一種鉑金通道玻璃液真空排泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高溫液體熔化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉑金通道玻璃液真空排泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶玻璃基板的生產(chǎn)過程中，窯爐高溫熔融的玻璃液中仍存在很多氣泡，經(jīng)過鉑金通道加熱，玻璃液溫度升高、粘度減小，玻璃液內(nèi)氣泡隨著溫度升高不斷匯集、脹大、上浮在澄清段上部排泡空間排出通過鉑金通道排氣管排出。液晶玻璃基板的對板面的缺陷數(shù)量和尺寸(氣泡、結(jié)石等)要求較高。所以在液晶玻璃生產(chǎn)過程中對玻璃液澄清要求很高，要將玻璃液中絕大部分氣泡排出；排泡效果直接影響液晶玻璃基板的產(chǎn)量。
[0003]目前鉑金通道玻璃液澄清不足之處如下:
[0004](I)排氣孔與外界環(huán)境(>標準大氣壓大氣壓力0_500Pa)連通，鉑金通道澄清段溫度升至1300-1700°C的高溫降低玻璃液粘度、降低氣體在玻璃液內(nèi)的溶解率，讓氣體從排氣孔排出。
[0005](2)澄清段溫度升至1300-170(TC，一是能耗較大，鉑金通道長期處于高溫狀態(tài)侵蝕、揮發(fā)較快，大大縮短鉑金通道使用壽命和使用質(zhì)量。
[0006](3)鉑金通道排氣孔與外界環(huán)境相通，玻璃液高溫揮發(fā)物在排氣孔內(nèi)析晶，一是堵塞排氣孔，二是揮發(fā)物析晶落入玻璃液內(nèi)對玻璃液污染，析晶在板面以缺陷形式出現(xiàn)，嚴重影響液晶基板的廣量和品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可控性好、操作方便的用于鉑金通道玻璃液真空排泡的裝置。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型專利采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，用于液晶玻璃鉑金通道玻璃液高溫澄清，包括:連接管、緩沖箱、清灰孔、文丘里真空裝置；所述連接管一端與鉑金管道的排氣孔連接；所述緩沖箱與連接管另一端連接，緩沖箱設(shè)有清灰孔；清灰孔處設(shè)有蓋板，蓋板與清灰孔用螺栓連接，蓋板與清灰孔間使用石棉繩進行密封，所述緩沖箱設(shè)有出氣孔，出氣孔與文丘里真空裝置連接；所述文丘里真空裝置設(shè)有抽真空口、壓縮空氣進氣口和排氣孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述緩沖箱設(shè)有6個冷卻水包，每個冷卻水包均設(shè)有進水口和出水口。
[0011]進一步的，所述冷卻水包包括規(guī)則冷卻水包和異形冷卻水包。
[0012]進一步的，所述連接管為V管，口徑較小一端與通道排氣孔連接，口徑較大一端與緩沖箱連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型提高了玻璃液排泡效率，避免玻璃揮發(fā)物析晶堵塞排氣管道或者落入玻璃液內(nèi)、降低鉑金通道能耗，降低玻璃液澄清溫度減少鉑金管道損耗，從而延長鉑金通道使用壽命，本實用新型還可以避免玻璃液揮發(fā)物在排氣管內(nèi)析晶造成排氣管堵塞影響排氣并解決了排氣管內(nèi)析晶落入玻璃液產(chǎn)生玻璃液污染的問題，從而減少板面缺陷，增加基板產(chǎn)量、改善基板品質(zhì)。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型專利作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是本實用新型鉑金通道玻璃液真空排泡裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型鉑金通道玻璃液真空排泡裝置緩沖箱左視圖。
[0018]圖3為本實用新型鉑金通道玻璃液真空排泡裝置規(guī)則冷卻水包示意圖。
[0019]圖4為本實用新型鉑金通道玻璃液真空排泡裝置異形冷卻水包示意圖。
[0020]圖中，1-玻璃液，2-保溫層，3-鉑金通道排氣管，4-連接管，5-緩沖箱，6_文丘里真空裝置，7-規(guī)則冷卻水包，8-異形冷卻水包，9-清灰孔蓋板，10-壓縮空氣進氣口，11-文丘里氣體出口，12-冷卻水進水口，13-冷卻水回水口，14-連接螺栓，15-清灰孔，16-石棉繩，17-文丘里抽真空管，18-排泡空間。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖3所示，本實用新型公開一種用于鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，由連接管4、緩沖箱5、規(guī)則冷卻水包7、異形冷卻水包8、文丘里真空裝置6組成。
[0022]鉑金通道在澄清段上部為排泡空間18，鉑金通道排氣管3設(shè)在排泡空間18頂部，鉑金通道排氣管3與排泡空間18連通。連接管4 一端與鉑金通道排氣管3連接，另一端與緩沖箱5連接，文丘里抽真空管17與緩沖箱5連接；壓縮空氣進氣口 10通入壓縮氣體后文丘里真空裝置6利用文丘里原理開始抽真空，把文丘里抽真空管17以及與文丘里抽真空管17相連通的緩沖箱5、連接管4、鉑金通道排氣管3、排泡空間18抽真空產(chǎn)生負壓狀態(tài)，降低鉑金通道澄清段上部排泡空間18氣體壓力，降低玻璃液I內(nèi)的氣泡排出阻力降低，玻璃液內(nèi)的氣泡在玻璃溫度不需要那么高的情況下從玻璃液內(nèi)排出后進入負壓狀態(tài)的排泡空間18里形成高溫氣體，經(jīng)過鉑金通道排氣管3、連接管4進入緩沖箱5內(nèi)，緩沖箱5外側(cè)設(shè)有冷卻水包，高溫氣體在緩沖箱5內(nèi)冷卻，高溫氣體內(nèi)包含多種玻璃液成份的揮發(fā)氣體，在緩沖箱內(nèi)冷卻析出，剩余其他氣體經(jīng)文丘里氣體出口 11排出。玻璃液成份的揮發(fā)氣體不斷的在緩沖箱內(nèi)析出，時間長了容易堵塞，緩沖箱設(shè)有清灰孔，清灰孔蓋板9可以拆卸，可以定時清理析晶。
[0023]文丘里真空裝置6設(shè)有壓縮空氣進氣口 10和文丘里氣體出口 11，通過文丘里原理產(chǎn)生真空。
[0024]如圖2所示，清灰孔15與清灰孔蓋板9之間設(shè)有密封石棉繩16。
[0025]如圖3和圖4所示冷卻水包個設(shè)有冷卻水進水口 12和冷卻水回水口 13。
[0026]以上所述的本實用新型專利方式，并不構(gòu)成對本實用新型專利范圍的限定。任何在本實用新型專利的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型專利的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，用于液晶玻璃鉑金通道玻璃液高溫澄清，其特征在于，包括:連接管、緩沖箱、清灰孔、文丘里真空裝置；所述連接管一端與鉑金管道的排氣孔連接；所述緩沖箱與連接管另一端連接，緩沖箱設(shè)有清灰孔；清灰孔處設(shè)有蓋板，蓋板與清灰孔用螺栓連接，蓋板與清灰孔間使用石棉繩進行密封，所述緩沖箱設(shè)有出氣孔，出氣孔與文丘里真空裝置連接；所述文丘里真空裝置設(shè)有抽真空口、壓縮空氣進氣口和排氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，其特征在于，所述緩沖箱設(shè)有6個冷卻水包，每個冷卻水包均設(shè)有進水口和出水口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，其特征在于，所述冷卻水包包括規(guī)則冷卻水包和異形冷卻水包。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，其特征在于，所述連接管為V管，口徑較小一端與通道排氣孔連接，口徑較大一端與緩沖箱連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉑金通道玻璃液真空排泡裝置，用于提升液晶玻璃鉑金通道澄清效率，包括連接管、緩沖箱、緩沖箱清灰孔、清灰孔蓋板、緩沖箱冷卻水包、真空裝置，連接管一端和鉑金通道的排氣孔連接，另一端與緩沖箱連接，連接管為V型管道，緩沖箱為正立方箱體，連接管與緩沖箱連接處設(shè)在緩沖箱靠底部位置，在連接管與緩沖箱連接處所在面的平行面上部設(shè)有氣體出口，氣體出口連接文丘里真空裝置；本實用新型提高了玻璃液排泡效率，避免玻璃揮發(fā)物析晶堵塞排氣管道，避免析晶落入玻璃液污染玻璃液，降低鉑金通道能耗，降低玻璃液澄清溫度，從而延長鉑金通道使用壽命。
【IPC分類】C03B7/02
【公開號】CN204702645
【申請?zhí)枴緾N201520329697
【發(fā)明人】楊世民, 李兆廷, 石志強, 李震, 李俊生, 何懷勝, 蔡軍興, 馬強
【申請人】蕪湖東旭光電科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月20日