一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種余熱利用的系統(tǒng)，特別是涉及一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)。包括主機循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪機系統(tǒng)，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)通過主機凝汽器(4)與汽輪機系統(tǒng)進行熱交換連接，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)通過熱泵(5)與熱水系統(tǒng)進行熱交換連接，所述驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與熱泵(5)通過管路連接。通過驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)驅(qū)動熱泵將主機循環(huán)水系統(tǒng)余熱通過熱水系統(tǒng)輸送至熱用戶，避免了熱能浪費；通過主機凝汽器，可以將主機蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的部分熱量進行回收利用；通過熱泵，可以將主機循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)；通過熱泵，可以將蒸汽系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)。
【專利說明】
一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種余熱利用的系統(tǒng)，特別是涉及一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國目前工業(yè)動力站有各種形式的冷端余熱無法得到利用，產(chǎn)生了大量的能源浪費，對其排放環(huán)境也會造成較大的負面影響。例如，火電廠的燃料燃燒總發(fā)熱量中只有45%左右轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，而剩下?0%以上的熱能排放至大氣中，是我國乃至世界普遍存在的問題，是浪費也是無奈。鋼鐵生產(chǎn)工藝流程長，工序多，且主要以高溫冶煉、加工為主，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量余熱能源，各種余熱資源約占全部生產(chǎn)能耗的60%。
[0003]以電廠冷端余熱回收利用為例進行說明，電廠冷端損失主要為主機排汽冷卻損失，主要采用乏汽直接空冷，開式循環(huán)水冷卻和閉式循環(huán)水冷卻。濕冷機組主機排汽至凝汽器，循環(huán)冷卻水在凝汽器中與排汽進行換熱，換熱升溫后的循環(huán)冷卻水經(jīng)開式自然通風(fēng)冷卻塔進行散熱，散熱完成后循環(huán)水進入前池經(jīng)循環(huán)水栗送回凝汽器完成一次循環(huán)。間接空冷機組主機排汽至凝汽器，循環(huán)冷卻水在凝汽器中與排汽進行換熱，換熱升溫后的循環(huán)冷卻水經(jīng)閉式自然通風(fēng)冷卻塔進行散熱，散熱完成后循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水栗送回凝汽器完成一次循環(huán)。
[0004]在以上技術(shù)中，電廠主機冷端低品質(zhì)余熱直接向大氣排放不僅影響周圍環(huán)境(如對周圍環(huán)境造成熱污染、使空氣濕度增加并伴隨著水資源的浪費)，更是一種巨大的能量損失。但是該部分能量屬于低品位熱源，因此比較難于回收利用。熱栗技術(shù)尤其是大型熱栗技術(shù)的日趨成熟和發(fā)展，使利用熱栗技術(shù)進行電廠主機冷端余熱回收利用成為可能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，以解決電廠主機循環(huán)水余熱排放造成的環(huán)境熱污染及余熱資源浪費問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，包括主機循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪機系統(tǒng)，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)通過主機凝汽器與汽輪機系統(tǒng)進行熱交換連接，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)通過熱栗與熱水系統(tǒng)進行熱交換連接，所述驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與熱栗通過管路連接，通過驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)驅(qū)動熱栗將主機循環(huán)水系統(tǒng)余熱通過熱水系統(tǒng)輸送至熱用戶，避免了熱能浪費，通過主機凝汽器，可以將主機蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的部分熱量進行回收利用；通過熱栗，可以將主機循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)，通過熱栗，可以將蒸汽系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)。
[0007]進一步的，所述汽輪機系統(tǒng)包括鍋爐，所述鍋爐與汽輪發(fā)電機組管路連接，還包括熱井，所述熱井與汽輪發(fā)電機組連接。
[0008]進一步的，所述驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機組管路連接。
[0009]進一步的，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔，所述冷卻塔與主機凝汽器通過管路熱交換連接。
[0010]進一步的，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔，所述冷卻塔與熱栗通過管路熱交換連接。
[0011 ]進一步的，驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)設(shè)置有熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗。
[0012]進一步的，所述熱栗還設(shè)有驅(qū)動蒸汽管路、熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水管路和熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗。
[0013]進一步的，所述冷卻塔為開式自然通風(fēng)冷卻塔或閉式自然通風(fēng)冷卻塔。
[0014]進一步的，所述熱栗還通過熱用戶回水管路和熱用戶供水管路與熱用戶相連。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016](I)通過驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)驅(qū)動熱栗將主機循環(huán)水系統(tǒng)余熱通過熱水系統(tǒng)輸送至熱用戶，避免了熱能浪費;通過主機凝汽器，可以將主機蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的部分熱量進行回收利用；通過熱栗，可以將主機循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng);通過熱栗，可以將蒸汽系統(tǒng)中的熱量交換至熱水系統(tǒng)；
[0017](2)未交換至熱水系統(tǒng)的少量熱量通過冷卻塔冷卻。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例2的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0020]其中，1-鍋爐，2-汽輪發(fā)電機組，3-熱井，4-主機凝汽器，5-熱栗，6_冷卻塔，7_汽機排汽管路，8-主機凝結(jié)水管路，9-主機循環(huán)水栗，10-主機循環(huán)冷卻水供水管路，11-主機循環(huán)冷卻水回水管路，12-切換閥門，13-余熱水供水管路，14-余熱水回水管路，15-調(diào)節(jié)閥門，16-驅(qū)動蒸汽管路，17-熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水管路，18-熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗，19-熱用戶回水管路，20-熱用戶供水管路。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。
[0023]實施例1
[0024]本實施例提供了一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖參見圖1，包括主機循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪機系統(tǒng)，主機循環(huán)水系統(tǒng)通過主機凝汽器4與汽輪機系統(tǒng)進行熱交換連接，主機循環(huán)水系統(tǒng)通過熱栗5與熱水系統(tǒng)進行熱交換連接，驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與熱栗5通過管路連接，汽輪機系統(tǒng)包括鍋爐I，鍋爐I與汽輪發(fā)電機組2管路連接，還包括熱井3，熱井3與汽輪發(fā)電機組2連接，驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機組2管路連接，主機循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔6，冷卻塔6與主機凝汽器4通過管路熱交換連接，主機循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔6，冷卻塔6與熱栗5通過管路熱交換連接，驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)設(shè)置有熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗18，熱栗5還設(shè)有驅(qū)動蒸汽管路16、熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水管路17和熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗18，冷卻塔6為開式自然通風(fēng)冷卻塔，熱栗5還通過熱用戶回水管路19和熱用戶供水管路20與熱用戶相連。
[0025]主機循環(huán)冷卻供水管路10連接至主機凝汽器4，將循環(huán)冷卻水升溫后，主機循環(huán)冷卻回水管路11引出作為余熱水供水管路13接至熱栗5;經(jīng)熱栗5回收余熱后的主機循環(huán)水以余熱水回水管路14接至開式自然通風(fēng)冷卻塔6水池；電廠的原低品位抽汽由驅(qū)動蒸汽管路16接至熱栗5，熱栗5接出的驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水管路17經(jīng)熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗18升壓返回至主機的主凝結(jié)水系統(tǒng);熱用戶回水管路19與熱栗5連接，從熱栗5另一端接出的熱用戶供水管路20供外界多用途使用；當(dāng)僅有部分主機循環(huán)水作為熱栗余熱水供水由熱栗余熱水供水管路13接至熱栗5時，其余的主機循環(huán)水回水接至電廠原有開式自然通風(fēng)冷卻塔，當(dāng)全部主機循環(huán)水均作為熱栗余熱水供水接至熱栗5時，電廠原有的開式自然通風(fēng)冷卻塔即可停運。
[0026]當(dāng)回收部分主機循環(huán)水余熱時，將主機循環(huán)水分成兩路，一路引入至熱栗5，另一路繼續(xù)去開式自然通風(fēng)冷卻塔6向大氣散熱;熱栗5的驅(qū)動蒸汽管路16為電廠的原低品位抽汽，驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水由驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水管路17經(jīng)熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗18升壓返回至主機的主凝結(jié)水系統(tǒng);熱用戶回水在熱栗5內(nèi)獲取余熱水及驅(qū)動蒸汽熱量后溫度升高，作為熱用戶供水供其使用。
[0027]當(dāng)回收全部主機循環(huán)水余熱時，將主機循環(huán)水全部引入至熱栗5，熱栗余熱回水通過余熱回水管路14回開式自然通風(fēng)冷卻塔6水池，經(jīng)主機循環(huán)水栗9升壓作為主機循環(huán)水供水直接去主機凝汽器4;其余與回收部分主機循環(huán)水的流程相同。
[0028]實施例2
[0029]參見圖2所示，本實施例2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與實施例1相同，區(qū)別在于冷卻塔為閉式自然通風(fēng)冷卻塔。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，包括主機循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)包括驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪機系統(tǒng)，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)通過主機凝汽器(4)與汽輪機系統(tǒng)進行熱交換連接，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)通過熱栗(5)與熱水系統(tǒng)進行熱交換連接，所述驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與熱栗(5)通過管路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述汽輪機系統(tǒng)包括鍋爐(I)，所述鍋爐(I)與汽輪發(fā)電機組(2)管路連接，還包括熱井(3)，所述熱井(3)與汽輪發(fā)電機組(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機組(2)管路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)與主機凝汽器(4)通過管路熱交換連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述主機循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔(6)，所述冷卻塔(6)與熱栗(5)通過管路熱交換連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動蒸汽系統(tǒng)設(shè)置有熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗(5)還設(shè)有驅(qū)動蒸汽管路(16)、熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水管路(17)和熱栗驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水栗(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔(6)為開式自然通風(fēng)冷卻塔或閉式自然通風(fēng)冷卻塔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收利用工業(yè)動力站冷端余熱系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗(5)還通過熱用戶回水管路(19)和熱用戶供水管路(20)與熱用戶相連。
【文檔編號】F24D17/02GK205655386SQ201620465827
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620465827.4, CN 201620465827, CN 205655386 U, CN 205655386U, CN-U-205655386, CN201620465827, CN201620465827.4, CN205655386 U, CN205655386U
【發(fā)明人】周予民, 王軍, 袁漢川, 袁志先, 吳俊杰
【申請人】上海邦羿森節(jié)能技術(shù)有限公司