單元7之間設(shè)置有干燥單元6,所述的分離單元7與切割打磨單元8連接,所述的切割打磨單元8與檢測(cè)單元9連接,所述的檢測(cè)單元9與薄膜出口 10連接。
      [0017]所述的槽體I內(nèi)設(shè)置有底層溶液11,還設(shè)置有位于底層溶液表面的石墨烯溶液層
      12ο
      [0018]所述的傳輸裝置4包括3個(gè)滾輪和用于傳輸工件模板3的傳輸帶。
      [0019]所述的供料單元2包括石墨烯溶液存儲(chǔ)盒、石墨烯溶液輸入口和石墨烯溶液輸入開關(guān)。
      [0020]裝置啟動(dòng)后,工件模板3通過工件模板輸入口 5進(jìn)入傳輸裝置4在傳輸裝置4的傳輸帶帶動(dòng)下與溶液表面的石墨烯溶液層接觸,石墨烯溶液層附著在工件模板3表面,通過干燥單元6后,形成石墨烯透明導(dǎo)電薄膜,進(jìn)入分離單元7將工件模板3和石墨烯透明導(dǎo)電薄膜分離,石墨烯透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)入切割打磨單元8,切割成需要的形狀大小并使其美觀,經(jīng)過檢測(cè)單元9檢測(cè)篩選除去不均勻或者有破損的薄膜后通過薄膜出口 10輸出。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,其特征在于:它包括槽體(1)、用于提供石墨烯溶液層(12)的供料單元(2)、質(zhì)地柔軟并且表面光滑的工件模板(3)、傳輸裝置(4)、工件模板輸入口(5)、干燥單元(6)、分離單元(7)、切割打磨單元(8)、檢測(cè)單元(9)和薄膜出口(10); 所述的工件模板(3)放置于工件模板輸入口(5),所述工件模板輸入口(5)與傳輸裝置(4)連接,所述的傳輸裝置(4)與分離單元(7)連接,傳輸裝置(4)與分離單元(7)之間設(shè)置有干燥單元(6),所述的分離單元(7)與切割打磨單元(8)連接,所述的切割打磨單元(8)與檢測(cè)單元(9)連接,所述的檢測(cè)單元(9)與薄膜出口(10)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,其特征在于:所述的槽體(I)內(nèi)設(shè)置有底層溶液(11 ),還設(shè)置有位于底層溶液表面的石墨烯溶液層(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,其特征在于:所述的傳輸裝置(4)包括3個(gè)滾輪和用于傳輸工件模板(3)的傳輸帶。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,其特征在于:所述的供料單元(2)包括石墨烯溶液存儲(chǔ)盒、石墨烯溶液輸入口和石墨烯溶液輸入開關(guān)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,它包括槽體(1)、用于提供石墨烯溶液層(12)的供料單元(2)、質(zhì)地柔軟并且表面光滑的工件模板(3)、傳輸裝置(4)、工件模板輸入口(5)、干燥單元(6)、分離單元(7)、切割打磨單元(8)、檢測(cè)單元(9)和薄膜出口(10)。本實(shí)用新型了提供一種能夠完整地進(jìn)行制備、打磨、檢測(cè)石墨烯透明導(dǎo)電薄膜的裝置,提高了生產(chǎn)效率,便于批量生產(chǎn),并且能對(duì)石墨烯透明導(dǎo)電薄膜進(jìn)行檢測(cè),將有損壞,質(zhì)量不佳的石墨烯透明導(dǎo)電薄膜檢測(cè)出來,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【IPC分類】C01B31-04
      【公開號(hào)】CN204417133
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520100561
      【發(fā)明人】劉興翀, 魏欣, 魏澤忠
      【申請(qǐng)人】成都格萊飛科技股份有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年2月12日
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