一種齒條軌道式翻拋機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒條軌道式翻拋機，包括主架和墻體，所述墻體為兩個且相互平行，兩個墻體的頂部均設(shè)有軌道槽鋼，所述軌道槽鋼的頂部固定連接有軌道齒條，所述主架的底部設(shè)有兩個相對的齒輪軸軸承座，兩個齒輪軸軸承座通過軸承連接有傳動主軸，所述傳動主軸的兩端均套接有齒輪，所述齒輪與軌道齒條嚙合，所述主架的表面設(shè)有主電機，所述主電機的輸出軸端部通過軸承連接電機支架軸承座，所述電機支架軸承座固定在主架的表面，且主電機的輸出軸側(cè)面套接有兩個傳動齒輪。該齒條軌道式翻拋機，通過機械傳動和滑動相互制動，以保證設(shè)備各機構(gòu)同步運行，可以避免出現(xiàn)卡死和脫軌現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定性好，有利于提高工作效率。
【專利說明】
一種齒條軌道式翻拋機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及翻拋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒條軌道式翻拋機。
【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)殖場動物糞便需要進行生物菌種發(fā)酵處理，現(xiàn)在用于有機肥生物菌種發(fā)酵床物料翻拋機都是槽式的，設(shè)備放在兩端軌道上，中間設(shè)有的翻拋拌料機構(gòu)將發(fā)酵床物料與生物菌種攪拌，并且作為發(fā)酵物料溫度控制設(shè)備，在翻拋拌料機構(gòu)正常運轉(zhuǎn)時，由于整機快速前進、使翻拋拌料機構(gòu)工作量大增，電機過載、電機卡死、停止運轉(zhuǎn)均會造成脫軌，影響翻拋機的穩(wěn)定性和工作效率，為此，我們提出一種齒條軌道式翻拋機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種齒條軌道式翻拋機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種齒條軌道式翻拋機，包括主架和墻體，所述墻體為兩個且相互平行，兩個墻體的頂部均設(shè)有軌道槽鋼，所述軌道槽鋼的頂部固定連接有軌道齒條，所述主架的底部設(shè)有兩個相對的齒輪軸軸承座，兩個齒輪軸軸承座通過軸承連接有傳動主軸，所述傳動主軸的兩端均套接有齒輪，所述齒輪與軌道齒條嚙合，所述主架的表面設(shè)有主電機，所述主電機的輸出軸端部通過軸承連接電機支架軸承座，所述電機支架軸承座固定在主架的表面，且主電機的輸出軸側(cè)面套接有兩個傳動齒輪，其中一個傳動齒輪通過行走傳動鏈條連接套接在傳動主軸側(cè)面的第一傳動齒輪，所述主架的底面還設(shè)有兩個連桿，兩個連桿通過軸承連接攪拌軸，所述攪拌軸的側(cè)面套接有多個攪拌組件，主電機的輸出軸側(cè)面套接的另一個傳動齒輪通過攪拌傳動鏈條連接套接在攪拌軸側(cè)面的第二傳動齒輪，且行走傳動鏈條和攪拌傳動鏈條均貫穿主架上的通孔，所述主架的兩側(cè)均焊接有軸承支板，所述軸承支板通過轉(zhuǎn)軸連接有止動軸承，所述止動軸承設(shè)在軌道槽鋼側(cè)面的凹槽中。
[0005]優(yōu)選的，所述攪拌組件不少于五個，且攪拌組件在攪拌軸的側(cè)面等距排列。
[0006]優(yōu)選的，所述主架的底面設(shè)有固定連接有鏈條保護殼，所述攪拌傳動鏈條在主架下方的部分設(shè)在鏈條保護殼的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，所述主電機的底部固定連接有電機座，電機座通過螺栓固定在主架的表面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該齒條軌道式翻拋機，通過主電機帶動攪拌軸和傳動主軸同步轉(zhuǎn)動，通過機械傳動和滑動相互制動，以保證設(shè)備各機構(gòu)同步穩(wěn)定運行，可以避免出現(xiàn)卡死和脫軌現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定性好，有利于提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1主電機、2傳動齒輪、3電機支架軸承座、4主架、5齒輪、6軌道齒條、7止動軸承、8軌道槽鋼、9軸承支板、10墻體、11行走傳動鏈條、12攪拌傳動鏈條、13攪拌組件、14鏈條保護殼、15齒輪軸軸承座、16傳動主軸。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種齒條軌道式翻拋機，包括主架4和墻體10，墻體10為兩個且相互平行，兩個墻體10的頂部均設(shè)有軌道槽鋼8，軌道槽鋼8的頂部固定連接有軌道齒條6，主架4的底部設(shè)有兩個相對的齒輪軸軸承座15，兩個齒輪軸軸承座15通過軸承連接有傳動主軸16，傳動主軸16的兩端均套接有齒輪5，齒輪5與軌道齒條6嚙合，傳動主軸16的轉(zhuǎn)動使主架4可以在沿軌道齒條6運動，主架4的表面設(shè)有主電機I，主電機I的底部固定連接有電機座，電機座通過螺栓固定在主架4的表面，時主電機I牢固固定在主架4的表面，主電機I的輸出軸端部通過軸承連接電機支架軸承座3，電機支架軸承座3固定在主架4的表面，且主電機I的輸出軸側(cè)面套接有兩個傳動齒輪2，其中一個傳動齒輪2通過行走傳動鏈條11連接套接在傳動主軸16側(cè)面的第一傳動齒輪，通過行走傳動鏈條11可以將主電機I的動力傳給傳動主軸16，主架4的底面還設(shè)有兩個連桿，兩個連桿通過軸承連接攪拌軸，攪拌軸的側(cè)面套接有多個攪拌組件13，攪拌組件13不少于五個，且攪拌組件13在攪拌軸的側(cè)面等距排列，可以使攪拌更均勻，主電機I的輸出軸側(cè)面套接的另一個傳動齒輪2通過攪拌傳動鏈條12連接套接在攪拌軸側(cè)面的第二傳動齒輪，且行走傳動鏈條11和攪拌傳動鏈條12均貫穿主架4上的通孔，主架4的底面設(shè)有固定連接有鏈條保護殼14，攪拌傳動鏈條12在主架4下方的部分設(shè)在鏈條保護殼14的內(nèi)部，可以防止物料粘附在攪拌傳動鏈條12上，主架4的兩側(cè)均焊接有軸承支板9，軸承支板9通過轉(zhuǎn)軸連接有止動軸承7，止動軸承7設(shè)在軌道槽鋼8側(cè)面的凹槽中，保證翻拋機的穩(wěn)定性。該齒條軌道式翻拋機，通過機械傳動和滑動相互制動，以保證設(shè)備各機構(gòu)同步運行，可以避免出現(xiàn)卡死和脫軌現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定性好，有利于提高工作效率。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種齒條軌道式翻拋機，包括主架(4 )和墻體(1 )，其特征在于:所述墻體(1 )為兩個且相互平行，兩個墻體(10)的頂部均設(shè)有軌道槽鋼(8)，所述軌道槽鋼(8)的頂部固定連接有軌道齒條(6)，所述主架(4)的底部設(shè)有兩個相對的齒輪軸軸承座(15)，兩個齒輪軸軸承座(15)通過軸承連接有傳動主軸(16)，所述傳動主軸(16)的兩端均套接有齒輪(5)，所述齒輪(5)與軌道齒條(6)嗤合，所述主架(4)的表面設(shè)有主電機(I)，所述主電機(I)的輸出軸端部通過軸承連接電機支架軸承座(3)，所述電機支架軸承座(3)固定在主架(4)的表面，且主電機(I)的輸出軸側(cè)面套接有兩個傳動齒輪(2)，其中一個傳動齒輪(2)通過行走傳動鏈條(11)連接套接在傳動主軸(16)側(cè)面的第一傳動齒輪，所述主架(4)的底面還設(shè)有兩個連桿，兩個連桿通過軸承連接攪拌軸，所述攪拌軸的側(cè)面套接有多個攪拌組件(13)，主電機(I)的輸出軸側(cè)面套接的另一個傳動齒輪(2)通過攪拌傳動鏈條(12)連接套接在攪拌軸側(cè)面的第二傳動齒輪，且行走傳動鏈條(11)和攪拌傳動鏈條(12)均貫穿主架(4)上的通孔，所述主架(4)的兩側(cè)均焊接有軸承支板(9)，所述軸承支板(9)通過轉(zhuǎn)軸連接有止動軸承(7)，所述止動軸承(7)設(shè)在軌道槽鋼(8)側(cè)面的凹槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條軌道式翻拋機，其特征在于:所述攪拌組件(13)不少于五個，且攪拌組件(13)在攪拌軸的側(cè)面等距排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條軌道式翻拋機，其特征在于:所述主架(4)的底面設(shè)有固定連接有鏈條保護殼(14)，所述攪拌傳動鏈條(12)在主架(4)下方的部分設(shè)在鏈條保護殼(14)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條軌道式翻拋機，其特征在于:所述主電機(I)的底部固定連接有電機座，電機座通過螺栓固定在主架(4 )的表面。
【文檔編號】C05F3/06GK205473439SQ201620033568
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】胡運華
【申請人】胡運華