国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      芒硝槽結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10101604閱讀:1214來源:國知局
      芒硝槽結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及芒硝熱融脫水制元明粉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種芒硝槽結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]常用的熱法制硝工藝為熱融、蒸發(fā)結(jié)晶、離心分離、流化床干燥工藝。首先將十水硫酸鈉由輸送機(jī)送至結(jié)晶循環(huán)栗,十水硫酸鈉晶體通過結(jié)晶循環(huán)栗循環(huán)加熱熔融后形成混合母液,其中部分硫酸鈉溶解于自身的結(jié)晶水中,形成飽和溶液,即得無水硫酸鈉晶體和過飽和硫酸鈉溶液的晶漿混合母液,晶漿混合母液由晶體輸送栗送至芒硝槽,待沉降一段時間后通過離心機(jī)進(jìn)行固液分離,離心后的硫酸鈉晶體經(jīng)流化床干燥后即得無水硫酸鈉成品,成品進(jìn)入稱重、包裝工序。過濾后的母液則轉(zhuǎn)入母液罐后重新栗送至蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)、結(jié)晶,整個工藝過程連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料。
      [0003]現(xiàn)在常用的芒硝槽結(jié)構(gòu),如圖1、圖2所示,硫酸鈉溶液和十水硫酸鈉混合后,部分十水硫酸鈉被加熱至70至80°C時失去十個結(jié)晶水,其中部分硫酸鈉溶解于自身的結(jié)晶水中,形成硫酸鈉飽和溶液,得到無水硫酸鈉晶體和過飽和硫酸鈉溶液的晶漿混合液,還有一部分十水硫酸鈉呈固狀顆粒未充分溶解,混合溶液就從隔板12的上方通入到母液出口 13,然后經(jīng)過通過管道、換熱器、栗的進(jìn)口、栗的出口、管道、進(jìn)入母液進(jìn)口 15,未溶解的十水硫酸鈉和混合液在經(jīng)換熱器預(yù)熱后,產(chǎn)生結(jié)晶體吸附在管道和換熱器及栗的進(jìn)出口管道上,容易造成堵塞現(xiàn)象,且較為頻繁,結(jié)晶體堵塞后處理難度大、處理周期長。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種芒硝槽結(jié)構(gòu),可以減少管道、換熱器和栗的堵塞頻率。
      [0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的原理是:給予通入到槽體內(nèi)的十水硫酸鈉充分充分的溶解時間,待其充分溶解后再通入到母液出口,被加熱蒸發(fā)結(jié)晶時,減少吸附在管道和換熱器及栗的進(jìn)出口管道上結(jié)晶體的量,進(jìn)而減少堵塞頻率。
      [0006]基于上述原理本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:芒硝槽結(jié)構(gòu),包括槽體,連接在該槽體內(nèi)壁上的隔板,高于隔板底部設(shè)置的母液出口,槽體底部設(shè)置有母液進(jìn)口和熱硝出口,母液出口和母液進(jìn)口之間設(shè)置循環(huán)管道,循環(huán)管道上設(shè)置有換熱器,換熱器和熱銷出口均與熱硝槽連通,熱硝槽連通離心機(jī),所述隔板與槽體封閉連接,隔板底部設(shè)置有至少一個開孔,隔板將未充分溶解的混合母液阻隔與母液出口阻隔,待溶解充分后再從開孔進(jìn)入到母液出口,進(jìn)而到達(dá)換熱器被加熱蒸發(fā)、結(jié)晶,減少吸附在管道和換熱器及栗的進(jìn)出口管道上結(jié)晶體的量,進(jìn)而減少堵塞頻率。
      [0007]進(jìn)一步地,該槽體頂部敞開,其上段為柱狀,下段為錐體,利于回收利用的硫酸鈉溶液與槽體內(nèi)的硫酸鈉溶液均勻混合后,輸送至熱硝槽。
      [0008]進(jìn)一步地,所述隔板由垂直連接的長板和短板組成,長板的另一端與槽體頂部平齊,將槽體上方與未充分溶解的混合母液阻隔,短板的另一端與槽體側(cè)面連接,母液出口高于隔板短板設(shè)置,在較短板的板上設(shè)置有至少一個開孔。
      [0009]進(jìn)一步地,所述槽體內(nèi)壁與隔板之間設(shè)置有平行于隔板底部的加強(qiáng)筋,使隔板和槽體的連接更牢固。
      [0010]進(jìn)一步地,所述槽體下段安裝有壓力變送器,壓力變送器顯示芒硝槽內(nèi)混合母液液位,方便觀察芒硝槽內(nèi)的液位,人為地將槽體內(nèi)液位控制在槽體的90%以下,避免溢流。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:隔板頂端與槽體頂部平齊,隔板底部設(shè)置開孔,給予通入到槽體內(nèi)的十水硫酸鈉充分充分的溶解時間,待混合母液混合充分后再從該開孔進(jìn)入到母液出口,在加熱蒸發(fā)母液時,減少了吸附在管道和換熱器及栗的進(jìn)出口管道上的晶體的量,從而減少堵塞頻率,加強(qiáng)了芒硝制備的連續(xù)性,同時降低了人工處理堵塞的勞動力,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的芒硝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的芒硝槽結(jié)構(gòu)A方向位置示意圖。
      [0014]圖3是本實(shí)用新型芒硝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖4是本實(shí)用新型的芒硝槽結(jié)構(gòu)的A方向位置示意圖。
      [0016]圖中標(biāo)記為:1_槽體,2-隔板,3-母液出口,4-開孔,5-母液進(jìn)口,6_熱硝出口,11-槽體,12-隔板,13-母液出口,15-母液進(jìn)口,16-熱硝出口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0018]如圖1、圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)中采用的芒硝槽結(jié)構(gòu),槽體11內(nèi)放置有硫酸鈉溶液,外置換熱器對硫酸鈉溶液進(jìn)行加熱,從槽體11頂部加入十水硫酸鈉晶體,與硫酸鈉溶液混合加熱,十水硫酸鈉晶體被加熱到70至80°C時失去十個結(jié)晶水,其中部分硫酸鈉溶解于自身的結(jié)晶水中,形成硫酸鈉飽和溶液,得到無水硫酸鈉晶體和過飽和硫酸鈉溶液的晶漿混合液,硫酸鈉晶體通過熱硝出口 16通入到熱硝槽,沉降一段時間后,通入到離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的硫酸鈉晶體經(jīng)烘干得到產(chǎn)品無水硫酸鈉,過飽和硫酸鈉溶液從槽體11頂部加入槽體11內(nèi),此時,還有一部分十水硫酸鈉呈固狀顆粒未充分溶解,就從隔板12上方通入到母液出口 13,再通入到換熱器加熱蒸發(fā)、結(jié)晶后,送入熱硝槽,沉降一段時間后,通入到離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的硫酸鈉晶體經(jīng)烘干得到產(chǎn)品無水硫酸鈉,硫酸鈉溶液通過母液進(jìn)口 15通入槽體11內(nèi),再次與十水硫酸鈉晶體混合后加熱,如此循環(huán)利用,該過程中,未完全溶解的十水硫酸鈉晶體被加熱后會吸附在管道、換熱器、栗的進(jìn)口、栗的出口上,容易造成堵塞。
      [0019]如圖3、圖4所示的本實(shí)用新型芒硝槽結(jié)構(gòu),槽體1內(nèi)部放置有硫酸鈉溶液,外置換熱器對硫酸鈉溶液進(jìn)行加熱,從槽體1頂部加入十水硫酸鈉晶體,與硫酸鈉溶液混合加熱,十水硫酸鈉晶體被加熱到70至80°C時失去十個結(jié)晶水,其中部分硫酸鈉溶解于自身的結(jié)晶水中,形成硫酸鈉飽和溶液,得到無水硫酸鈉晶體和過飽和硫酸鈉溶液的晶漿混合液,硫酸鈉晶體通過熱硝出口 6通入到熱硝槽,沉降一段時間后,通入到離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的硫酸鈉晶體經(jīng)烘干得到產(chǎn)品無水硫酸鈉,此時,部分十水硫酸鈉未完全溶解,待十水硫酸鈉全部溶解后產(chǎn)生的無水硫酸鈉晶體從熱硝出口 6通入到熱硝槽,過飽和硫酸鈉溶液與其他過飽和硫酸鈉溶液混合后從開孔4進(jìn)入到母液出口 3處,再通入到換熱器加熱蒸發(fā)、結(jié)晶后,送入熱硝槽,沉降一段時間后,通入到離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的硫酸鈉晶體經(jīng)烘干得到產(chǎn)品無水硫酸鈉,分離后的硫酸鈉飽和溶液通過母液進(jìn)口 5進(jìn)入到槽體1內(nèi),再次與十水硫酸鈉晶體混合后加熱,如此循環(huán)利用,該過程中,隔板頂端與槽體頂部平齊,將未充分溶解的十水硫酸鈉與母液出口 3隔開,給予十水硫酸鈉充分的溶解時間,待十水硫酸鈉充分溶解后再從開孔4進(jìn)入到母液出口 3處,經(jīng)過換熱器加熱蒸發(fā)、結(jié)晶,吸附在管道、換熱器、栗的進(jìn)口、栗的出口上的晶體的量減少,堵塞的頻率減少。
      [0020]本實(shí)用新型槽體1的結(jié)構(gòu),具體地可為上段橫截面為圓形或多邊形的殼體,下段為椎體,隔板2的長板和短板可以設(shè)置成相互垂直連接的一體結(jié)構(gòu),其材料采用不銹鋼隔板,具體為型號316L的不銹鋼,該型號的抗腐蝕能力較強(qiáng),隔板的長板與槽體1頂部連接,將未充分溶解的混合母液與母液出口 3阻隔,隔板的短板與槽體1側(cè)面連接,母液出口 3高于隔板短板設(shè)置,在較短板上設(shè)置有至少一個開孔4,待混合母液混合充分后再從該開孔4進(jìn)入到母液出口 3。
      [0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用現(xiàn)有技術(shù)芒硝槽結(jié)構(gòu)時,為每1小時45分鐘堵一次,而采用本實(shí)用新型的芒硝槽結(jié)構(gòu)時,堵塞頻率減少,為每25小時堵塞一次,加強(qiáng)了芒硝制備的連續(xù)性,同時,減少人工處理堵塞的時間,降低了人工勞動力,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.芒硝槽結(jié)構(gòu),包括槽體(1),連接在該槽體(1)內(nèi)壁上的隔板(2),高于隔板底部設(shè)置的母液出口( 3),槽體(1)底部設(shè)置有母液進(jìn)口( 5)和熱硝出口(6),母液出口( 3)和母液進(jìn)口(5)之間設(shè)置有循環(huán)管道,循環(huán)管道上設(shè)置有換熱器,換熱器和熱銷出口(6)均與熱硝槽連通,熱硝槽連通離心機(jī),其特征在于:所述隔板(2)與槽體(1)封閉連接,隔板(2)底部設(shè)置有至少一個開孔(4)。2.按照權(quán)利要求1所述的芒硝槽結(jié)構(gòu),其特征在于:該槽體(1)頂部敞開,其上段為柱狀,下段為錐體。3.按照權(quán)利要求1或2所述的芒硝槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述隔板(2)由垂直連接的長板和短板組成,該長板另一端與槽體(1)頂部平齊,短板的另一端與槽體(1)側(cè)面連接,在短板上設(shè)置有至少一個開孔(4),母液出口(3)高于短板設(shè)置。4.按照權(quán)利要求1或2所述的芒硝槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述槽體(1)內(nèi)壁與隔板(2)之間連接有平行于隔板(2)底部的加強(qiáng)筋。5.按照權(quán)利要求1所述的芒硝槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述槽體(1)下段安裝有壓力變送器。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及芒硝熱融脫水制元明粉的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種芒硝槽結(jié)構(gòu),包括槽體(1),連接在該槽體(1)內(nèi)壁上的隔板(2),高于隔板底部設(shè)置的母液出口(3),槽體(1)底部設(shè)置有母液進(jìn)口(5)和熱硝出口(6),母液出口(3)和母液進(jìn)口(5)之間設(shè)置有循環(huán)管道,循環(huán)管道上設(shè)置有換熱器,換熱器和熱銷出口(6)均與熱硝槽連通,熱硝槽連通離心機(jī),所述隔板(2)與槽體(1)封閉連接,隔板(2)底部設(shè)置有至少一個開孔(4),給予通入到槽體內(nèi)的十水硫酸鈉充分溶解的時間,待其充分溶解后再通入到母液出口,被加熱蒸發(fā)結(jié)晶時,減少吸附在管道和換熱器及泵的進(jìn)出口管道上結(jié)晶體的量,進(jìn)而減少堵塞頻率。
      【IPC分類】C01D5/00
      【公開號】CN205011393
      【申請?zhí)枴緾N201520572705
      【發(fā)明人】胡忠銘, 尹健, 劉靜, 毛焱明, 羅登彥, 郭到季
      【申請人】宜賓海豐和銳有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年8月3日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1