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      扁形玻璃瓶成型用模底的制作方法

      文檔序號:8799820閱讀:662來源:國知局
      扁形玻璃瓶成型用模底的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及吹制玻璃的裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種扁形玻璃瓶成型用模底。
      【背景技術(shù)】
      [0002]扁形玻璃瓶常用于灌裝酒類,扁形玻璃瓶吹制成型過程中需要成模和模底兩個模具配合,由吹氣頭往玻璃料胚內(nèi)吹氣而制成。玻璃瓶的瓶底是由模底形成的。在行列機(jī)生產(chǎn)扁形瓶時,瓶底邊緣處有一圈與瓶底輪廓近似的模縫線,此??p線通常稱為悶頭印。
      [0003]悶頭印是初模與悶頭接縫造成的,當(dāng)悶頭與初模的配合松動較大時,悶頭印會很深且寬,這一情況在扁形瓶的瓶底上能更明顯的看到。由于悶頭印恰好是初模與悶頭的邊緣位置,玻璃料溫度較低,不易吹制成型,因此悶頭印所在的瓶底處,常常會造成模底防爆紋成型不飽滿(不清晰)。扁形瓶生產(chǎn)時,悶頭印都會出現(xiàn)窄邊的防爆紋處或附近,因此窄邊的防爆紋成型不飽滿。寬邊的防爆紋由于距離悶頭印較遠(yuǎn),成型飽滿清晰。
      [0004]由于瓶底端頭防爆紋成型不飽滿,甚至是無法吹制成型出來,而中間防爆紋能完全成型飽滿。當(dāng)玻璃瓶放置于平面上時,瓶底的中間部位接觸平面,而瓶底端頭不接觸平面,瓶底端頭無支撐,玻璃瓶容易翻倒。特別是當(dāng)玻璃瓶生產(chǎn)中需經(jīng)過多處傳送帶輸送及轉(zhuǎn)彎,受到震動等外力影響時,更易翻倒,造成產(chǎn)品損失。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種扁形玻璃瓶成型用模底,使用所述模底制造的扁形瓶,能夠改善扁形瓶的平穩(wěn)度,使其不易翻倒,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種扁形玻璃瓶成型用模底,其特征在于:所述模底包括模底本體,所述模底本體的上表面設(shè)有橢圓形成型槽,所述成型槽內(nèi)設(shè)有防爆紋,橢圓形成型槽中間部分的深度小于橢圓形成型槽兩端頭部分的深度。
      [0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述橢圓形成型槽中間部分的深度與橢圓形成型槽兩端頭部分的深度之差為0.2mm-0.5mm。
      [0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述模底本體的橫截面為工字形,所述模底本體的下端為支撐座上端為成型臺,支撐座與成型臺之間通過支撐柱連接。
      [0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述支撐座與成型臺為圓形。
      [0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述橢圓形成型槽兩端頭部分的深度為3mm-5mm。
      [0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本申請將模底的橢圓形成型槽中間部分的深度設(shè)計成小于橢圓形成型槽兩端頭部分的深度,深度差異幅度一般在0.2mm-0.5mm之間,以保證成型槽端頭能接觸到扁形玻璃瓶底面為準(zhǔn)。在瓶底吹制成型后,盡管端頭部分的防爆紋不飽滿,也會比成型槽中間部分要深,可保證端頭部分接觸到扁形玻璃瓶底面,從而與平面形成穩(wěn)定支撐點(diǎn),玻璃瓶不易翻倒,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0013]圖1是本實(shí)用新型沿橢圓形成型槽中間部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型沿橢圓形成型槽端頭部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3是本實(shí)用新型端頭部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]其中:1、模底本體11、支撐座12、成型臺13、支撐柱2、橢圓形成型槽3、防爆紋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
      [0019]如圖1-3所示,本實(shí)用新型公開了一種扁形玻璃瓶成型用模底,所述模底包括模底本體1,上述模底本體I可以與現(xiàn)有技術(shù)相同,一般情況下所述模底本體I的橫截面為工字形,所述模底本體的下端為支撐座11上端為成型臺12,支撐座11與成型臺12 —般為圓形,支撐座11與成型臺12之間通過支撐柱13連接。
      [0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:所述模底本體I的上表面設(shè)有橢圓形成型槽2,所述成型槽內(nèi)設(shè)有防爆紋3,橢圓形成型槽2中間部分的深度小于橢圓形成型槽2兩端頭部分的深度。所述橢圓形成型槽2兩端頭部分的深度一般為3_-5_,當(dāng)然還可以為其他尺寸。需要指出的是本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于成型槽的中間部分與端都部分之間有深度差,而深度之差的多少可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,一般情況下深度之差為0.2mm-0.5mm。
      [0021]本申請將模底的橢圓形成型槽中間部分的深度設(shè)計成小于橢圓形成型槽兩端頭部分的深度,深度差異幅度一般在0.2mm-0.5mm之間,以保證成型槽端頭能接觸到扁形玻璃瓶底面為準(zhǔn)。在瓶底吹制成型后,盡管端頭部分的防爆紋不飽滿,也會比成型槽中間部分要深,可保證端頭部分接觸到扁形玻璃瓶底面,從而與平面形成穩(wěn)定支撐點(diǎn),玻璃瓶不易翻倒,提尚了廣品質(zhì)量。
      【主權(quán)項】
      1.一種扁形玻璃瓶成型用模底,其特征在于:所述模底包括模底本體(I),所述模底本體(I)的上表面設(shè)有橢圓形成型槽(2),所述成型槽內(nèi)設(shè)有防爆紋(3),橢圓形成型槽(2)中間部分的深度小于橢圓形成型槽(2)兩端頭部分的深度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形玻璃瓶成型用模底,其特征在于:所述橢圓形成型槽(2)中間部分的深度與橢圓形成型槽(2)兩端頭部分的深度之差為0.2mm-0.5_。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形玻璃瓶成型用模底,其特征在于:所述模底本體(I)的橫截面為工字形,所述模底本體的下端為支撐座(11),上端為成型臺(12),支撐座(11)與成型臺(12)之間通過支撐柱(13)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扁形玻璃瓶成型用模底,其特征在于:所述支撐座(11)與成型臺(12)為圓形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形玻璃瓶成型用模底,其特征在于:所述橢圓形成型槽(2)兩端頭部分的深度為3mm-5mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扁形玻璃瓶成型用模底,涉及吹制玻璃用裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述模底包括模底本體,所述模底本體的上表面設(shè)有橢圓形成型槽,所述成型槽內(nèi)設(shè)有防爆紋,橢圓形成型槽中間部分的深度小于橢圓形成型槽兩端頭部分的深度。所述模底上的橢圓形成型槽中間部分的深度小于橢圓形成型槽兩端頭部分的深度,使成型槽兩端頭部分和中間部分的防爆紋都能清晰的成型于瓶底,瓶底高度一致,增加瓶底與平面的接觸面,與平面形成穩(wěn)定支撐點(diǎn),改善扁形瓶的平穩(wěn)度,使其不易翻倒,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】C03B9-335
      【公開號】CN204509093
      【申請?zhí)枴緾N201520043584
      【發(fā)明人】賁仕川
      【申請人】大冶市華興玻璃有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年1月21日
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