專利名稱：一種反應器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)N-甲基二乙醇胺的- 種反應器，屬化工機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
N-甲基二乙醇胺的生產(chǎn)，通常在反應器中進行，由-一甲胺、環(huán)氧乙烷進行 反應，此反應為放熱反應，反應時溫度達到140-170°C，反應時需要用水進行冷 卻，冷卻過程中產(chǎn)生大量的水蒸氣直接排到大氣中，造成了水資源的浪費和對 環(huán)境的污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可對反應時產(chǎn)生的蒸汽進行冷卻，減少了 廢氣的排放，節(jié)約了冷卻水，有利于環(huán)保的一種反應器。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為
一種反應器，包括反應器體，其特征在于所述反應器體的頂部設(shè)有與其 相連接的冷卻器。
以下為上述技術(shù)方案的進一步改進
所述冷卻器包括管箱、罐體，所述管箱位于罐體的上部，所述管箱與罐體 固定連接，所述管箱與罐體之間設(shè)有隔板；
所述反應器體包括殼體，所述殼體的上部設(shè)有管箱筒體，所述管箱筒體與 罐體固定連接，所述管箱筒體與罐體之間設(shè)有隔板；
所述罐體與其兩端設(shè)置的隔板形成密閉的冷卻器腔室，所述冷卻器腔室內(nèi) 設(shè)有若干根冷卻管，所述冷卻管穿過冷卻器腔室和隔板連通管箱筒體和管箱。
所述管箱與罐體之間設(shè)有的隔板包括與管箱固定連接的隔板和與罐體固連接的隔板，所述隔板與隔板伸出罐體外螺栓連接；
所述管箱筒體與罐體之間設(shè)有的隔板包括與管箱筒體固定連接的隔板和與 罐體固定連接的隔板，所述隔板與隔板伸出罐體外螺栓連接。
所述冷卻器具有與冷卻器腔室連通的進出管。
使用技術(shù)方案，在傳統(tǒng)的反應器上加裝了冷卻器，使冷卻過程中產(chǎn)生大量 的水蒸氣得到了冷卻，水蒸氣凝結(jié)成的冷卻水可以重復利用，減少了廢氣的排 放，節(jié)約了用水，有利于環(huán)境保護。
以下結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明-

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-反應器體、2-罐體、3-冷卻管、4-管箱、5-冷卻器腔室、61、 62、 63、 64-隔板、7-冷卻器、8-管箱筒體、9-反應盤管、l卜殼體、12、 13-進出管。
具體實施方式

實施例，如附圖所示， 一種反應器，包括反應器體l，反應器體l包括殼體
11，殼體11的上部設(shè)有管箱筒體8;反應器體1的頂部設(shè)有與其相連接的冷卻
器7，冷卻器7包括管箱4和罐體2，管箱4位于罐體2的上部，管箱4固定 連接有隔板61，罐體2固定連接有隔板62，隔板61與隔板62伸出罐體2外用 螺栓固定連接；
管箱筒體8固定連接有隔板64，罐體2固定連接有隔板63，所述隔板63 與隔板64伸出罐體2外螺栓連接；
罐體2與其兩端設(shè)置的隔板62、隔板63形成密閉的冷卻器腔室5，冷卻器 腔室5內(nèi)設(shè)有若干根冷卻管3，冷卻管3穿過冷卻器腔室5和隔板61、隔板62、 隔板63和隔板64連通管箱筒體8和管箱4;冷卻器7具有與冷卻器腔室5連通的進出管12、 13; 反應器體1內(nèi)設(shè)有反應盤管9。
工作時，反應器體1加入一定量的冷卻水，將反應盤管9浸泡在水中。兩 種原料經(jīng)計量泵打入反應器體1內(nèi)的反應盤管9進行反應，反應時產(chǎn)生高達 170 °的高溫，此時反應器體1內(nèi)的冷卻水對反應盤管9進行冷卻，冷卻時產(chǎn) 生水蒸氣通過冷卻管3進入到冷卻器7進行冷卻，罐體2內(nèi)充滿冷卻水，水蒸 氣在冷卻管3內(nèi)遇冷凝結(jié)成水滴以后順著冷卻管3又流回到反應器內(nèi)，反應器 體l的水可反復循環(huán)使用，減少了廢氣的排放，節(jié)約了用水。
本實用新型在傳統(tǒng)的反應器上加裝了冷卻器，使冷卻過程中產(chǎn)生大量的水 蒸氣得到了冷卻，減少了廢氣的排放，節(jié)約了用水，有利于環(huán)境保護。
權(quán)利要求1、一種反應器，包括反應器體(1)，其特征在于所述反應器體(1)的頂部設(shè)有與其相連接的冷卻器(7)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種反應器，其特征在于所述冷卻器(7)包括管箱(4)和罐體(2)，所述管箱(4)位于罐體(2)的—卜.部，所述管箱(4) 與罐體(2)固定連接，所述管箱(4)與罐體(2)之間設(shè)冇隔板(61、 62); 所述反應器體(1)包括殼體(11)，所述殼體(11)的上部設(shè)有管箱筒體(8);所述管箱筒體(8)與罐體(2)固定連接，所述管箱筒體(8)與罐體(2) 之間設(shè)有隔板(63、 64);所述罐體(2)與其兩端設(shè)置的隔板(62、 63)形成密閉的冷卻器腔室(5)， 所述冷卻器腔室(5)內(nèi)設(shè)有若干根冷卻管(3)，所述冷卻管(3)穿過冷卻器 腔室(5)和隔板(61、 62、 63、 64)連通管箱筒體(8)和管箱(4)。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種反應器，其特征在于所述管箱(4)與罐休 (2)之間設(shè)有的隔板包括與管箱(4)固定連接的隔板(61)和與罐體(2)固定連接的隔板(62)，所述隔板(61)與隔板(62)伸出罐體(2)外螺栓連接；所述管箱筒體(8)與罐體(2)之間設(shè)有的隔板(63、 64)包括與管箱筒 體(8)固定連接的隔板(64)和與罐體(2)固定連接的隔板(63)，所述隔板 (63)與隔板(64)伸出罐體(2)外螺栓連接。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種反應器，其特征在于所述冷卻器(7)具有 與冷卻器腔室(5)連通的進出管(12、 13)。
專利摘要本實用新型涉及一種反應器，包括反應器體，其特征在于所述反應器體的頂部設(shè)有與其相連接的冷卻器，使用技術(shù)方案，在傳統(tǒng)的反應器上加裝了冷卻器，使冷卻過程中產(chǎn)生大量的水蒸氣得到了冷卻，水蒸氣凝結(jié)成的冷卻水可以重復利用，減少了廢氣的排放，節(jié)約了用水，有利于環(huán)境保護。
文檔編號C07C215/00GK201287048SQ20082017285
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者任獻維, 邱志榮 申請人:濰坊密恩化工有限公司