国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種非水極性法促進(jìn)劑m的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3495050閱讀:250來源:國知局
      一種非水極性法促進(jìn)劑m的生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】一種非水極性法促進(jìn)劑M的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)在溶解釜內(nèi)用85-95%的甲醇將粗M溶解;(2)將甲醇用水稀釋至65-75%,使噻唑類樹脂在非極性溶劑中分離;(3)加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑類樹脂;(4)將甲醇稀釋至40-60%,并且使其溫度降至40℃以下,使提純后的促進(jìn)劑M析出;(5)用離心機(jī)脫去溶劑,并洗凈;(6)烘干后包裝。1、本生產(chǎn)工藝不需要硫酸和氫氧化鈉以及雙氧水,每噸大約減少2000元成本;2、提純粗促進(jìn)劑M的過程中沒有使用鼓風(fēng)機(jī),只是溶解和改變?nèi)軇┑暮縼矸蛛x噻唑類樹脂,所以提純的過程中沒有工藝廢氣產(chǎn)生;3、溶劑按照一定順序蒸餾后循環(huán)使用,不需要加入水,沒有廢水產(chǎn)生。
      【專利說明】一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,具體來說是一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生 產(chǎn)工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 促進(jìn)劑Μ化學(xué)名稱2 -巰基苯并噻唑,簡稱ΜΒΤ,分子量167. 25。淡黃色單斜針狀 或片狀結(jié)晶粉末,有微臭和苦味,相對密度1. 42。熔點(diǎn)170?181°C。溶于丙酮、醋酸乙酯、 二氯甲烷、乙醇及氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。微溶于苯,不溶于水和汽油。可燃,呈粉 塵狀時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。低毒,LD505000mg/kg。
      [0003] 于IR、NR、SBR、NBR、HR與ΕΡ0Μ體系,它是一種主要的酸性硫化劑,具有中等硫化 速度,與其它硫化劑如WI1LLING DM和WI1LLING TMTD等堿性硫化劑并用可以達(dá)到更高的 活性。其硫化溫度低,在橡膠中易分散、不污染,主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè) 橡膠制品。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)中制備促進(jìn)劑Μ的方法一般是:1、液堿升溫溶解粗M,制成Μ鈉鹽;2、稀 釋Μ鈉鹽,用羅茨鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng),在一定程度下緩慢滴入雙氧水及稀硫酸,使得粗Μ中的噻唑 類樹脂分離;3、用稀硫酸中和提純后的鈉鹽;4、用離心機(jī)將Μ于廢水分離并洗凈;5、烘干后 包裝。采用此種方法的缺點(diǎn)是:1、硫酸和氫氧化鈉消耗大,在反應(yīng)中酸和堿中和后生成了水 和鹽,每生產(chǎn)1噸促進(jìn)劑Μ要消耗1. 5噸的堿和0. 7噸的酸;2、每生產(chǎn)1噸促進(jìn)劑Μ要用 100公斤雙氧水;3、每生產(chǎn)1噸促進(jìn)劑Μ要加入50噸水,即要增加自來水的成本又要投入 巨額的水處理費(fèi)用;4、提純?chǔ)c鹽的過程中,用羅茨鼓風(fēng)機(jī)加入大量空氣,產(chǎn)生了大量的無 法處理的工藝廢氣。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)促進(jìn)劑Μ所存在的缺陷,提供一種非水 極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝來解決上述問題。
      [0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0007] -種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
      [0008] (1)在溶解釜內(nèi)用濃度為85-95%的甲醇將粗Μ溶解;
      [0009] (2)將溶解了粗Μ后的甲醇用水稀釋至濃度為65-75%,然后使噻唑類樹脂在非極 性溶劑中分離;
      [0010] ⑶加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑類樹脂;
      [0011] (4)繼續(xù)將甲醇稀釋至濃度為40-60%,并且使其溫度降至40°C以下,使提純后的 促進(jìn)劑Μ析出;
      [0012] (5)用離心機(jī)脫去溶劑,并洗凈;
      [0013] (6)烘干后包裝。
      [0014] 上述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(1)中,在溶 解釜內(nèi)用濃度為90 %的甲醇將粗Μ溶解。
      [0015] 上述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(2)中,將甲 醇用水稀釋至濃度為70%,使噻唑類樹脂在非極性溶劑中分離。
      [0016] 上述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(4)中,將甲 醇稀釋至濃度為50%,并且使其溫度降至37°C以下,使提純后的促進(jìn)劑Μ析出。
      [0017] 上述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(6)后,將溶 劑中的甲醇與二甲苯分離并分別蒸餾后回用。
      [0018] 本發(fā)明的有益效果為:1、本生產(chǎn)工藝不需要硫酸和氫氧化鈉以及雙氧水,每噸大 約減少2000元成本;2、提純粗促進(jìn)劑Μ的過程中沒有使用鼓風(fēng)機(jī),只是溶解和改變?nèi)軇┑?含量來分離噻唑類樹脂,所以提純的過程中沒有工藝廢氣產(chǎn)生;3、溶劑按照一定順序蒸餾 后循環(huán)使用,不需要加入水,沒有廢水產(chǎn)生。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的 實(shí)施例配合詳細(xì)的說明,說明如下:
      [0020] 一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      [0021] (1)在溶解釜內(nèi)用濃度為85-95%的甲醇將粗Μ溶解;
      [0022] (2)將溶解了粗Μ后的甲醇用水稀釋至濃度為65-75%,然后使噻唑類樹脂在非極 性溶劑中分離;
      [0023] (3)加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑類樹脂;
      [0024] (4)繼續(xù)將甲醇稀釋至濃度為40-60%,并且使其溫度降至40°C以下,使提純后的 促進(jìn)劑Μ析出;
      [0025] (5)用離心機(jī)脫去溶劑,并洗凈;
      [0026] (6)烘干后包裝。
      [0027] 在本發(fā)明的其中一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中:
      [0028] 一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      [0029] (1)在溶解釜內(nèi)用濃度為90%的甲醇將粗Μ溶解;
      [0030] (2)將溶解了粗Μ后的甲醇用水稀釋至濃度為70%,然后使噻唑類樹脂在非極性 溶劑中分離;
      [0031] (3)加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑類樹脂;
      [0032] (4)繼續(xù)將甲醇稀釋至濃度為50%,并且使其溫度降至37°C以下,使提純后的促 進(jìn)劑Μ析出;
      [0033] (5)用離心機(jī)脫去溶劑,并洗凈;
      [0034] (6)烘干后包裝。
      [0035] 同時(shí)在步驟(6)后,將溶劑中的甲醇與二甲苯分離并分別蒸餾后回用。
      [0036] 本發(fā)明的有益效果為:1、本生產(chǎn)工藝不需要硫酸和氫氧化鈉以及雙氧水,每噸大 約減少2000元成本;2、提純粗促進(jìn)劑Μ的過程中沒有使用鼓風(fēng)機(jī),只是溶解和改變?nèi)軇┑?含量來分離噻唑類樹脂,所以提純的過程中沒有工藝廢氣產(chǎn)生;3、溶劑按照一定順序蒸餾 后循環(huán)使用,不需要加入水,沒有廢水產(chǎn)生。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1) 在溶解釜內(nèi)用濃度為85-95%的甲醇將粗Μ溶解; (2) 將溶解了粗Μ后的甲醇用水稀釋至濃度為65-75%,然后使噻唑類樹脂在非極性溶 劑中分離; (3) 加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑類樹脂; (4) 繼續(xù)將甲醇稀釋至濃度為40-60%,并且使其溫度降至40°C以下,使提純后的促進(jìn) 劑Μ析出; (5) 用離心機(jī)脫去溶劑,并洗凈; (6) 烘干后包裝。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟 (1)中,在溶解釜內(nèi)用濃度為90%的甲醇將粗Μ溶解。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述 步驟(2)中,將甲醇用水稀釋至濃度為70%,使噻唑類樹脂在非極性溶劑中分離。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步 驟⑷中,將甲醇稀釋至濃度為50%,并且使其溫度降至37°C以下,使提純后的促進(jìn)劑Μ析 出。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種非水極性法促進(jìn)劑Μ的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟 (6)后,將溶劑中的甲醇與二甲苯分離并分別蒸餾后回用。
      【文檔編號(hào)】C07D277/72GK104086506SQ201410315291
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
      【發(fā)明者】任忠 申請人:江西凱利化工有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1