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      (S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺的合成新工藝的制作方法

      文檔序號:3552616閱讀:449來源:國知局
      專利名稱:(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺的合成新工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及抗癲癇藥物的制備方法,特別是(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(左乙拉西坦)的合成新工藝。
      背景技術(shù)
      抗癲癇藥物是預(yù)防和治療由癲癇病發(fā)作引起的陣發(fā)性、暫時(shí)性腦功能失調(diào)的一類藥物。左乙拉西坦(Levetiracetam)是由比利時(shí)UCB公司研制開發(fā)的抗癲癇藥物,與已有的抗癲癇藥物相比,本品沒有表現(xiàn)出抑制和興奮神經(jīng)傳遞的作用,此外,本品能選擇性保護(hù)局限性和原發(fā)全身性癲癇且不影響其他抗癲癇藥物的體內(nèi)代謝。
      關(guān)于左乙拉西坦的制備方法曾在文獻(xiàn)中有過報(bào)道US4676943、EP0165919B1、和CN1015541B分別介紹了(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(左依拉西坦)的合成路線,主要有二條,一是以正丙醛為起始原料,經(jīng)斯特雷克反應(yīng)、水解、拆分、酯化、酰胺、合環(huán)六步反應(yīng)制備目標(biāo)化合物;二是以正丁酸為起始原料,經(jīng)溴化、酯化、N-烴化、水解、拆分、酰胺化共六步反應(yīng)制備目標(biāo)化合物。第一條合成路線的優(yōu)點(diǎn)是原料種類較少、價(jià)格便宜、成本低;缺點(diǎn)是收率偏低僅為4.7%,反應(yīng)步驟長,反應(yīng)過于復(fù)雜,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。第二條合成路線文獻(xiàn)總收率為8.7%,該方法前幾步均為經(jīng)典反應(yīng),但所采的原料成本高于第一種方法,同時(shí)操作中需要一些耐腐蝕的反應(yīng)設(shè)備,反應(yīng)條件苛刻。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的合成工藝是在原文獻(xiàn)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行的創(chuàng)新性工藝改進(jìn)。本方法首次采用非對應(yīng)異構(gòu)體拆分的方法,將(±)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽經(jīng)拆分分別獲得光學(xué)純的(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽和(R)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽。明顯簡化了原文獻(xiàn)中以a-氨基丁酸為起始原料經(jīng)拆分、酯化、酰胺化三步反應(yīng)制備(S)光學(xué)中間體的方法。同時(shí)本發(fā)明所制備的光學(xué)中間體(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽能通過環(huán)合反應(yīng)獲得光學(xué)純的(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺,其旋光值、熔點(diǎn)等理化性質(zhì)與原文獻(xiàn)一致。
      本發(fā)明的技術(shù)方案如下1、一種以正丙醛、氰化鈉為起始原料經(jīng)斯特雷克、水解、拆分、合環(huán)四步反應(yīng)制備(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺的合成新工藝,其特征在于在拆分反應(yīng)中以混旋a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(III)為原料,在有機(jī)溶劑的堿性條件下,采用非對映異構(gòu)體拆分方法,分別獲得光學(xué)純的(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV);和(R)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV)。
      2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于拆分的有機(jī)溶劑為C1-C4的低級醇或它們的混合溶劑。
      3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于拆分的堿化溶劑為氫氧化鈉、氨水、三乙胺、或氫氧化鉀。
      4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于非對映異構(gòu)體拆分法所用的拆分劑為L-+-酒石酸、(+)或(-)-扁桃酸、(+)或(-)蘋果酸、(+)或(-)乳酸。
      5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于拆分所得粗品重結(jié)晶所用的溶劑為C1-C4的低級醇或50%-98%醇-水混合物。
      6、根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的合成新工藝,其特征在于所述的C1-C4的低級醇為甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇。
      一般的拆分方法有誘導(dǎo)拆分法、形成非對映異構(gòu)體鹽拆分等多種方法,關(guān)于所采用的由混旋化合物與光學(xué)拆分劑形成不對映異構(gòu)體,依據(jù)在溶劑的溶解度的不同,進(jìn)行分離、提純的方法,可以參照一些文獻(xiàn)的方法,如半量拆分法、相互拆分法等。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)確定本發(fā)明采用非對映異構(gòu)體拆分方法,其所選用的拆分劑包括L-+-酒石酸、(+)或(-)扁桃酸、(+)或(-)蘋果酸、(+)或(-)乳酸。特別優(yōu)選的是(+)-扁桃酸、(+)-酒石酸、(+)-蘋果酸;堿化試劑為氫氧化鈉、氨水、三乙胺、或氫氧化鉀;拆分的有機(jī)溶劑為C1-C4的低級醇如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇或它們的混合溶劑;最佳的拆分有機(jī)溶劑為甲醇或乙醇或甲醇-異丙醇混合溶劑;所得油狀物在酸性的有機(jī)溶劑中成鹽,可以是鹽酸-乙醇、鹽酸-乙醚或鹽酸-異丙醇,特別優(yōu)選鹽酸-異丙醇;所得拆分粗品重結(jié)晶可以用甲醇、乙醇、異丙醇、水、水-乙醇混合溶劑;特別優(yōu)選的溶劑為乙醇、70-95%的乙醇-水溶液,對于拆分的鹽,進(jìn)行分離,可以選擇離子交換樹脂、吸附樹脂、或利用鈉鹽在溶劑中的理化性質(zhì),進(jìn)行分離,本發(fā)明的游離堿為水溶性物質(zhì),對于他的分離,可根據(jù)各種鈉鹽在溶劑中的性質(zhì)進(jìn)行分離。采用非對映異構(gòu)體拆分方法制備的(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(左乙拉西坦)經(jīng)紅外、質(zhì)譜、單晶X-射線衍射確證結(jié)構(gòu)完全正確具體見


      。
      下面是本發(fā)明(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(V)的合成路線;其中反應(yīng)式一是以混旋a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(III)為原料經(jīng)非對映異構(gòu)體拆分后分別獲得光學(xué)純的(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV);和(R)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV)。反應(yīng)式二是合成(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(V)的合成路線。
      反應(yīng)式一 反應(yīng)式二 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(1)利用化學(xué)拆分的方法,由混旋的-a-氨基丁酰胺制備光學(xué)純的(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽和(R)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽明顯簡化合成反應(yīng)步驟(有原文獻(xiàn)的六步反應(yīng)縮短為四步反應(yīng))。(2)顯著提高了合成反應(yīng)的收率,由原文獻(xiàn)收率的4.7%提高到10%。(3)采用NaCN替代文獻(xiàn)的HCN氣體,簡化了操作危險(xiǎn)程度,避免了空氣污染。(4)簡化了工藝操作,更適合大規(guī)模工業(yè)花生產(chǎn)。

      圖1為左乙拉西坦紅外光譜2為左乙拉西坦質(zhì)譜3為單晶X-射線衍射左乙拉西坦分子結(jié)構(gòu)立體(正面)圖具體實(shí)施例下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但不限制本發(fā)明。
      實(shí)施例1.α-氨基-丁腈的合成(II)在2L三頸瓶中,加入63.7g(1.3mol)氰化鈉,400ml 20%的氨水,然后再加入78.7g(1.47mol)氯化銨,攪拌下溶解。滴加58g(1mol)正丙醛溶液,室溫?cái)嚢柽^夜,用二氯甲烷200ml提取三次。合并有機(jī)提取液,加入分子篩干燥。減壓濃縮,得粗品α-氨基-丁腈約60g,呈黃色油狀液體。水溶液中加入熱的硫酸亞鐵溶液,攪拌均勻去除過量的氰離子,并用硫酸亞鐵溶液洗用過的反應(yīng)瓶、燒杯等容器,最后合并廢水溶液倒入廢桶中。
      實(shí)施例2.α-氨基-丁腈的合成(II)在5L三口瓶中加入氰化鈉320g(6.2mol),氯化銨402g(7.4mol),氨水2500ml,攪拌待固體溶解后,室溫滴加丙醛290g(5mol),攪拌5小時(shí),用二氯甲烷(2000ml)分四次提取,合并有機(jī)層,干燥后蒸盡溶劑,得淺黃色油狀物416g。
      實(shí)施例3.α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(III)將實(shí)施例1所得α-氨基-丁腈粗品60g(0.714mol)加入三頸瓶中,冰浴下,攪拌滴加450g(3.64mol)飽和氯化氫異丙醇溶液(30%),室溫?cái)嚢柽^夜。升溫至回流,攪拌30分鐘,冷卻,過濾得淺黃色粗品70g,mp204℃。將粗品加入圓底燒瓶,加入500ml乙醇(95%),加熱回流,至全溶,冷卻,析出白色結(jié)晶,過濾、干燥得47.6g,mp222℃,含量99.3%,收率40%(第一步、二步合并計(jì)算收率)實(shí)施例4.α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(III)將實(shí)施例2得到的油狀物416g(4.95mol),在冰浴下滴加2980ml的飽和鹽酸異丙醇中,室溫?cái)嚢柽^夜,緩慢升溫至回流,回流攪拌1小時(shí),冷卻,過濾,得粗品643g。將粗品加入5L的圓底瓶中,加入3860ml的乙醇(95%),加熱回流,冷卻、過濾得產(chǎn)品333g,mp220℃,收率40.2%。(第一步、二步合并計(jì)算收率)
      實(shí)施例5(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)在5L三角瓶中,加入300g(2.17mol)混旋的α-氨基丁酰胺鹽酸鹽,加入1.8L甲醇471.6g(4.66mol)三乙胺,振搖至全溶-(1);在另一3L瓶中,加入360g(2.37mol),(+)扁桃酸,1.6L甲醇,攪拌全溶-(2)。將(2)緩慢加入(1)中,振搖放冷逐漸析出結(jié)晶。過濾、得粗品219g,mp135-140℃。將粗品加入80%的乙醇1500ml,加熱回流至全溶,放冷析出結(jié)晶,過濾得精品(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺·(+)扁桃酸鹽206g,mp140-145℃。將精品加入三口瓶中,加入甲醇,氫氧化鈉95g(2.39mol),加熱回流,攪拌0.5小時(shí),冷卻,過濾,用甲醇洗三次,濃縮,得黃色油狀物。將黃色油狀物滴加到295g氯化氫異丙醇(30%)中,攪拌均勻,得白色結(jié)晶,冷卻,過濾,用異丙醇洗三次,得(S)-(+)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽103g(IV),熔點(diǎn)260-262℃,含量99.65%[α]D25+27.4°(c=1,甲醇),收率34.5%實(shí)施例6(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)溶液1在瓶中,加入119.5g(0.863mol)混旋的α-氨基丁酰胺鹽酸鹽,加入300ml乙醇,48g(1.2mol)氫氧化鈉,振搖至全溶;溶液2在瓶中,加入177.6g(1.18mol)L-(+)酒石酸,400ml乙醇,攪拌全溶。將溶液2緩慢加入溶液1中,振搖放冷逐漸析出結(jié)晶。過濾、得粗品105g,mp145-150℃。將粗品加入70%的乙醇700ml,加熱回流至全溶,放冷,至4℃,過濾得精品(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺·(+)酒石酸鹽101.5g,mp155-160℃。將101.5g精品加入三口瓶中,加入甲醇,氫氧化鈉38g(0.949mol),加熱回流,攪拌0.5小時(shí),冷卻,過濾,用甲醇洗三次,濃縮,得黃色油狀物。將黃色油狀物滴加到500g氯化氫異丙醇(30%)中,攪拌均勻,得白色結(jié)晶,冷卻,過濾用異丙醇洗三次,得(S)-(+)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽41.9g(IV),熔點(diǎn)260-262℃,含量99.3%,[α]D25+25.7°(c=1,甲醇),收率35.1%。
      實(shí)施例7(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)投料量150g(1.083mol)混旋的α-氨基丁酰胺鹽酸鹽;氫氧化鉀127g(2.27mol);甲醇800ml-200ml異丙醇;(+)蘋果酸159.6g(1.19mol)。操作同實(shí)施例5得粗品105g,以95%乙醇7300ml加熱回流的精品101克mp155-160℃,收率37.2%,精品經(jīng)堿游離,鹽酸異丙醇成鹽得(S)-(+)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽30g(IV),熔點(diǎn)260-262℃,含量99.18%,[α]D25+34.7°(c=1,甲醇),收率32.2%。
      實(shí)施例8(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)
      投料量300g(2.166mol)混旋的α-氨基丁酰胺鹽酸鹽;三乙胺646ml(4.66mol),甲醇3400ml,L-(+)酒石酸360g(2.4mol),操作同實(shí)施例5得粗品219g,以75%乙醇1400ml加熱回流的精品194.5克mp158-160℃,收率35.6%,精品經(jīng)堿游離,鹽酸異丙醇成鹽得(S)-(+)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽100g(IV),熔點(diǎn)260-262,含量99.11%[α]D25+25.4°(c=1,甲醇),收率34.5%實(shí)施例9(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)投料量100g(0.722mol)混旋的α-氨基丁酰胺鹽酸鹽;氫氧化鈉60g(1.5mol)甲醇800ml,(+)扁桃酸120g(0.789mol),操作同實(shí)施例5得粗品72.5g,以90%乙醇800ml加熱回流的精品64.5克mp140-145℃,精品經(jīng)堿游離,鹽酸異丙醇成鹽得(S)-(+)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽28g(IV),熔點(diǎn)260-262℃,含量99.35%,[α]D25+33.6°(c=1,甲醇),收率31.8%。
      實(shí)施例10(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)將(實(shí)施例5)濾出粗品(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺·(+)酒石酸鹽的母液濃縮至一半的溶劑,冷卻,過濾,然后濃縮溶劑至干,游離(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺·(+)酒石酸鹽,最后由該游離堿直接制得光學(xué)純度的(R)-(-)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽35.8g,mp260-262℃,含量99.1%,[α]D25-25.4°(c=1,甲醇),收率30%。
      實(shí)施例11(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)操作同實(shí)施例10,只是將(實(shí)施例5)改為實(shí)施例6,(R)-(-)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽得量89g,mp260-2℃,含量99.45%,[α]D25-27.4°(c=1,甲醇),收率35%。
      實(shí)施例12(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)操作同實(shí)施例10,只是將(實(shí)施例5)改為實(shí)施例7,(R)-(-)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽得量28g,mp260-262℃,含量99.5%,[α]D25-34.2°(c=1,甲醇),收率23.5%。
      實(shí)施例13(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)將(實(shí)施例8)濾出粗品(S)-(+)-α-氨基-丁酰胺·(+)酒石酸鹽的母液濃縮至一半的溶劑,冷卻,過濾,然后濃縮溶劑至干,游離(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺·(+)酒石酸鹽,最后由該游離堿直接制得光學(xué)純度的(R)-(-)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽37.2g,mp260-262℃,含量98.9%,[α]D25-25.4°(c=1,甲醇),收率31.2%。
      實(shí)施例14(R)-(-)-α-氨基-丁酰胺鹽酸鹽的制備(IV)操作同實(shí)施例10,只是將(實(shí)施例5)改為實(shí)施例9,(R)-(-)-α-氨基丁酰胺鹽酸鹽得量30g,mp260-262℃,含量99.15%,[α]D25-27.4°(c=1,甲醇),收率25.14%。
      實(shí)施例15.(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(V)將(S)-2-氨基-丁酰胺鹽酸鹽(IV)119.5g(0.863mol)加入到三頸瓶中,加入300ml二氯甲烷,加入部分氫氧化鉀40g(0.714mol),芐基三乙胺氯化銨10g(0.576mol)、無水硫酸鈉138g(0.972mol),攪拌10分鐘。冰浴下滴加4-氯代-丁酰氯131g(0.929mol)與二氯甲烷200ml溶液,溫度控制在10-15℃,約0.5小時(shí),室溫?cái)嚢璺磻?yīng)5小時(shí)。再加入其余的160g(2.857mol)氫氧化鉀,反應(yīng)7小時(shí)后,過濾,濾液濃縮,加入乙酸乙酯,加熱全溶,過濾,濃縮得粗品158g。將粗品中加入乙酸乙酯,加熱溶解,過濾,冷卻得(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺122.4g,mp117℃,含量99.8%[α]D25-90.3°(C=1,丙酮),收率72%。
      實(shí)施例16.(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(V)將160g(1.55mol)的(S)-2-氨基-丁酰胺鹽酸鹽(IV)加入到三頸瓶中,加入2L二氯甲烷,加入部分氫氧化鉀240g(6mol),芐基三乙胺氯化銨14g(0.062mol)、無水硫酸鈉192g(1.35mol),攪拌10分鐘。冰浴下滴加4-氯代-丁酰氯172g(1.22mol)與二氯甲烷400ml溶液,溫度控制在10-15℃,約0.5小時(shí),室溫?cái)嚢璺磻?yīng)5小時(shí)。再加入其余的80g(2mol)氫氧化鉀,反應(yīng)7小時(shí)后,過濾,濾液濃縮,加入乙酸乙酯,加熱全溶,過濾,濃縮得粗品160g。將粗品中加入乙酸乙酯,加熱溶解,過濾,冷卻得(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺137g,mp117℃,含量99.8%[α]D25-91.16°(C=1,丙酮),收率69.4%。
      權(quán)利要求
      1.一種以正丙醛、氰化鈉為起始原料經(jīng)斯特雷克、水解、拆分、合環(huán)四步反應(yīng)制備(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺的合成新工藝,其特征在于在拆分反應(yīng)中以混旋a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(III)為原料,在有機(jī)溶劑的堿性條件下,采用非對映異構(gòu)體拆分方法,分別獲得光學(xué)純的(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV);和(R)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于拆分的有機(jī)溶劑為C1-C4的低級醇或它們的混合溶劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于拆分的堿化溶劑為氫氧化鈉、氨水、三乙胺、或氫氧化鉀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于非對映異構(gòu)體拆分方法所用的拆分劑為L-+-酒石酸、(+)或(-)-扁桃酸、(+)或(-)蘋果酸、(+)或(-)乳酸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成新工藝,其特征在于拆分所得粗品重結(jié)晶所用的溶劑為C1-C4的低級醇或50%-98%醇-水混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的合成新工藝,其特征在于所述的C1-C4的低級醇為甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種抗癲癇藥(S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酰胺(左乙拉西坦)的合成新工藝,以正丙醛、氰化鈉為起始原料經(jīng)斯特雷克、水解、拆分、環(huán)合四步反應(yīng)制得左乙拉西坦。該方法采用非對映異構(gòu)體拆分方法,在有機(jī)溶劑的堿性條件下分別制得(S)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV);和(R)-a-氨基丁酰胺鹽酸鹽(IV)。本發(fā)明的合成路線從文獻(xiàn)的六步縮短為四步,使收率從4.7%提高到10%。本發(fā)明的合成新工藝操作簡便,收率高,成本低,更加適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
      文檔編號C07D207/00GK1583721SQ0313058
      公開日2005年2月23日 申請日期2003年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月20日
      發(fā)明者李毅亮, 趙倩, 鮑玉榮, 康健磊 申請人:天津泰普藥品科技發(fā)展有限公司
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