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      一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10259894閱讀:404來源:國知局
      一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及石膏粉煅燒設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)階段石膏粉煅燒喂料系統(tǒng)自動化水平不高,還處于需要人工定崗監(jiān)管的水平上,上料裝置需要連續(xù)運(yùn)行,而上料裝置又經(jīng)常出現(xiàn)篷料/斷料等問題,需要人工監(jiān)管,無法實現(xiàn)上料自動控制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng),實現(xiàn)了間斷性、快速上料,實現(xiàn)石膏粉烘干的上料的自動控制,減少人工成本,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng),包含有上料裝置、濕料存儲裝置、計量輸送裝置、鎖風(fēng)裝置、烘干裝置和自動控制裝置,所述上料裝置、濕料存儲裝置、計量輸送裝置、鎖風(fēng)裝置、烘干裝置順次連接,所述濕料存儲裝置固定設(shè)置于鋼架上,所述濕料存儲裝置底部卸料口設(shè)置有卸料裝置,所述計量輸送裝置將計量數(shù)據(jù)傳輸給在控制室的自動控制裝置,所述自動控制裝置根據(jù)計量數(shù)據(jù)控制所述濕料存儲裝置底部卸料裝置,控制所述濕料存儲裝置的卸料量。
      [0006]所述上料裝置設(shè)置為快速上料結(jié)構(gòu),在短時間內(nèi)將物料輸送至濕料存儲裝置并填滿,停止運(yùn)行,需要時自動控制裝置控制所述上料裝置啟動。
      [0007]本實用新型在原有系統(tǒng)增加了濕料存儲裝置和計量輸送裝置,實現(xiàn)了石膏粉烘干上料間斷性快速上料,在數(shù)分鐘內(nèi)快速將濕料存儲裝置喂?jié)M,并可實現(xiàn)長達(dá)數(shù)小時不用再上料,直接由濕料存儲裝置對烘干裝置喂料,有效解決了上料裝置需要人員24小時不間斷監(jiān)管的問題,并通過計量裝置對物料計量數(shù)據(jù)向自動控制裝置反饋,控制濕料存儲裝置的卸料量以及數(shù)小時后上料裝置的重新啟動,實現(xiàn)石膏粉烘干喂料自動化控制,結(jié)構(gòu)簡單,省去了上料裝置的崗位工,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
      [0010]如圖1所示,該一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng),包含有上料裝置5、濕料存儲裝置4、計量輸送裝置3、鎖風(fēng)裝置2、烘干裝置I和自動控制裝置,所述上料裝置5、濕料存儲裝置4、計量輸送裝置3、鎖風(fēng)裝置2、烘干裝置I順次連接,所述濕料存儲裝置4固定設(shè)置于鋼架6上,所述濕料存儲裝置4底部卸料口設(shè)置有卸料裝置,所述計量輸送裝置3將計量數(shù)據(jù)傳輸給在控制室的自動控制裝置,所述自動控制裝置根據(jù)計量數(shù)據(jù)控制所述濕料存儲裝置4底部卸料裝置,控制所述濕料存儲裝置4的卸料量。
      [0011 ]本實施例中,作為優(yōu)選的方式,所述上料裝置5設(shè)置為快速上料結(jié)構(gòu),具有較高的輸送能力,達(dá)到數(shù)倍于系統(tǒng)產(chǎn)能,以實現(xiàn)在很短的時間內(nèi)快速將濕料存儲裝置4喂?jié)M物料,之后停止上料裝置5運(yùn)行,控制人員回到主要崗位,需要時自動控制裝置控制所述上料裝置5啟動。
      [0012]本實施例中,濕料存儲裝置4底部卸料裝置包含電機(jī)調(diào)速系統(tǒng),并在控制室內(nèi)安裝遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),可以在控制室內(nèi)完成對濕料存儲裝置的卸料速度控制;濕料存儲裝置4存儲量足夠烘干裝置使用數(shù)小時,濕料存儲裝置4物料儲存滿后,可以實現(xiàn)數(shù)小時不用上料裝置5上料,省去上料裝置崗位工。所述計量輸送裝置3可將濕料存儲裝置4底部所卸物料輸送至烘干裝置I,與此同時計量輸送裝置3對物料進(jìn)行稱重,并將數(shù)據(jù)反饋至控制室,由自動控制裝置自行控制濕料存儲裝置4卸料量,完成物料喂料量自動調(diào)節(jié)。
      [0013]本實用新型在運(yùn)行過程中,物料通過上料裝置5快速輸送至濕料存儲裝置4,濕料在濕料存儲裝置4內(nèi)暫時存儲,并在底部按照產(chǎn)量需求定量卸料,通過計量輸送裝置3將物料輸送至烘干裝置I內(nèi),同時將物料計量數(shù)據(jù)輸出至控制室,通過調(diào)節(jié)濕料存儲裝置4的卸料裝置轉(zhuǎn)速控制卸料量,實現(xiàn)石膏粉烘干裝置的自動喂料。
      [0014]當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng),其特征在于,包含有上料裝置(5)、濕料存儲裝置(4)、計量輸送裝置(3)、鎖風(fēng)裝置(2)、烘干裝置(I)和自動控制裝置,所述上料裝置(5)、濕料存儲裝置(4)、計量輸送裝置(3)、鎖風(fēng)裝置(2)、烘干裝置(I)順次連接,所述濕料存儲裝置(4)固定設(shè)置于鋼架(6)上,所述濕料存儲裝置(4)底部卸料口設(shè)置有卸料裝置,所述計量輸送裝置(3)將計量數(shù)據(jù)傳輸給在控制室的自動控制裝置,所述自動控制裝置根據(jù)計量數(shù)據(jù)控制所述濕料存儲裝置(4)底部卸料裝置,控制所述濕料存儲裝置(4)的卸料量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng),其特征在于,所述上料裝置(5)設(shè)置為快速上料結(jié)構(gòu),在短時間內(nèi)將物料輸送至濕料存儲裝置(4)并填滿,停止運(yùn)行,需要時自動控制裝置控制所述上料裝置(5)啟動。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種石膏粉煅燒喂料系統(tǒng),包含有上料裝置、濕料存儲裝置、計量輸送裝置、鎖風(fēng)裝置、烘干裝置和自動控制裝置,所述上料裝置、濕料存儲裝置、計量輸送裝置、鎖風(fēng)裝置、烘干裝置順次連接,所述濕料存儲裝置固定設(shè)置于鋼架上,所述濕料存儲裝置底部卸料口設(shè)置有卸料裝置,所述計量輸送裝置將計量數(shù)據(jù)傳輸給在控制室的自動控制裝置,所述自動控制裝置根據(jù)計量數(shù)據(jù)控制所述濕料存儲裝置底部卸料裝置,控制所述濕料存儲裝置的卸料量。本實用新型實現(xiàn)了間斷性、快速上料,實現(xiàn)石膏粉烘干的上料的自動控制,減少人工成本,提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】C04B11/028
      【公開號】CN205170663
      【申請?zhí)枴緾N201520898152
      【發(fā)明人】田偉, 葛云霄, 李棟
      【申請人】泰山石膏股份有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年11月12日
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