一種利于余熱回收的玻璃退火窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃退火窯，具體是指一種利于余熱回收的玻璃退火窯。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的玻璃產(chǎn)量巨大，而且消耗大量能源。高溫玻璃液需經(jīng)過玻璃退火窯降溫后成為玻璃產(chǎn)品，初步計算，每千克玻璃從600°C降低到150°C，釋放熱量在900kJ以上，如果對玻璃退火過程釋放的熱量加以利用，可以大幅度降低玻璃產(chǎn)品的能耗，降低玻璃的生產(chǎn)成本。因此許多產(chǎn)家致力于玻璃退火窯余熱利用技術(shù)的研究，在玻璃退火窯一側(cè)開設(shè)相應(yīng)的常溫空氣進口，另一側(cè)開設(shè)相應(yīng)的熱氣排出口，通過排風(fēng)機將熱氣排出口排出的熱空氣經(jīng)過相應(yīng)的煙道送入相應(yīng)的余熱回收鍋爐中進行余熱再利用處理。由于玻璃退火窯的窯體內(nèi)部空間需要較大才能達到相應(yīng)的退火效果，現(xiàn)有的玻璃退火窯的常溫空氣進口，只是單純的一個通風(fēng)口，加上玻璃退火窯的窯體內(nèi)部空間較大的原因，很多時候，常溫空氣進入后，還未與玻璃接觸就已經(jīng)被排風(fēng)機抽走排出，不僅退火效率低，而且也導(dǎo)致了排出的高溫空氣的溫度下降，導(dǎo)致余熱回收鍋爐的余熱回收效率降低。因此，設(shè)計一款能夠使常溫空氣進入后先與玻璃接觸，達到較高的散熱效果后再將熱能帶出，排往余熱回收鍋爐進行高效回收的玻璃退火窯是本實用新型研究目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型在于提供一種利于余熱回收的玻璃退火窯，該玻璃退火窯能夠使常溫空氣進入后先與玻璃接觸，達到較高的散熱效果后再將熱能帶出，排往余熱回收鍋爐進行高效回收。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種利于余熱回收的玻璃退火窯，包括隧道式窯體和貫穿所述隧道式窯體的傳送裝置，所述傳送裝置包含傳送機架，所述傳送機架上橫向并排轉(zhuǎn)動安裝有相應(yīng)的傳送滾輥，所述并排設(shè)置的傳送滾輥之間鋪設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶，所述傳送滾輥的一端均設(shè)有相應(yīng)的鏈輪，所述鏈輪均通過傳動鏈連接到相應(yīng)的驅(qū)動電機，所述隧道式窯體的左側(cè)橫向并排設(shè)有相應(yīng)的常溫空氣進口，所述常溫空氣進口所在的高度與所述并排設(shè)置的傳送滾輥的高度一致，常溫空氣進口在隧道式窯體的內(nèi)部均連接有相應(yīng)的進氣通道，所述進氣通道的出氣口設(shè)置成敞口狀;所述隧道式窯體的右側(cè)橫向并排設(shè)有與所述常溫空氣進口相對應(yīng)的高溫空氣出口，所述隧道式窯體的內(nèi)部中間位置上設(shè)有一隔板，以所述隔板為分隔線，位于所述隔板前端的所有高溫空氣出口均通過相應(yīng)的高溫排風(fēng)機連接到余熱回收鍋爐的高溫空氣進入口，位于所述隔板后端的所有高溫空氣出口均通過相應(yīng)中溫排風(fēng)機連接到余熱回收鍋爐的中溫空氣進入口。
[0006]所述隧道式窯體的墻體是由內(nèi)壁板和外壁板夾層設(shè)置組成，所述內(nèi)壁板和外壁板形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:
[0008](I)本實用新型的隧道式窯體左側(cè)橫向并排設(shè)有常溫空氣進口，該常溫空氣進口所在的高度與并排設(shè)置的傳送滾輥的高度一致，而且常溫空氣進口在隧道式窯體的內(nèi)部均連接有相應(yīng)的進氣通道，并將進氣通道的出氣口設(shè)置成敞口狀。這樣一來，常溫空氣一旦通過常溫空氣進口進入之后，便會通過進氣通道直接與傳送裝置上的熱玻璃接觸，起到較高的散熱效果。
[0009](2)本實用新型的隧道式窯體的內(nèi)部中間位置上設(shè)有一隔板，以所述隔板為分隔線，位于隔板前端的所有高溫空氣出口均通過相應(yīng)的高溫排風(fēng)機連接到余熱回收鍋爐的高溫空氣進入口，位于隔板后端的所有高溫空氣出口均通過相應(yīng)中溫排風(fēng)機連接到余熱回收鍋爐的中溫空氣進入口。常溫空氣進入與玻璃接觸充分接觸之后，通過隔板將前后兩端的高溫空氣隔開，分別送入余熱回收鍋爐的高溫空氣進入口和中溫空氣進入口。在隔板的作用下有效隔離不同溫度的高溫空氣，防止前后兩端溫差較大的高溫空氣相互平衡，確保進入高溫空氣進入口與進入中溫空氣進入口的高溫空氣具有較大的溫度差，提高余熱回收鍋爐對余熱的回收利用率。
[0010](3)本實用新型的隧道式窯體的墻體是由內(nèi)壁板和外壁板夾層設(shè)置組成，內(nèi)壁板和外壁板形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈。從隧道式窯體本身的結(jié)構(gòu)上進行改進，減少熱能的耗費。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步詳細描述:
[0014]參考圖1，圖2，一種利于余熱回收的玻璃退火窯，包括隧道式窯體I和貫穿所述隧道式窯體I的傳送裝置2，所述傳送裝置2包含傳送機架21，所述傳送機架21上橫向并排轉(zhuǎn)動安裝有相應(yīng)的傳送滾輥22，所述并排設(shè)置的傳送滾輥22之間鋪設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶23，所述傳送滾輥22的一端均設(shè)有相應(yīng)的鏈輪24，所述鏈輪24均通過傳動鏈25連接到相應(yīng)的驅(qū)動電機26，所述隧道式窯體I的左側(cè)橫向并排設(shè)有相應(yīng)的常溫空氣進口 1-1，所述常溫空氣進口 1-1所在的高度與所述并排設(shè)置的傳送滾輥22的高度一致，常溫空氣進口 1-1在隧道式窯體I的內(nèi)部均連接有相應(yīng)的進氣通道3，所述進氣通道3的出氣口設(shè)置成敞口狀;所述隧道式窯體I的右側(cè)橫向并排設(shè)有與所述常溫空氣進口 1-1相對應(yīng)的高溫空氣出口 1-2，所述隧道式窯體I的內(nèi)部中間位置上設(shè)有一隔板4，以所述隔板4為分隔線，位于所述隔板4前端的所有高溫空氣出口 1-2均通過相應(yīng)的高溫排風(fēng)機5連接到余熱回收鍋爐(未標識)的高溫空氣進入口，位于所述隔板4后端的所有高溫空氣出口 1-2均通過相應(yīng)中溫排風(fēng)機6連接到余熱回收鍋爐的中溫空氣進入口。
[0015]所述隧道式窯體I的墻體是由內(nèi)壁板11和外壁板12夾層設(shè)置組成，所述內(nèi)壁板11和外壁板形成12的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈13。從隧道式窯體I本身的結(jié)構(gòu)上進行改進，減少熱能的耗費。
[0016]工作時，常溫空氣通過常溫空氣進口 1-1進入之后，便會通過進氣通道3直接與傳送裝置2上的熱玻璃接觸，起到較高的散熱效果。常溫空氣進入與玻璃接觸充分接觸之后，通過隔板4將前后兩端的高溫空氣隔開，分別送入余熱回收鍋爐的高溫空氣進入口和中溫空氣進入口。在隔板4的作用下有效隔離不同溫度的高溫空氣，防止前后兩端溫差較大的高溫空氣相互平衡，確保進入高溫空氣進入口與進入中溫空氣進入口的高溫空氣具有較大的溫度差，提高余熱回收鍋爐對余熱的回收利用率。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種利于余熱回收的玻璃退火窯，包括隧道式窯體和貫穿所述隧道式窯體的傳送裝置，所述傳送裝置包含傳送機架，所述傳送機架上橫向并排轉(zhuǎn)動安裝有相應(yīng)的傳送滾輥，所述并排設(shè)置的傳送滾輥之間鋪設(shè)有相應(yīng)的網(wǎng)狀傳送帶，所述傳送滾輥的一端均設(shè)有相應(yīng)的鏈輪，所述鏈輪均通過傳動鏈連接到相應(yīng)的驅(qū)動電機，其特征在于:所述隧道式窯體的左側(cè)橫向并排設(shè)有相應(yīng)的常溫空氣進口，所述常溫空氣進口所在的高度與所述并排設(shè)置的傳送滾輥的高度一致，常溫空氣進口在隧道式窯體的內(nèi)部均連接有相應(yīng)的進氣通道，所述進氣通道的出氣口設(shè)置成敞口狀;所述隧道式窯體的右側(cè)橫向并排設(shè)有與所述常溫空氣進口相對應(yīng)的高溫空氣出口，所述隧道式窯體的內(nèi)部中間位置上設(shè)有一隔板，以所述隔板為分隔線，位于所述隔板前端的所有高溫空氣出口均通過相應(yīng)的高溫排風(fēng)機連接到余熱回收鍋爐的高溫空氣進入口，位于所述隔板后端的所有高溫空氣出口均通過相應(yīng)中溫排風(fēng)機連接到余熱回收鍋爐的中溫空氣進入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于余熱回收的玻璃退火窯，其特征在于:所述隧道式窯體的墻體是由內(nèi)壁板和外壁板夾層設(shè)置組成，所述內(nèi)壁板和外壁板形成的夾層之間填充鋪設(shè)有相應(yīng)的氣凝膠氈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種利于余熱回收的玻璃退火窯，包括隧道式窯體和貫穿所述隧道式窯體的傳送裝置，所述隧道式窯體的左側(cè)橫向并排設(shè)有相應(yīng)的常溫空氣進口，所述常溫空氣進口所在的高度與所述傳送裝置的高度一致，常溫空氣進口在隧道式窯體的內(nèi)部均連接有相應(yīng)的進氣通道，所述進氣通道的出氣口設(shè)置成敞口狀；所述隧道式窯體的右側(cè)橫向并排設(shè)有與所述常溫空氣進口相對應(yīng)的高溫空氣出口，所述隧道式窯體的內(nèi)部中間位置上設(shè)有一隔板。本實用新型能夠使常溫空氣進入后先與玻璃接觸，達到較高的散熱效果后再將熱能帶出，排往余熱回收鍋爐進行高效回收。
【IPC分類】C03B25/00
【公開號】CN205368114
【申請?zhí)枴緾N201521044052
【發(fā)明人】劉勇軍, 羅旭, 楊曉平
【申請人】福建大源節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月15日