潔凈環(huán)保的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢棄排放物綜合利用技術領域，具體涉及一種潔凈環(huán)保的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]自1913年人造輕質(zhì)陶粒在美國問世以后，世界各國根據(jù)實際情況，積極開發(fā)以粉煤灰為主要原材料，采用燒結工藝(機立窯、回轉(zhuǎn)窯、燒結機)生產(chǎn)的替代碎石、卵石等不可再生資源的人造輕質(zhì)陶粒，廣泛應用于高層建筑結構、混凝土構件、高速公路、內(nèi)外墻板等建筑交通行業(yè)，并開發(fā)出用于治理城市污水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)土壤改制等領域的生物濾料。
[0003]依據(jù)英國萊泰克公司資料介紹，其生產(chǎn)的陶粒用于結構混凝土每立方約20?25英鎊，高于當?shù)厮槭瘍r格2?3倍，但由于輕質(zhì)結構混凝土較普通混凝土自重減輕25%，干縮減少35%，熱漲系數(shù)減少42%，導熱系數(shù)減少62%，耐溫達到千度左右，則節(jié)約整體投資為5?10%，故在國外應用較為普通。
[0004]陶粒在國內(nèi)應用較晚，上個世紀末產(chǎn)量每年平均在400萬m3。大部分為粘土、頁巖陶粒，少數(shù)為粉煤灰陶粒，并取得一定的成果，如天津市湖水路16號剪力墻結構大開間住宅樓、上海市嵐皋路22號剪力墻結構辦公樓等。
[0005]綜上所述，粉煤灰燒結陶粒由于其輕質(zhì)、高強、耐磨、抗?jié)B、抗震、吸聲、保溫等特性而廣泛應用于各領域。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種潔凈環(huán)保的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，能利用粉煤灰為原料制備粉煤灰燒結陶粒，充分利用粉煤灰資源，變廢為寶。
[0007]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種潔凈環(huán)保的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括添加料預制系統(tǒng)、添加料烘干尾氣處理系統(tǒng)和陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)；
[0009]所述添加料預制系統(tǒng)包括燃燒爐引風機、燃燒爐、添加料烘干機、添加料粉磨機、添加料篩分器和添加料倉，所述燃燒爐與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風機的出風管道與燃燒爐連接，所述燃燒爐的熱空氣出口管道與添加料烘干機連接，所述添加料烘干機的干料出口與添加料粉磨機連接，所述添加料粉磨機的粉料出口與添加料篩分器連接，所述添加料篩分器的粉料出口與添加料倉連接；
[0010]所述添加料烘干尾氣處理系統(tǒng)包括換熱器、緩沖罐、洗滌塔、沉淀池和清水池，所述添加料烘干機的烘干尾氣出口管道通過換熱器的熱介質(zhì)通道后與緩沖罐連接，所述燃燒爐引風機的出風管道通過換熱器的冷介質(zhì)通道后與燃燒爐連接，所述換熱器和緩沖罐的冷凝水出口管道與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接，所述清水池通過循環(huán)栗與洗滌塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述緩沖罐的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接；[0011 ]所述陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉、稱重配料系統(tǒng)、混料機、攪拌成核機、成球盤、陶粒燒結機、點火爐引風機、點火爐、陶粒冷卻機、冷空氣引風機、陶粒破碎機、陶粒篩分器和成品倉，所述添加料倉和粉煤灰倉分別與稱重配料系統(tǒng)連接，所述稱重配料系統(tǒng)、混料機、攪拌成核機、成球盤、陶粒燒結機、陶粒冷卻機、陶粒破碎機、陶粒篩分器和成品倉依次連接，所述點火爐與煤氣管道連接，所述點火爐引風機的出風管道與點火爐連接，所述點火爐與陶粒燒結機連接，所述冷空氣引風機的出風管道與陶粒冷卻機連接。
[0012 ]進一步，所述添加料烘干機為滾筒烘干機，所述添加料篩分器為旋振篩。
[0013]進一步，所述添加料篩分器的粉料出口通過單螺旋輸送機與添加料倉連接。
[0014]進一步，所述換熱器為列管式換熱器，熱介質(zhì)通道為殼程通道，冷介質(zhì)通道為管程通道。
[0015]進一步，所述沉淀池為兩級沉淀池，上一級沉淀池通過溢流口與下一級沉淀池連接。
[0016]進一步，所述洗滌塔為填料塔。
[0017]進一步，所述混料機為雙螺旋攪拌混料機，所述攪拌成核機為雙葉片攪拌成核機，所述陶粒冷卻機為回轉(zhuǎn)式冷卻機，所述陶粒破碎機為雙輥破碎機，所述陶粒篩分器為平板振動篩。
[0018]進一步，所述添加料倉與稱重配料系統(tǒng)之間、粉煤灰倉與稱重配料系統(tǒng)之間、稱重配料系統(tǒng)與混料機之間、混料機與攪拌成核機之間以及攪拌成核機與成球盤之間均通過單螺旋輸送機連接。
[0019]進一步，所述成球盤與陶粒燒結機之間、陶粒燒結機與陶粒冷卻機之間、陶粒冷卻機與陶粒破碎機之間、陶粒破碎機與陶粒篩分器之間、陶粒篩分器與成品倉之間均通過皮帶輸送機連接。
[0020]本實用新型的有益效果在于:
[0021]1、本實用新型設置了添加料烘干機對塊狀或糊狀的添加料(如煤矸石、尾礦渣、粘土)進行烘干處理，然后設置添加料粉磨機對烘干的添加料進行粉磨，粉磨后的添加料經(jīng)過添加料篩分器篩分，得到合格的干燥粉狀添加料。
[0022]2、因為添加料預制過程中產(chǎn)生的添加料烘干尾氣主要含添加料粉塵，本實用新型設置了換熱器，使添加料烘干尾氣先通過換熱加熱冷空氣，以充分利用添加料烘干尾氣的熱量，同時部分較大顆粒粉塵以及冷凝水沉積在換熱器中并定期排出，經(jīng)換熱后的尾氣再進入緩沖罐，使部份水蒸氣進一步冷凝并帶走少量粉塵，最后尾氣通過洗滌塔用水進行洗滌除塵后，經(jīng)廢氣排放煙囪排放，因此，本實用新型對添加料烘干尾氣進行了充分處理，能夠保證環(huán)保清潔生產(chǎn)。
[0023]3、本實用新型利用粉煤灰為原料，與添加料配料，經(jīng)過混料、成核、成球、燒結、冷卻、破碎、篩分等工序制得粉煤灰燒結陶粒產(chǎn)品，充分利用了粉煤灰資源，變廢為寶。
【附圖說明】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0025]圖1為添加料預制系統(tǒng)的結構示意圖；
[0026]圖2為添加料烘干尾氣處理系統(tǒng)的結構示意圖；
[0027]圖3為陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0029]本實用新型的潔凈環(huán)保的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括添加料預制系統(tǒng)、添加料烘干尾氣處理系統(tǒng)和陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0030]圖1為添加料預制系統(tǒng)的結構示意圖，如圖所示，添加料預制系統(tǒng)包括燃燒爐引風機11、燃燒爐12、添加料烘干機13、添加料粉磨機14、添加料篩分器15和添加料倉16，所述燃燒爐12與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風機的11出風管道與燃燒爐12連接，所述燃燒爐12的熱空氣出口管道與添加料烘干機13連接，所述添加料烘干機13的干料出口與添加料粉磨機14連接，所述添加料粉磨機14的粉料出口與添加料篩分器15連接，所述添加料篩分器15的粉料出口與添加料倉16連接。
[0031]所述添加料烘干機13為滾筒烘干機，所述添加料篩分器15為旋振篩。
[0032]所述添加料篩分器15的粉料出口通過單螺旋輸送機與添加料倉16連接。
[0033]煤氣在燃燒爐12中與燃燒爐引風機11引入的空氣混合燃燒產(chǎn)生熱空氣，從燃燒爐12來的熱空氣與塊狀或糊狀的添加料(如煤矸石、尾礦渣、粘土)并流至添加料烘干機13進行熱交換，經(jīng)熱空氣干燥后的添加料從添加料烘干機13出口流至添加料粉磨機14進行粉磨，粉磨后的添加料經(jīng)過添加料篩分器15篩分出合格的干燥粉狀添加料流入添加料倉16。
[0034]圖2為添加料烘干尾氣處理系統(tǒng)的結構示意圖，如圖所示，添加料烘干尾氣處理系統(tǒng)包括換熱器21、緩沖罐22、洗滌塔23、沉淀池24和清水池25，所述添加料烘干機13的烘干尾氣出口管道通過換熱器21的熱介質(zhì)通道后與緩沖罐22連接，所述燃燒爐引風機11的出風管道通過換熱器21的冷介質(zhì)通道后與燃燒爐12連接，所述換熱器21和緩沖罐22的冷凝水出口管道