一種一體活化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一體活化爐，特別涉及一種以果殼類為原料一步法生產(chǎn)活性炭的一體活化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是多種工業(yè)和環(huán)保行業(yè)的重要材料，市場需求量與日俱增。以果殼類原料生產(chǎn)活性炭的主要過程是將原料在一定溫度下進(jìn)行炭化和活化，使其達(dá)到規(guī)定理化指標(biāo)。
[0003]現(xiàn)有的活化爐生產(chǎn)技術(shù)大致相同，但是在冷卻階段存在一定的技術(shù)問題，用蒸汽進(jìn)行冷卻浪費(fèi)掉了一部分熱量從而使得爐內(nèi)的溫度降低，活化的效果受到影響，成品活性炭的碘值降低和不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種一體活化爐，本一體活化爐既環(huán)保又節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、活化效果好，活性炭活化完整度接近100%，產(chǎn)品合格率顯著提尚。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種一體活化爐，包括爐體，在爐體頂部設(shè)有料倉，料倉頂部設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料口，爐體內(nèi)從上至下依次設(shè)置預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段，所述預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段內(nèi)部均是由耐火磚砌筑而成的料槽和火道組成，且爐體內(nèi)從上至下依次穿過所述預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段內(nèi)部的料槽數(shù)目與進(jìn)料口的數(shù)目相對應(yīng)，每個(gè)料槽的頂端均與一個(gè)進(jìn)料口連接，底端均連接有一個(gè)下料器，還包括位于每個(gè)料槽兩側(cè)的縱向火道，在每個(gè)縱向火道和料槽的冷卻段底部各設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，在爐體底部側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，在預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段的縱向火道之間設(shè)有隔板，隔板的一端固定在縱向火道的內(nèi)壁上，另一端與縱向火道內(nèi)壁之間留有空隙，從而使得預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段的縱向火道依次相通，形成一個(gè)迂回的煙氣回程。
[0008]進(jìn)一步，所述料倉頂部采用水封槽和水封槽蓋密封。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本新型提供的一種一體活化爐，利用自然風(fēng)冷卻活性炭，這樣節(jié)省了蒸汽從而保障了爐內(nèi)活化的溫度，使得成品率大大提升。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一體活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0013]1、爐體，2、料倉，2-1、進(jìn)料口，2-2、下料器，3、預(yù)熱段，4、炭化段，5、活化段，6、冷卻段，7、料槽，8、縱向火道，9、隔板，10、鼓風(fēng)機(jī)，11、通風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種一體活化爐，包括爐體1，在爐體I頂部設(shè)有料倉2，料倉2頂部設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料口 2-1，爐體I內(nèi)從上至下依次設(shè)置預(yù)熱段3、炭化段4、活化段5和冷卻段6，所述預(yù)熱段3、炭化段4、活化段5和冷卻段6內(nèi)部均是由耐火磚砌筑而成的料槽7和火道組成，且爐體I內(nèi)從上至下依次穿過所述預(yù)熱段3、炭化段4、活化段5和冷卻段6內(nèi)部的料槽7數(shù)目與進(jìn)料口 2-1的數(shù)目相對應(yīng)，每個(gè)料槽7的頂端均與一個(gè)進(jìn)料口 2-1連接，底端均連接有一個(gè)下料器2-2，其特征在于，還包括位于每個(gè)料槽7兩側(cè)的縱向火道8，在每個(gè)縱向火道8和料槽7的冷卻段6底部各設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)10，在爐體I底部側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口 11。
[0017]在預(yù)熱段3、炭化段4、活化段5和冷卻段6的縱向火道8之間設(shè)有隔板9，隔板9的一端固定在縱向火道8的內(nèi)壁上，另一端與縱向火道8內(nèi)壁之間留有空隙，從而使得預(yù)熱段3、炭化段4、活化段5和冷卻段6的縱向火道8依次相通，形成一個(gè)迂回的煙氣回程。
[0018]所述料倉2頂部采用水封槽和水封槽蓋密封。
[0019]本實(shí)用新型一體活化爐利用自然風(fēng)冷卻果殼炭，自然風(fēng)通過通風(fēng)口 11和鼓風(fēng)機(jī)10進(jìn)入冷卻段6內(nèi)，經(jīng)過活化后的果殼炭進(jìn)入到冷卻段6的料槽7內(nèi)降溫，料槽7外部設(shè)置保溫材料以隔絕空氣，使得果殼炭成品溫度降到300°C以下。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體活化爐，包括爐體，在爐體頂部設(shè)有料倉，料倉頂部設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料口，爐體內(nèi)從上至下依次設(shè)置預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段，所述預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段內(nèi)部均是由耐火磚砌筑而成的料槽和火道組成，且爐體內(nèi)從上至下依次穿過所述預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段內(nèi)部的料槽數(shù)目與進(jìn)料口的數(shù)目相對應(yīng)，每個(gè)料槽的頂端均與一個(gè)進(jìn)料口連接，底端均連接有一個(gè)下料器，其特征在于，還包括位于每個(gè)料槽兩側(cè)的縱向火道，在每個(gè)縱向火道和料槽的冷卻段底部各設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，在爐體底部側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體活化爐，其特征在于，在預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段的縱向火道之間設(shè)有隔板，隔板的一端固定在縱向火道的內(nèi)壁上，另一端與縱向火道內(nèi)壁之間留有空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體活化爐，其特征在于，所述料倉頂部采用水封槽和水封槽蓋密封。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一體活化爐，包括爐體，在爐體頂部設(shè)有料倉，料倉頂部設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料口，爐體內(nèi)從上至下依次設(shè)置預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段，所述預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段內(nèi)部均是由耐火磚砌筑而成的料槽和火道組成，且爐體內(nèi)從上至下依次穿過所述預(yù)熱段、炭化段、活化段和冷卻段內(nèi)部的料槽數(shù)目與進(jìn)料口的數(shù)目相對應(yīng)，每個(gè)料槽的頂端均與一個(gè)進(jìn)料口連接，底端均連接有一個(gè)下料器，其特征在于，還包括位于每個(gè)料槽兩側(cè)的縱向火道，在每個(gè)縱向火道和料槽的冷卻段底部各設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，在爐體底部側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口。本一體活化爐環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、活化效果好。
【IPC分類】C01B31/08
【公開號】CN204714529
【申請?zhí)枴緾N201520410328
【發(fā)明人】方桂蘭
【申請人】承德虹亞活性炭有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月15日