裂變釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及城市垃圾處理系統(tǒng)，特別涉及一種能將選物料高溫高壓處理，從而達(dá)到無害、無味的裂變釜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市人口的增加，城市垃圾產(chǎn)量越來越大，對環(huán)境的危害也日益嚴(yán)重。就我國而言，不僅固體廢棄物的問題形勢嚴(yán)峻，資源形勢也令人擔(dān)憂，人均資源低于世界水平，利用率也很低。對已產(chǎn)生的城市垃圾，最佳的處理方法是從垃圾中回收物質(zhì)和能源，即垃圾的資源化，從而實現(xiàn)垃圾的減容化、減量化、無害化和資源化。
[0003]在城市垃圾中，可堆腐的有機(jī)垃圾是我國城市垃圾中的主要成分之一，包括剩菜剩飯、骨頭、菜根菜葉、果皮等食品類廢物。將垃圾中的可堆腐有機(jī)物進(jìn)行堆肥處理是提高垃圾再生利用水平的主要途徑。通過垃圾的堆肥處理，可顯著提高垃圾資源化水平。
[0004]然而，我國目前的有機(jī)垃圾堆肥技術(shù)主要采用機(jī)械化堆肥和簡易高溫堆肥技術(shù)，設(shè)施較為落后，處理周期長，工業(yè)化程度低，導(dǎo)致垃圾變資源的轉(zhuǎn)化率低，并且容易造成二次污染。目前的機(jī)械化堆肥和簡易高溫堆肥技術(shù)主要存在三個缺點:
[0005]I)堆肥技術(shù)資源轉(zhuǎn)化率低，形成大量浪費，并易造成二次污染；
[0006]2)生產(chǎn)的堆肥產(chǎn)品質(zhì)量不高、肥效較低，使堆肥產(chǎn)品銷路不暢，最終導(dǎo)致堆肥場因堆肥產(chǎn)品的積壓而停產(chǎn)；
[0007]3)工作環(huán)境臟亂差，工人衛(wèi)生保障條件極為惡劣。
[0008]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，本實用新型人經(jīng)過長期研究，設(shè)計開發(fā)了一種裂變釜，以解決有機(jī)垃圾資源化轉(zhuǎn)化和垃圾處理工業(yè)化運營的問題，為城市垃圾的處理與回收利用自動化工藝提供了更經(jīng)濟(jì)、可靠、高效的裝備。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種裂變釜，適合于使物料在高溫高壓下快速完成物料的裂變、水解，生成穩(wěn)定態(tài)的易被處理的小分子碳氮復(fù)合物，使其成為便于進(jìn)一步處理的基料。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]—種裂變釜，其特征在于:具有臥式罐體，罐體的兩端均設(shè)有壓力表、加壓管以及進(jìn)/排液管，該壓力表用于測量裂變釜內(nèi)的壓力值，該加壓管連通有高溫高壓蒸汽，兩個該進(jìn)/排液管用于向裂變釜內(nèi)注入/排出冷卻水。
[0012]所述的裂變釜，其中，罐體兩端用左蓋與右蓋密封。
[0013]所述的裂變釜，其中，該罐體與左蓋以及右蓋連接密封位置均設(shè)有連接點壓力表，該連接點壓力表用于測量該連接密封位置的壓力值。
[0014]所述的裂變釜，其中，罐體的兩端均設(shè)有安全閥，該安全閥用于限定該裂變釜的最高壓力。
[0015]所述的裂變釜，其中，罐體的兩端均設(shè)有玻璃管液面計，該玻璃管液面計用于實時監(jiān)測裂變釜內(nèi)的冷凝水以及冷卻水的總液面高度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有的有益效果是:采用的裂變系統(tǒng)改變了以往堆肥的工藝，大大提高了轉(zhuǎn)化生產(chǎn)有機(jī)肥的生產(chǎn)效率和提高了有機(jī)肥質(zhì)量的一致性，本實用新型產(chǎn)品的研究，能夠有效促進(jìn)垃圾資源化循環(huán)利用的工業(yè)化運營。
【附圖說明】
[0017]圖1為裂變系統(tǒng)工藝流程圖；
[0018]圖2為裂變系統(tǒng)工藝設(shè)備平面布置圖；
[0019]圖3-1為裂變釜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3-2為裂變釜側(cè)視圖；
[0021 ] 圖3-3為裂變釜覆蓋自動鎖緊示意圖；
[0022]圖3-4為裂變釜玻璃液面計示意圖；
[0023]圖4-1為物料小車結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4-2為物料小車側(cè)面示意圖；
[0025]圖5-1為雙工位布料系統(tǒng)示意圖；
[0026]圖5-2為雙工位布料系統(tǒng)俯視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:1_進(jìn)釜卷揚機(jī)；2_裂變釜；3_物料小車；4_振動輸送機(jī)；5_雙工位布料系統(tǒng)；6_接料輸送機(jī)；7_卸料卷揚機(jī)；8_總輸送機(jī)；9_出釜卷揚輸送機(jī)；201_連接點壓力表；202_安全閥；203_壓力表；204_加壓管；205_裂變釜罐體；206_裂變釜右蓋；207-進(jìn)/排液管；208_裂變釜底座；209_裂變釜左蓋；210_安全聯(lián)鎖裝置；211_自動鎖緊機(jī)構(gòu)；212_蝸輪蝸桿鎖緊機(jī)構(gòu)；213_玻璃管液面計；214_軌道；301_車廂；302_左側(cè)扶手；303-轉(zhuǎn)動副；304_鑄鐵滾輪；305_底盤；306_軌道；308_后側(cè)串聯(lián)機(jī)構(gòu)；309_前側(cè)串聯(lián)機(jī)構(gòu)；501_位置傳感器；502_超聲波滿料監(jiān)測裝置；503_落料器；504_物料框擋板；505_機(jī)架；506_正反轉(zhuǎn)布料輸送機(jī)。
【具體實施方式】
[0028]圖1描述了本實用新型所涉及的裂變系統(tǒng)工藝流程，圖2為本實用新型的工藝設(shè)備平面布置圖，結(jié)合圖1、圖2所示，本實用新型提供的物料雙工位自動布料及自動裂變系統(tǒng)，包括平行布置的兩組軌道，兩組軌道的一端為裂變區(qū)，另一端為卸料區(qū)，兩端之間為布料區(qū)；
[0029]每組軌道上設(shè)有能夠串聯(lián)的一組(本實施例為九個一組)物料小車3，每一組物料小車3的一端連接有進(jìn)釜卷揚機(jī)I，另一端連接有出釜卷揚機(jī)9，使該一組物料小車3能夠在裂變區(qū)、布料區(qū)以及卸料區(qū)之間切換位置；
[0030]對應(yīng)于該布料區(qū)的位置，設(shè)有雙工位布料系統(tǒng)5，該雙工位布料系統(tǒng)5與振動輸送機(jī)4相接，接收物料后再輸送給物料小車3 ;
[0031]對應(yīng)于該裂變區(qū)的位置，設(shè)有裂變釜2，用于將進(jìn)入裂變釜2的物料小車3中的物料進(jìn)行高溫高壓裂變處理；
[0032]對應(yīng)于該卸料區(qū)的位置，設(shè)有卸料卷揚機(jī)7、接料輸送機(jī)6與總輸送機(jī)8，該卸料卷揚機(jī)7用于從側(cè)面翻倒物料小車3的車廂，該接料輸送機(jī)6設(shè)于軌道旁側(cè)，用于接收從物料小車3翻倒出的經(jīng)過裂變處理的物料，并將經(jīng)過裂變處理的物料輸送給該總輸送機(jī)8。
[0033]工作的時候，如圖1所示，通過振動輸送機(jī)4將物料輸入雙工位布料系統(tǒng)5內(nèi)，位置傳感器檢測到物料小車3已經(jīng)就位于布料區(qū)，雙工位布料系統(tǒng)5向就位的物料小車3裝料，當(dāng)一個物料小車3裝滿后，就將串聯(lián)著的物料小車3移動一定距離，對另一個物料小車3進(jìn)行裝料，直至該組物料小車3全部裝滿；裂變釜2的釜蓋開啟，進(jìn)釜卷揚機(jī)I開始工作，拖動該組物料小車3進(jìn)入裂變釜2內(nèi)，進(jìn)釜卷揚機(jī)I撤出，裂變釜2釜蓋自動關(guān)閉，直到連接傳感器監(jiān)測到已經(jīng)密閉，管道閥自動啟動，向裂變釜2內(nèi)加溫加壓，直到裂變釜2內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度與設(shè)定大氣壓，裂變系統(tǒng)作用設(shè)定時間(一般入釜30分鐘、出釜30分鐘，裂變系統(tǒng)作用I小時)，裂變系統(tǒng)作用時間到后，泄壓閥作用，裂變釜2泄壓，然后連接傳感器作用，裂變釜2釜蓋開啟，出釜卷揚機(jī)9作用，將該組物料小車3拖出，拖到卸料區(qū)，該組物料小車3解除串聯(lián)，人工掛上卸料卷揚機(jī)7，使物料小車3的車廂側(cè)面翻倒，從而將裂變后的物料傾倒在接料輸送機(jī)6上，再由總輸送機(jī)8將裂變后的物料輸送到下面的處理工藝；一個物料小車3卸完物料后，卸料卷揚機(jī)7前移一個位置，使下一臺物料小車3就位，如此循環(huán)，直到該組物料小車3全部卸完，再將該組物料小車3串聯(lián)，進(jìn)釜卷揚機(jī)I作用，再次將該組物料小車3拉動到布料區(qū)，如此循環(huán)往復(fù)工作；
[0034]如圖2所示，當(dāng)其中一條軌道上的物料小車3在裂變釜2中進(jìn)入裂變處理時，另一條軌道上的物料小車3進(jìn)行卸料工作與布料工作，