一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,應(yīng)用于玻璃透鏡兩面鍍膜工序,在真空鍍膜機(jī)中使用,所述真空鍍膜機(jī)內(nèi)腔分別設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)動托架、通過所述轉(zhuǎn)動托架轉(zhuǎn)動控制高低的撥叉及鍍層金屬,所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝固定于所述轉(zhuǎn)動托架下方,且所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝包括傘形盤、設(shè)于與所述傘形盤下方的頂盤及設(shè)于所述頂盤下方且與所述頂盤為一體的底盤,所述傘形盤上設(shè)有若干鏤孔,所述鏤孔邊緣裝設(shè)有翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板下方設(shè)有第一接觸桿,所述玻璃透鏡夾設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,不但提高了鍍膜效率,而且消除了加工過程中因工件在外翻轉(zhuǎn)而對潔凈度的影響。
【專利說明】
一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于光學(xué)玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,應(yīng)用于玻璃真空鍍膜工序。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,玻璃透鏡等工件在進(jìn)行真空鍍膜時,常常需要兩面膜層為相同的材料,先將真空鍍膜機(jī)內(nèi)腔清理干凈,放入鍍層材料然后將要鍍的工件放置于放入真空鍍膜機(jī)內(nèi)腔的轉(zhuǎn)動托架上一定位置,關(guān)閉鍍膜機(jī),進(jìn)行真空減壓,當(dāng)達(dá)到一定真空度后,鍍膜金屬加熱蒸發(fā)至工件下表面,從而完成工件一面的鍍膜。之后再降溫恢復(fù)到常壓,取出周轉(zhuǎn)工裝,把透鏡翻轉(zhuǎn)后,再把周轉(zhuǎn)工裝放入真空鍍膜機(jī)重復(fù)操作,由于工件雙面鍍膜時要兩次進(jìn)出鍍膜機(jī),兩次減壓抽真空,并且中途打開一次,步驟多效率低,且會降低玻璃透鏡等鍍層的潔凈度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述缺陷,本實用新型的目的是提供一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,一次進(jìn)出鍍膜機(jī)就能實現(xiàn)雙面鍍膜,不僅效率成倍提高,而且消除了加工過程中對潔凈度的影響。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,應(yīng)用于玻璃透鏡兩面鍍膜工序,在真空鍍膜機(jī)中使用,所述真空鍍膜機(jī)內(nèi)腔分別設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)動托架、通過所述轉(zhuǎn)動托架轉(zhuǎn)動控制高低的撥叉及鍍層金屬,所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝固定于所述轉(zhuǎn)動托架下方,且所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝包括傘形盤、設(shè)于與所述傘形盤下方的頂盤及設(shè)于所述頂盤下方且與所述頂盤為一體的底盤,所述傘形盤上設(shè)有若干鏤孔,所述鏤孔邊緣裝設(shè)有翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板下方設(shè)有第一接觸桿,所述玻璃透鏡夾設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板上;所述頂盤與所述底盤間設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤沿所述底盤轉(zhuǎn)動,且所述轉(zhuǎn)盤上下方分別設(shè)有第二接觸桿和第三接觸桿。
[0005]優(yōu)選的是,所述底盤上設(shè)有固定軌道,所述轉(zhuǎn)盤通過所述固定軌道實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0006]所述撥叉通過所述轉(zhuǎn)動托架升起一定高度可與所述第三接觸桿接觸。
[0007]所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述第一接觸桿可與第二接觸桿接觸。
[0008]本實用新型在使用時,先將玻璃透鏡的一面鍍好后,轉(zhuǎn)動所述真空鍍膜機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動托架,所述撥叉升起,與所述第三接觸桿接觸,使所述轉(zhuǎn)盤不動并產(chǎn)生相對于所述頂盤的反向轉(zhuǎn)動,此時所述第二接觸桿與所述第一接觸桿接觸,使所述翻轉(zhuǎn)板產(chǎn)生翻轉(zhuǎn),從而帶動玻璃透鏡在真空鍍膜機(jī)密閉真空的腔內(nèi)實現(xiàn)了翻轉(zhuǎn),最終實現(xiàn)玻璃透鏡反面的鍍膜。
[0009]本實用新型改變了以往每鍍一面需要恢復(fù)常壓,從鍍膜機(jī)中取出人工翻轉(zhuǎn)后,再進(jìn)入鍍膜機(jī)中,再次鍍膜的方式,僅一次進(jìn)出鍍膜機(jī),一次減壓抽真空,一面鍍膜后在腔內(nèi)操控翻轉(zhuǎn)玻璃透鏡,直接進(jìn)行反面鍍膜,使效率成倍提高,操作方便,消除了加工過程中對潔凈度影響。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,在鍍膜機(jī)密閉真空的腔內(nèi)實玻璃透鏡的翻轉(zhuǎn),減少了工件的進(jìn)出、恢復(fù)常壓、降溫及減壓抽真空,不但提高了鍍膜效率,而且消除了加工過程中因工件在外翻轉(zhuǎn)而對潔凈度的影響。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型的結(jié)構(gòu)和特征做進(jìn)一步描述。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖1中,1.轉(zhuǎn)動托架,2.翻轉(zhuǎn)板,3.玻璃透鏡,4.第一接觸桿,5.傘形盤,6.頂盤,7.第二接觸桿,8.轉(zhuǎn)盤,9.底盤,1.第三接觸桿,11.撥叉,12.鍍層金屬,13.真空鍍膜機(jī)。
【具體實施方式】
[0014]參看附圖1中,一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,應(yīng)用于玻璃透鏡兩面鍍膜工序,在真空鍍膜機(jī)13中使用,所述真空鍍膜機(jī)13內(nèi)腔分別設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)動托架1、通過所述轉(zhuǎn)動托架I轉(zhuǎn)動控制高低的撥叉11及鍍層金屬12,所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝固定于所述轉(zhuǎn)動托架I下方,且所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝包括傘形盤5、設(shè)于與所述傘形盤5下方的頂盤6及設(shè)于所述頂盤6下方且與所述頂盤6為一體的底盤9,所述傘形盤5上設(shè)有若干鏤孔,所述鏤孔邊緣裝設(shè)有翻轉(zhuǎn)板2,所述翻轉(zhuǎn)板2下方設(shè)有第一接觸桿4,所述玻璃透鏡3夾設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板2上;所述頂盤6與所述底盤9間設(shè)有轉(zhuǎn)盤8,所述轉(zhuǎn)盤8沿所述底盤9轉(zhuǎn)動,且所述轉(zhuǎn)盤8上下方分別設(shè)有第二接觸桿7和第三接觸桿10。
[0015]優(yōu)選的是,所述底盤9上設(shè)有固定軌道,所述轉(zhuǎn)盤8通過所述固定軌道實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
[0016]所述撥叉11通過所述轉(zhuǎn)動托架I升起一定高度可與所述第三接觸桿10接觸。
[0017]所述轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動時所述第一接觸桿4可與第二接觸桿7接觸。
[0018]本實用新型在使用時,先將玻璃透鏡的一面鍍好后,轉(zhuǎn)動所述真空鍍膜機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動托架,所述撥叉升起,與所述第三接觸桿接觸,使所述轉(zhuǎn)盤不動并產(chǎn)生相對于所述頂盤的反向轉(zhuǎn)動,此時所述第二接觸桿與所述第一接觸桿接觸,使所述翻轉(zhuǎn)板產(chǎn)生翻轉(zhuǎn),從而帶動玻璃透鏡在真空鍍膜機(jī)密閉真空的腔內(nèi)實現(xiàn)了翻轉(zhuǎn),最終實現(xiàn)玻璃透鏡反面的鍍膜。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,在鍍膜機(jī)密閉真空的腔內(nèi)實玻璃透鏡的翻轉(zhuǎn),減少了工件的進(jìn)出、恢復(fù)常壓、降溫及減壓抽真空,不但提高了鍍膜效率,而且消除了加工過程中因工件在外翻轉(zhuǎn)而對潔凈度的影響。
[0020]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例,上述具體實施例不是對本實用新型的限制,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換,均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,應(yīng)用于玻璃透鏡兩面鍍膜工序,在真空鍍膜機(jī)中使用,所述真空鍍膜機(jī)內(nèi)腔分別設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)動托架、通過所述轉(zhuǎn)動托架轉(zhuǎn)動控制高低的撥叉及鍍層金屬,其特征在于:所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝固定于所述轉(zhuǎn)動托架下方,且所述真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝包括傘形盤、設(shè)于與所述傘形盤下方的頂盤及設(shè)于所述頂盤下方且與所述頂盤為一體的底盤,所述傘形盤上設(shè)有若干鏤孔,所述鏤孔邊緣裝設(shè)有翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板下方設(shè)有第一接觸桿,所述玻璃透鏡夾設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)板上;所述頂盤與所述底盤間設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤沿所述底盤轉(zhuǎn)動,且所述轉(zhuǎn)盤上下方分別設(shè)有第二接觸桿和第三接觸桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于:所述底盤上設(shè)有固定軌道,所述轉(zhuǎn)盤通過所述固定軌道實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于:所述撥叉通過所述轉(zhuǎn)動托架升起一定高度可與所述第三接觸桿接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍膜翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時所述第一接觸桿可與第二接觸桿接觸。
【文檔編號】C23C14/24GK205473382SQ201620235299
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】謝海洪, 李云平, 李長偉, 李朝陽, 李海霞
【申請人】南陽華祥光電科技股份有限公司