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      用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法

      文檔序號(hào):3596014閱讀:498來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法,屬于大豆深加工領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      大豆的奇特功效人人皆知,但大豆產(chǎn)業(yè)遲遲發(fā)展不起來(lái)的主要原因是大豆工業(yè)目前仍處在粗加工階段,大豆油脂工業(yè)雖然加工能力已經(jīng)超過(guò)生產(chǎn)大豆能力,但由于加工仍沿襲傳統(tǒng)方法,其產(chǎn)品單一、加工成本過(guò)高、生產(chǎn)的副產(chǎn)品只能做飼料。大豆蛋白工業(yè)同樣產(chǎn)品單一、成本過(guò)高,生產(chǎn)排放的污水污染環(huán)境。更為嚴(yán)重的是大豆中富含有的特殊功效的成份全部流失,造成浪費(fèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是在大豆功能因子連續(xù)提取技術(shù)(專利申請(qǐng)?zhí)?1128012.3)基礎(chǔ)上的創(chuàng)新,突出的體現(xiàn)了除了制藥業(yè)所需的高純度、單質(zhì)功能因子成份外,人們?nèi)粘P枰=I(yíng)養(yǎng)的功能因子,該功能因子包括水溶性蛋白、水溶性異黃酮、皂甙、低聚糖、核酸、植酸、維生素E、維生素C、胡蘿卜素及微量元素10種成份,無(wú)需高純度提純,而是符合人體需要的當(dāng)量提取,使上述的有效成份綜合化,通過(guò)完全溶解更容易被人體吸收、調(diào)解其功效。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法,其具體的工藝步驟是a、以高低溫脫脂豆粕為原料(高溫脫脂豆粕經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成50目以上),用甲、乙醇1∶7-10比例配成濃度55--85%,在常溫下連續(xù)攪拌8小時(shí)以上;b、將按步驟a制得的料液通過(guò)板框過(guò)濾或微孔過(guò)濾,使料液達(dá)到透明為止,過(guò)濾目數(shù),一般在120-200目,工作壓力0.2--0.5Mpa;c、將按步驟b過(guò)濾的固態(tài)物料送至蛋白工段,將含有10種成份的透明液態(tài)料液,調(diào)整PH值3.4--4.45后,經(jīng)蒸餾濃縮溫度提高到100--125℃,保持時(shí)間20-40分鐘;d、將按步驟c制得的濃縮液過(guò)濾后直接噴霧干燥,其制得的復(fù)合性大豆功能因子含有水溶性蛋白、水溶性異黃酮、皂甙、低聚糖、核酸、植酸、維生素E、維生素C、胡蘿卜素及微量元素10種成份,將上述成品滅菌包裝。
      本發(fā)明的特點(diǎn)在于生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)保,投入產(chǎn)出比相差高達(dá)50多倍。
      具體實(shí)施例方式用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法,其具體的工藝步驟是a、以高低溫脫脂豆粕為原料(高溫脫脂豆粕經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成50目以上),用甲、乙醇1∶7-10比例配成濃度55--85%,在常溫下連續(xù)攪拌8小時(shí)以上;b、將按步驟a制得的料液通過(guò)板框過(guò)濾或微孔過(guò)濾,使料液達(dá)到透明為止,過(guò)濾目數(shù),一般在120-200目,工作壓力0.2--0.5Mpa;c、將按步驟b過(guò)濾的固態(tài)物料送至蛋白工段,將含有10種成份的透明液態(tài)料液,調(diào)整PH值3.4--4.45后,經(jīng)蒸餾濃縮溫度提高到100--125℃,保持時(shí)間20-40分鐘;d、將按步驟c制得的濃縮液過(guò)濾后直接噴霧干燥,其制得的復(fù)合性大豆功能因子含有水溶性蛋白、水溶性異黃酮、皂甙、低聚糖、核酸、植酸、維生素E、維生素C、胡蘿卜素及微量元素10種成份,將上述成品滅菌包裝。
      權(quán)利要求
      1.一種用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法,其特征在于具體的工藝步驟是a、以高低溫脫脂豆粕為原料(高溫脫脂豆粕經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成50目以上),用甲、乙醇1∶7-10比例配成濃度55--85%,在常溫下連續(xù)攪拌8小時(shí)以上;b、將按步驟a制得的料液通過(guò)板框過(guò)濾或微孔過(guò)濾,使料液達(dá)到透明為止,過(guò)濾目數(shù),一般在120-200目,工作壓力0.2--0.5Mpa;c、將按步驟b過(guò)濾的固態(tài)物料送至蛋白工段,將含有10種成份的透明液態(tài)料液,調(diào)整PH值3.4--4.45后,經(jīng)蒸餾濃縮溫度提高到100--125℃,保持時(shí)間20-40分鐘;d、將按步驟c制得的濃縮液過(guò)濾后直接噴霧干燥,其制得的復(fù)合性大豆功能因子含有水溶性蛋白、水溶性異黃酮、皂甙、低聚糖、核酸、植酸、維生素E、維生素C、胡蘿卜素及微量元素10種成份,將上述成品滅菌包裝。
      全文摘要
      一種用高、低溫脫脂豆粕提取復(fù)合性大豆功能因子方法,其具體的工藝步驟是a.以高低溫脫脂豆粕為原料,用甲、乙醇1∶7-10比例配成濃度55-85%,在常溫下連續(xù)攪拌8小時(shí)以上;b.將制得的料液通過(guò)板框過(guò)濾或微孔過(guò)濾,使料液達(dá)到透明為止;c.將過(guò)濾的固態(tài)物料送至蛋白工段,將含有10種成份的透明液態(tài)料液,調(diào)整pH值3.4-4.45后,經(jīng)蒸餾濃縮溫度提高到100-125℃;d.將濃縮液過(guò)濾后直接噴霧干燥,其制得的復(fù)合性大豆功能因子含有水溶性蛋白、水溶性異黃酮、皂甙、低聚糖、核酸、植酸、維生素E、維生素C、胡蘿卜素及微量元素10種成分,將上述成品滅菌包裝。
      文檔編號(hào)C07B63/00GK1425323SQ0311082
      公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2003年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月9日
      發(fā)明者姜浩奎, 李榮和, 王桂華, 陳曉光 申請(qǐng)人:姜浩奎, 李榮和
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