一種智能聚羧酸減水劑反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種智能聚羧酸減水劑反應(yīng)釜,屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下,能減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度;或在和易性及強(qiáng)度不變條件下,節(jié)約水泥用量的外加劑。
[0003]聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑,廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。該產(chǎn)品綠色環(huán)保,不易燃,不易爆,使用安全?,F(xiàn)有技術(shù)的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜一般都是采用常溫控制,不能根據(jù)反應(yīng)不同階段的需要提供合適的溫度,這就造成反應(yīng)不充分,產(chǎn)品收率低等問題。減水劑包括改性木質(zhì)素磺酸鹽高效減水劑、萘系高效減水劑、蜜胺樹脂系高效減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑、聚羧酸鹽高效減水劑,各種減水劑在合成的過程中主要考慮到物料成分之間攪拌的均勻度以及攪拌過程中溫度的控制精度,就拿聚羧酸減水劑來說,如果攪拌不均勻就會出現(xiàn)減水劑性能不穩(wěn)定的問題,如果反應(yīng)器內(nèi)溫度控制不好,聚羧酸減水劑就會性能變異,現(xiàn)在各種減水劑合成反應(yīng)器基本都存在攪拌不均勻或者由于物料太多而出現(xiàn)各個組分之間反應(yīng)不充分以及溫度控制難度大的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種智能聚羧酸減水劑反應(yīng)釜,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,有利于聚羧酸減水劑的制備設(shè)備的小型化,提高設(shè)備制備減水劑的效率,適應(yīng)于小型化聚羧酸減水劑的制備,混合裝置將混合皿中用于制備減水劑的藥劑充分混合,可以在殼體內(nèi)設(shè)置多個混合裝置,適用于小劑量的減水劑同時制備,降低減水劑的制備時間和提高減水劑的混合均勻程度,有利于提高減水劑的質(zhì)量,該混合裝置通過將混合皿旋轉(zhuǎn)解決傳統(tǒng)攪拌式方式無法均勻混合減水劑的缺點。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型公開了一種智能聚羧酸減水劑反應(yīng)釜,包括殼體、混合裝置、用于調(diào)節(jié)殼體內(nèi)的溫度的控溫裝置、滴定裝置、控制器、注水器;
[0007]混合裝置設(shè)于殼體內(nèi),該混合裝置包括橫置的固定架、上部開口的筒狀的混合皿,在混合皿的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,在固定架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸和傳動軸,傳動軸與轉(zhuǎn)動軸螺紋配合使混合皿豎向轉(zhuǎn)動,翻轉(zhuǎn)軸用于控制混合皿傾斜;
[0008]在混合裝置斜下方設(shè)有減水劑槽,減水劑槽通過管道連接到殼體外部,混合皿中翻轉(zhuǎn)將減水劑倒入減少劑槽中并經(jīng)該管道排出;
[0009]滴定裝置用于向混合皿中加注制備聚羧酸減水劑所需的藥劑;
[0010]控制器分別控制混合裝置、沖洗裝置、控溫裝置及滴定裝置配合完成聚羧酸減水劑的制備。
[0011 ] 更進(jìn)一步,還包括沖洗裝置,該沖洗裝置包括沖洗頭、沖洗栗、及沖洗水箱,沖洗頭設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)壁上,沖洗水箱通過沖洗栗與沖洗頭相連,混合皿翻轉(zhuǎn)至指定位置時,沖洗頭對準(zhǔn)混合皿的開口并沖洗混合皿的內(nèi)側(cè)壁。
[0012]更進(jìn)一步,所述控溫裝置包括斜向伸入殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管、與進(jìn)風(fēng)管相連的鼓風(fēng)機(jī)、與鼓風(fēng)機(jī)相連的空氣加熱器,在殼體頂部設(shè)有排風(fēng)管,排風(fēng)管與空氣加熱器相連。
[0013]更進(jìn)一步,在空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有空氣過濾器,空氣加熱器內(nèi)具有彎曲的加熱管,加熱管外套設(shè)有電加熱絲。
[0014]更進(jìn)一步,所述滴定裝置包括滴定頭、滴定管、滴定箱、及增壓裝置,滴定頭位于混合皿上方,滴定箱通過滴定管與滴定頭相連,增壓裝置控制滴定箱內(nèi)升壓使滴定箱內(nèi)藥劑滴入混合皿。
[0015]更進(jìn)一步,滴定管的一端與滴定頭相連、另一端伸入到滴定箱下部;增壓裝置包括增壓管、橡皮塞、增壓桿,橡皮塞密封設(shè)置增壓管上,增壓桿與橡皮塞連接,升降該橡皮塞使藥劑滴加到混合皿中。
[0016]更進(jìn)一步,所述殼體底部設(shè)有排水管,殼體包括防腐層、保溫層和抗壓層;防腐層為1.5-2mm的石墨層;保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)為0.14-0.15的材料,其厚度為8-9.5mm;抗壓層采用鈦鋼材料,其厚度為2-2.5mm。
[0017]更進(jìn)一步,控制器包括M⑶、鍵盤、顯示器、存儲器、通訊器、報警器。
[0018]由于上述結(jié)構(gòu),本裝置能夠適應(yīng)于小型化聚羧酸減水劑的制備,通過混合裝置將混合皿中用于制備減水劑的藥劑充分混合,可以在殼體內(nèi)設(shè)置多個混合裝置,適用于小劑量的減水劑同時制備,降低減水劑的制備時間和提尚減水劑的混合均勾程度,有利于提尚減水劑的質(zhì)量,該混合裝置通過將混合皿旋轉(zhuǎn)解決傳統(tǒng)攪拌式方式無法均勻混合減水劑的缺點;此外,多個混合裝置可并列使用,提高設(shè)備的減水劑產(chǎn)量;本裝置有利于減水劑制備所需的藥劑的精確添加,增強(qiáng)減水劑制備的可控性;減水劑槽設(shè)于側(cè)壁上,用于收集混合皿中減水劑,并將減水劑輸出;沖洗裝置能夠有效的將混合皿中的減水劑殘留物去除,保證下次使用時,不會殘留物影響減水劑的質(zhì)量,能夠有效的維護(hù)混合裝置,提高設(shè)備的使用壽命,其控溫裝置能夠通過對空氣氣流溫度的控制,利用空氣對殼體內(nèi)進(jìn)行控溫,能夠有效的均勻殼體內(nèi)的溫度,保證混合皿的溫度精確控制,提高減水劑的質(zhì)量。
[0019]更進(jìn)一步,其特征在于,該控制系統(tǒng)包括:
[0020]控制單元,包括mj及分別連接mj的鍵盤、顯示器、存儲器、通訊器、報警器。
[0021 ]殼體單元,包括殼體,殼體的頂部設(shè)有排風(fēng)管、內(nèi)側(cè)壁上連接有減水劑槽、下部設(shè)有排水管,減少劑槽通過管道與殼體外部連通,殼體包括防腐層、保溫層和抗壓層;防腐層為1.8_的石墨層;保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)為0.14的材料,其厚度為8.5_;抗壓層采用鈦鋼材料,其厚度為12mm;
[0022]混合單元,包括若干的混合裝置,混合裝置包括橫置在殼體內(nèi)的固定架、上部開口的筒狀的混合皿,在混合皿的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,在固定架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸和傳動軸,傳動軸與轉(zhuǎn)動軸螺紋配合使混合皿豎向轉(zhuǎn)動,翻轉(zhuǎn)軸用于控制混合皿傾斜;在混合皿的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有豎向的擾流條紋;
[0023]滴定及注水單元,包括滴定裝置和注水器,滴定裝置包括滴定頭、滴定管、滴定箱、及增壓裝置,滴定頭位于混合皿上方,滴定管的一端與滴定頭相連、另一端伸入到滴定箱下部;增壓裝置包括增壓管、橡皮塞、增壓桿,橡皮塞密封設(shè)置增壓管上,增壓桿與橡皮塞連接,增壓裝置通過橡皮塞控制滴定箱內(nèi)升壓使滴定箱內(nèi)藥劑滴入混合皿;注水器包括水箱、加注管、電磁閥,水箱與加注管相連,電磁閥設(shè)于加注管上,加注管的出口設(shè)于混合皿的上方;
[0024]沖洗單元,包括沖洗頭、沖洗栗、及沖洗水箱,沖洗頭設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)壁上,沖洗水箱通過沖洗栗與沖洗頭相連,混合皿翻轉(zhuǎn)至指定位置時,沖洗頭對準(zhǔn)混合皿的開口并沖洗混合皿的內(nèi)側(cè)壁;
[0025]控溫單元,包括斜向伸入殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管、與進(jìn)風(fēng)管相連的鼓風(fēng)機(jī)、與鼓風(fēng)機(jī)相連的空氣加熱器,殼體頂部的排風(fēng)管與空氣加熱器相連,在空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與空氣過濾器,空氣加熱器內(nèi)具有彎曲的加熱管,加熱管外套設(shè)有電加熱絲;
[0026]控制單元分別與混合單元、滴定及注水單元、沖洗單元、控溫單元電連接,并控制各單元配合完成聚羧酸減水劑的制備。
[0027]由于上述系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)的統(tǒng)一控制,精確控制減水劑的制備,能夠快速的制備減水劑,系統(tǒng)中的各個單元之間相互配合能夠有效的提高設(shè)備的制備效率,使減水劑的制備能夠達(dá)到符合生產(chǎn)工藝的設(shè)定條件,有效并精確的控制減水劑的減水劑制備的各個環(huán)節(jié),有效的提高制備得到的減水劑的質(zhì)量,對減水劑制備的各個環(huán)節(jié)的工藝條件進(jìn)行精確控制;殼體單元與各個單元合理的搭配,有效的提高設(shè)備的壽命和產(chǎn)量,同時能夠兼顧減水劑的質(zhì)量。
[0028]更進(jìn)一步,所述控制系統(tǒng)的控制方法:
[0029]步驟I:滴定箱內(nèi)增壓并向混合皿內(nèi)分別以3-5ml/s的速度向混合皿內(nèi)加入制備聚羧酸減水劑所需要的藥劑;控制注水器以4.5-7ml/s的熟讀向混合皿內(nèi)加水;
[0030]步驟2:MCU控制傳動軸轉(zhuǎn)動并帶動混合皿以60-80r/min為轉(zhuǎn)動速度、l-1.5min為周期往復(fù)轉(zhuǎn)動,使混合皿內(nèi)的液體均勻;空氣加熱器將空氣加熱至26-31°C,然后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管以3.5-5m/s的速度進(jìn)入殼體內(nèi),并沿殼體內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn);
[0031 ] 步驟3:混合皿轉(zhuǎn)動30-45min后,M⑶通過翻轉(zhuǎn)軸控制混合皿以10_12r/min的速度翻轉(zhuǎn)