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      用黃姜干片獲取皂素的清潔生產(chǎn)技術(shù)的制作方法

      文檔序號(hào):3584161閱讀:256來源:國知局
      專利名稱:用黃姜干片獲取皂素的清潔生產(chǎn)技術(shù)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及醫(yī)藥原料生產(chǎn)領(lǐng)域,是一種用黃姜干片生產(chǎn)皂素的廢水零排放和固體廢棄物零排放技術(shù),同時(shí)得到顆粒飼料和土壤改良劑兩種副產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      黃姜是盾葉薯菌{Dioscorea zingiberensis C. H. Wright)的根莖,又叫枕頭根、黃姜、黃連參、地黃姜、野洋姜、穿地龍、啞邊姜。從黃姜中根狀莖中提取的最初產(chǎn)品為黃姜皂素,用黃姜皂素原料可以合成氫化可的松(Hydrocortisone)等各類留體藥物以及催產(chǎn)素等中間體或藥物近千種。黃姜皂素現(xiàn)行工藝在生產(chǎn)過程中,淀粉被水解成為了污染物。每生產(chǎn)I噸皂素,需 要新鮮盾葉薯蕷近140噸,35%工業(yè)鹽酸20噸或工業(yè)硫酸6噸左右,產(chǎn)生廢水500噸左右,而且廢水的COD高達(dá)30000 mg/1,BOD高達(dá)8000 mg/ ,廢水pH值在L 0-2. 5范圍,目前還沒有特別有效的處理工藝使之能夠達(dá)標(biāo)排放,對(duì)環(huán)境造成了極其嚴(yán)重的污染。由于黃姜的種植主產(chǎn)區(qū)位于南水北調(diào)中線區(qū)域,為確保清水北流,許多生產(chǎn)規(guī)模不大的皂素生產(chǎn)企業(yè)被關(guān)停。近年來,許多學(xué)者開展了廣泛研究,致力于消除皂素生產(chǎn)所產(chǎn)生的污染問題,但或者由于工藝流程長、或者由于水溶性皂苷(甙)損失、或者由于設(shè)備不配套、或者由于廢水仍然無法達(dá)標(biāo)排放等問題,尚不能運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)。另一方面,黃姜根莖的搜獲季節(jié)是每年的十月底左右,要在2個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi)備齊全年生產(chǎn)所需的黃姜原料,必須解決諸如原料庫房、原料保質(zhì)、收購資金等一系列問題。因此,實(shí)際上自然形成了皂素生產(chǎn)中使用鮮姜的比例不到一半、大部分黃姜根莖被要求加工成黃姜干片的局面,這就為本技術(shù)的實(shí)施提供了充足的原料保障。同時(shí),如果用黃姜干片為原料采用鮮姜為原料的加工工藝,除消耗更多的水,效果也不佳,這就為本技術(shù)的實(shí)施提供必要性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)周期短、酸的用量少、皂素產(chǎn)率高、品質(zhì)好,同時(shí)得到糖粒顆粒飼料和土壤改良劑2種副產(chǎn)物的清潔生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下
      將黃姜干片粉碎、酸水解、抽濾、洗酸、中和、抽濾、干燥、提取、重結(jié)晶、回收汽油獲取皂素;抽濾液直接回用于酸水解工序,抽濾液回用10次以后,經(jīng)中和、噴霧干燥成為顆粒飼料,大幅降低酸用量;淋濾液補(bǔ)加酸后用于酸水解工序;皂素提取后的殘?jiān)苯踊赜糜邳S姜種植改善土壤物理狀況和增加有機(jī)質(zhì);整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢水和廢渣外排。和現(xiàn)有的工藝相比,本發(fā)明具有如下主要優(yōu)點(diǎn)
      其一、用酸量少由于酸水解濾液可回用10次,每生產(chǎn)I噸皂素消耗工業(yè)鹽酸低于2 t。和傳統(tǒng)工藝相比,用酸量減少了 90%以上。其二、用水量少采用真空過濾器抽濾、滲漉淋洗效率高,同時(shí)水解渣中殘留的酸幾乎全部進(jìn)入淋濾液,淋濾液代替水回用于酸水解工序,每生產(chǎn)I噸皂素消耗的水低于50t,和傳統(tǒng)工藝相比,用水量減少了 90%以上。其三、實(shí)現(xiàn)污染零排放原來生產(chǎn)過程中的污染物轉(zhuǎn)化成了 2種副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)污水零排放和固體廢棄物零排放。而且這種顆粒飼料中含有一定量的NaCl,牲畜的適口性好;
      其四、生產(chǎn)成本低酸水解濾液經(jīng)過10次回用后,糖濃度很高,中和后加工成混合糖顆粒飼料,能耗較低,整個(gè)生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)工藝基本持平。其五、生產(chǎn)所需的設(shè)備主要定型產(chǎn)品,利于推廣。部分設(shè)備為傳統(tǒng)皂素生產(chǎn)設(shè)備,有利于老廠的改造。


      圖I是用黃姜干片獲取皂素的清潔生產(chǎn)技術(shù)的詳細(xì)工藝流程圖?!ぁ?br> 權(quán)利要求
      1.用黃姜為原料生產(chǎn)皂素的清潔生產(chǎn)技術(shù),其特征是依次將黃姜干片粉碎、加酸水解、抽濾-淋洗、中和-抽濾、干燥、提取、重結(jié)晶、回收汽油獲取皂素;抽濾液直接回用于酸水解工序,淋濾液補(bǔ)加酸后用于酸水解工序;抽濾液回用10次以后,經(jīng)中和、噴霧干燥成為顆粒飼料;皂素提取后的殘?jiān)苯踊赜糜邳S姜種植改善土壤物理狀況和增加有機(jī)質(zhì);整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢水和廢渣外排。
      2.粉碎將黃姜干片用吸塵粉碎機(jī)粉碎成60-120目大小,粉碎后的物料收集在棉布袋內(nèi),空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來,不會(huì)將細(xì)粉排出,既避免了浪費(fèi)又防止了空氣污染。
      3.加酸水解將一定質(zhì)量的黃姜粉加入壓力搪瓷反應(yīng)釜中,加入2倍量Imol/L鹽酸,攪拌均勻,于205. 8 kPa (2. I kg/cm2)即132°C下水解2 h,等到壓力降為O后,趁熱抽濾。
      4.抽濾-淋洗將酸水解漿料泵入聚丙烯塑料真空過濾器中進(jìn)行抽濾,抽濾液進(jìn)入酸濾液池,待回用;當(dāng)漿料表面溶液面將要消失時(shí),開啟上方的噴淋花灑,用與黃姜粉等質(zhì)量的水淋洗,淋洗液進(jìn)入淋濾液池,待加酸后回用;物料被抽干后,進(jìn)行中和。
      5.中和-抽濾將濾餅卸入中和池中,第一次需加水調(diào)成便于攪拌的流體,用固體NaOH或飽和NaOH溶液調(diào)節(jié)pH至7. 0,泵入聚丙烯塑料真空過濾器中抽濾,抽濾液進(jìn)入中和池,等下次中和時(shí)再次使用(以后只需要補(bǔ)充蒸發(fā)掉的水即可);濾餅進(jìn)入干燥工序。
      6.干燥-提取將濾餅搗散,將濾餅濕粉用盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥,至含水量低于5%;拌入一定量活性炭,裝入提取罐,用120號(hào)溶劑汽油提取,汽油用量為干燥水解渣的7倍,提取時(shí)間20 h;回收汽油,殘?jiān)赜糜邳S姜種植。
      7.重結(jié)晶將濃提取液趁熱過濾去活性炭,泵入結(jié)晶罐,冷卻結(jié)晶,離心分離皂素及母液,并用回收汽油多次洗滌皂素。
      8.回收汽油洗滌皂素裝入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)回收汽油后,包裝成產(chǎn)品。
      9.糖粒加工酸濾液池中的溶液回用大約10次以后,用固體NaOH中和至pH7.0,用噴霧干燥器直接加工成顆粒飼料。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種用黃姜干片生產(chǎn)皂素的廢水零排放和固體廢棄物零排放技術(shù),其特征是依次將黃姜干片粉碎、加酸水解、抽濾-淋洗、中和-抽濾、干燥、提取、重結(jié)晶、回收汽油獲取皂素;抽濾液直接回用于酸水解工序,淋濾液補(bǔ)加酸后用于酸水解工序;抽濾液多次回用以后,經(jīng)中和、噴霧干燥成為顆粒飼料;皂素提取后的殘?jiān)苯踊赜糜邳S姜種植,有利于改善土壤物理狀況和增加有機(jī)質(zhì);整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢水和廢渣外排。
      文檔編號(hào)C07J71/00GK102887937SQ20111019925
      公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
      發(fā)明者譚遠(yuǎn)友 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)
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