一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥中間體提取設(shè)備，特別涉及一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括通過管道連接的提取罐、精制罐及沃氏物濃縮罐，所述提取罐的出料口通過第一管道與精制罐的進(jìn)料口連接，所述精制罐的出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐相連接。本實(shí)用新型霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，構(gòu)成簡單，造價(jià)低，提取效率相當(dāng)。
【專利說明】一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥中間體提取設(shè)備，特別涉及一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]霉菌氧化物的中文名稱是Ila-羥基-16，17a_環(huán)氧孕酮，分子式=C21H28O4，分子量:344.44。是可的松醋酸酯、膚輕松醋酸酯的中間體。其常用制備方法是薯蕷皂素經(jīng)開環(huán)、乙?；?、氧化、水解、消除、環(huán)氧化、氧化等步反應(yīng)制得。霉菌氧化物的提取主要是指從霉菌氧化物、沃氏物以及其他雜質(zhì)如菌絲體的混合物中將霉菌氧化物提取出來。現(xiàn)有的方法是丙酮提取，之后再用甲苯和氯仿精制。其提取原理是根據(jù)被提物(霉菌和沃氏)與其它雜質(zhì)(菌絲體)在丙酮中溶解度不同，利用丙酮提取霉菌氧化物和沃氏物，達(dá)到物料與菌絲分離的目的。然后再根據(jù)沃氏物和霉菌氧化物在混合溶媒各組分中溶解度不同以及氯仿、甲苯的沸點(diǎn)不同，利用氯仿、甲苯混合溶媒將沃氏物和霉菌物分離開來，最后再重結(jié)晶精制獲得霉菌氧化物精品。所述方法對應(yīng)的設(shè)備是提取罐、丙酮濃縮罐、精制罐及回收沃氏物濃縮罐共4種罐。此工藝的缺陷是:需要的設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，工藝中大量運(yùn)用了丙酮，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，該系統(tǒng)構(gòu)成簡單，造價(jià)低，提取效率相當(dāng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括通過管道連接的提取罐、精制罐及沃氏物濃縮罐，所述提取罐的出料口通過第一管道與精制罐的進(jìn)料口連接，所述精制罐的出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐相連接。
[0006]所述第一管道上設(shè)有第一過濾器，第一過濾器設(shè)有液體出料口，液體出料口通過第一管道與精制罐的進(jìn)料口連接。
[0007]所述第二管道上設(shè)有第二過濾器，第二過濾器設(shè)有液體出料口，液體出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐連接。
[0008]所述沃氏物濃縮罐設(shè)有出料口，其出料口通過第三管道與離心分離設(shè)備連接。
[0009]本實(shí)用新型相對于傳統(tǒng)的提取系統(tǒng)，省略了一個(gè)濃縮罐以及相應(yīng)的離心分離設(shè)備，降低了系統(tǒng)的造價(jià)，但是其提取效率與傳統(tǒng)提取系統(tǒng)相當(dāng)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，構(gòu)成簡單，造價(jià)低，提取效率相當(dāng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型霉菌氧化物的提取系統(tǒng)的示意圖，I為提取罐，2為精制罐，3為沃氏物濃縮罐，4為第一過濾器，5為第二過濾器，6為離心分離設(shè)備；提取罐I中加入的物料為霉菌物、菌絲體、甲苯和氯仿；精制罐2上部出來的為甲苯和氯仿；沃氏物濃縮罐3上部出來的為甲苯。
[0013]圖2為現(xiàn)有霉菌氧化物提取系統(tǒng)的不意圖，圖中，11為提取--!，12為精制--!，13為沃氏物濃縮罐，14為第一過濾器，15為第二過濾器，16為離心分離設(shè)備，17為丙酮濃縮罐，18為離心機(jī)；提取罐11中加入的為霉菌物菌絲體和丙酮；丙酮濃縮罐17上部出來的為丙酮；離心機(jī)18分離得到的霉菌氧化物粗品加入甲苯和氯仿后進(jìn)入精制罐12 ;第二過濾器15獲得霉菌氧化物精品；沃氏物濃縮罐13上部出來的為甲苯。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括通過管道連接的提取罐
1、精制罐2及沃氏物濃縮罐3，所述提取罐I的出料口通過第一管道與精制罐2的進(jìn)料口連接，所述精制罐2的出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐3相連接。
[0016]所述第一管道上設(shè)有第一過濾器4，第一過濾器4設(shè)有液體出料口，液體出料口通過第一管道與精制罐2的進(jìn)料口連接。
[0017]所述第二管道上設(shè)有第二過濾器5，第二過濾器5設(shè)有液體出料口，液體出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐連接3。
[0018]所述沃氏物濃縮罐3設(shè)有出料口，其出料口通過第三管道與離心分離設(shè)備6連接。
[0019]本提取系統(tǒng)使用時(shí)，將霉菌氧化物、沃氏物以及菌絲體的混合物與甲苯和氯仿的混合液通過提取罐I上相應(yīng)的進(jìn)料口進(jìn)料，并在提取罐I中混合，然后升溫充分溶解，之后進(jìn)入第一過濾器4固液分離，濾液通過第一管道進(jìn)入精制罐2，在其中進(jìn)行精制濃縮，然后濃縮液通過第二管道進(jìn)入第二過濾器5進(jìn)行二次固液分離，分離后的濾餅即為霉菌氧化物精品，二次固液分離后的濾液通過`第二管道進(jìn)入沃氏物濃縮罐3進(jìn)行沃氏物的濃縮回收，濃縮液通過第三管道進(jìn)入離心分離設(shè)備6，濾餅即為沃氏物。
【權(quán)利要求】
1.一種霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括通過管道連接的提取罐、精制罐及沃氏物濃縮罐，所述提取罐的出料口通過第一管道與精制罐的進(jìn)料口連接，所述精制罐的出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道上設(shè)有第一過濾器，第一過濾器設(shè)有液體出料口，液體出料口通過第一管道與精制罐的進(jìn)料口連接。
3.如權(quán)利要求1所述的霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，其特征在于，所述第二管道上設(shè)有第二過濾器，第二過濾器設(shè)有液體出料口，液體出料口通過第二管道與沃氏物濃縮罐連接。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的霉菌氧化物的提取系統(tǒng)，其特征在于，所述沃氏物濃縮罐設(shè)有出料口，其出料口通過第三管道與離心分離設(shè)備連接。
【文檔編號】C07J71/00GK203498290SQ201320461417
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】曹俊華 申請人:安陽九州藥業(yè)有限責(zé)任公司