一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氧化鎂制備技術(shù)，尤其涉及一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀電熱元件主要由三部分組成:外殼、發(fā)熱絲和絕緣填充材料。其中，絕緣填充材料起到固定發(fā)熱絲、傳遞熱量以及提供足夠電絕緣性能的作用。由于電工級(jí)電熔氧化鎂具有良好的導(dǎo)熱性和高溫電絕緣性，因而被廣泛地用作管狀電熱元件的絕緣填充材料。
[0003]目前電工級(jí)氧化鎂主要通過電熔氧化鎂砂經(jīng)粉碎加工、粒度配比、化學(xué)處理等步驟生產(chǎn)得到。電工級(jí)氧化鎂的流動(dòng)狀態(tài)和振實(shí)密度是影響電熱產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了獲得適宜的加工性能，通常將塊狀電熔氧化鎂粉碎后，依次通過粗篩、細(xì)篩，得到粒徑在0.425mm?0.045mm之間的顆粒狀粉體，即電工級(jí)氧化鎂(也稱氧化鎂粉、氧化鎂砂、電工級(jí)氧化鎂粉或電工級(jí)氧化鎂砂)，并按要求調(diào)整各粒徑的百分含量以獲得適宜的振實(shí)密度和流動(dòng)性。現(xiàn)有電工級(jí)氧化鎂的粗篩、細(xì)篩采用不同目數(shù)的振動(dòng)篩來完成，粗篩得到的物料粒度小于40-50目，粒度小于40-50目的物料采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分存在分級(jí)效率低、分級(jí)效果差的問題。此外，現(xiàn)有電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)工藝中，經(jīng)破碎后的氧化鎂直接進(jìn)入分級(jí)裝置進(jìn)行分級(jí)，因破碎得到的氧化鎂形狀不均勻球形系數(shù)低，進(jìn)而影響了產(chǎn)品電工級(jí)氧化鎂的振實(shí)
FtFt也/又。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)中分級(jí)效率低、分級(jí)效果差問題，提出一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)分級(jí)效率高，生產(chǎn)的電工級(jí)氧化鎂品質(zhì)佳，該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)電工級(jí)氧化鎂的批量化生產(chǎn)，
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括順次連接的破碎設(shè)備、粉碎設(shè)備、整形設(shè)備、粗篩設(shè)備、超聲波篩分設(shè)備、磁選設(shè)備、烘干設(shè)備和混合設(shè)備。
[0006]進(jìn)一步地，所述破碎設(shè)備為能將物料粉碎至粒度小于3cm的大于60 % wt的破碎設(shè)備。進(jìn)一步地，所述粉碎設(shè)備為錘式破碎機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述粗篩設(shè)備為振動(dòng)篩。
[0008]進(jìn)一步地，所述粗篩設(shè)備的篩網(wǎng)為40-50目。
[0009]進(jìn)一步地，所述超聲波篩分設(shè)備為能分選出粒度為300-325目顆粒的超聲波振動(dòng)篩。
[0010]進(jìn)一步地，所述整形設(shè)備為能提高物料球形率的整形設(shè)備。
[0011]本實(shí)用新型球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)電工級(jí)氧化鎂的連續(xù)、批量化生產(chǎn)。
[0013]2、相比現(xiàn)有技術(shù)采用粗篩設(shè)備和細(xì)篩設(shè)備對(duì)氧化鎂進(jìn)行分級(jí)，本實(shí)用新型依次采用粗篩設(shè)備和超聲波篩分設(shè)備實(shí)現(xiàn)氧化鎂的兩級(jí)分級(jí)，該分級(jí)方法耗時(shí)少、經(jīng)度高，能有效加快電工級(jí)氧化鎂的生產(chǎn)。
[0014]3、本實(shí)用新型設(shè)置有整形設(shè)備，粉碎后的氧化鎂顆粒進(jìn)入整形設(shè)備整形以提高氧化鎂的球形系數(shù)，進(jìn)而提高電工級(jí)鎂砂產(chǎn)品的振實(shí)密度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]實(shí)施例
[0018]本實(shí)施例公開了一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)包括順次連接的破碎設(shè)備、粉碎設(shè)備、整形設(shè)備、粗篩設(shè)備、超聲波篩分設(shè)備、磁選設(shè)備、烘干設(shè)備和混合設(shè)備。其中所述破碎設(shè)備為能將物料粉碎至粒度小于3cm的大于60% wt的破碎設(shè)備。所述粉碎設(shè)備為錘式破碎機(jī)。所述粗篩設(shè)備為振動(dòng)篩。所述粗篩設(shè)備的篩網(wǎng)為40-50目。所述超聲波篩分設(shè)備為能分選出粒度為300-325目顆粒的超聲波振動(dòng)篩。
[0019]所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程如下，電熔鎂塊在破碎設(shè)備中粉碎，破碎后粒度小于3cm的氧化鎂大于物料的60% wt ;破碎后的氧化鎂進(jìn)入粉碎設(shè)備；由粉碎設(shè)備粉碎得到的氧化鎂進(jìn)入整形設(shè)備以提高氧化鎂的球形系數(shù)，由整形設(shè)備整形得到的球形系數(shù)較高的氧化鎂首先進(jìn)入粗篩設(shè)備進(jìn)行初步篩分，篩下物再進(jìn)入超聲波篩分設(shè)備再次分級(jí)，分級(jí)出粒度為300-325目的氧化鎂，分級(jí)后的氧化鎂經(jīng)磁選設(shè)備磁選后，進(jìn)入混合設(shè)備實(shí)現(xiàn)氧化鎂改性。
[0020]由本實(shí)施例生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)電工級(jí)氧化鎂具有分級(jí)速率高，產(chǎn)品形貌優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)電工級(jí)氧化鎂的連續(xù)、批量化生產(chǎn)。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例所記載的球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其中破碎和粉碎粒度的改變、粉碎設(shè)備的改變和粗篩設(shè)備篩網(wǎng)大小的改變均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括順次連接的破碎設(shè)備、粉碎設(shè)備、整形設(shè)備、粗篩設(shè)備、超聲波篩分設(shè)備、磁選設(shè)備、烘干設(shè)備和混合設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎設(shè)備為能將物料粉碎至粒度小于3cm的大于60% wt的破碎設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎設(shè)備為錘式破碎機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述粗篩設(shè)備為振動(dòng)篩。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述粗篩設(shè)備的篩網(wǎng)為40-50目。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲波篩分設(shè)備為能分選出粒度為300-325目顆粒的超聲波振動(dòng)篩。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述整形設(shè)備為能提高物料球形率的整形設(shè)備。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括順次連接的破碎設(shè)備、粉碎設(shè)備、整形設(shè)備、粗篩設(shè)備、超聲波篩分設(shè)備、磁選設(shè)備、烘干設(shè)備和混合設(shè)備。所述超聲波篩分設(shè)備為能分選出粒度為300-325目顆粒的超聲波振動(dòng)篩。本實(shí)用新型球狀電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型電工級(jí)氧化鎂分級(jí)采用粗篩設(shè)備、超聲波篩分設(shè)備兩級(jí)分級(jí)，該分級(jí)方法耗時(shí)少，經(jīng)度高，能有效提高電工級(jí)氧化鎂生產(chǎn)速度，進(jìn)而大大提高產(chǎn)值。
【IPC分類】C04B2/08
【公開號(hào)】CN205061898
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520822192
【發(fā)明人】倪忠偉, 史生川, 高斌, 王繼奇
【申請(qǐng)人】遼寧嘉順化工科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日