一種碳酸亞乙烯酯的脫水精餾工藝方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明為一種碳酸亞乙烯酯的脫水精餾工藝方法，特征在于：在精餾塔內(nèi)放置吸附除水填料，將待提純的粗產(chǎn)品碳酸亞乙烯酯主含量提高精餾操作與除去碳酸亞乙烯酯產(chǎn)品中的痕量水份合并在一個(gè)步驟內(nèi)實(shí)現(xiàn)；所述吸附除水填料是指對(duì)于碳酸亞乙烯酯中殘存的痕量水分具有吸附作用能夠除去水分的物質(zhì)，包括不同孔徑大小的分子篩，無(wú)水硫酸鎂顆粒，無(wú)水氯化鈣顆粒；所述待提純的粗產(chǎn)品碳酸亞乙烯酯主含量不低于98％，水分含量不高于2000ppm；所述的精餾操作為減壓精餾操作，系統(tǒng)內(nèi)壓力小于大氣壓力；精餾操作的塔釜溫度控制在50～90℃；所述吸附除水填料放置位置在精餾塔的上段，所述吸附除水填料的填料高度為精餾塔高度的5％-30％。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種碳酸亞乙烯酯的脫水精餾工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池電解液【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種碳酸亞乙烯酯的提純方法，即一種碳酸亞乙烯酯的脫水精餾工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]碳酸亞乙烯酯作為重要的鋰離子電池電解液添加劑，其產(chǎn)品對(duì)水分及純度要求極高，少量水就會(huì)引起電解液循環(huán)性能下降、容量降低甚至損壞電池，因此對(duì)碳酸亞乙烯酯的生產(chǎn)工藝提出了更高的要求?，F(xiàn)有工藝均是先精餾后再經(jīng)過(guò)除水處理，兩步工藝很難獲得高純產(chǎn)品，且流程多收率低。本工藝將提純與脫水放置于同一個(gè)流程中，甚至是同一個(gè)設(shè)備中，這樣不僅僅縮短流程，減少設(shè)備投入，且更便于操作，減少了物料轉(zhuǎn)移而引發(fā)的雜質(zhì)污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高產(chǎn)品的純度，降低產(chǎn)品的水分含量，本發(fā)明提出一種碳酸亞乙烯酯的脫水精餾工藝方法，其特征在于:在精餾塔內(nèi)放置吸附除水填料，將待提純的粗產(chǎn)品碳酸亞乙烯酯主含量提高精餾操作與除去碳酸亞乙烯酯產(chǎn)品中的痕量水份合并在一個(gè)步驟內(nèi)實(shí)現(xiàn)；
[0004]所述吸附除水填料是指對(duì)于碳酸亞乙烯酯中殘存的痕量水分具有吸附作用能夠除去水分的物質(zhì)，包括不同孔徑大小的分子篩，無(wú)水硫酸鎂顆粒，無(wú)水氯化鈣顆粒；
[0005]所述待提純的粗產(chǎn)品碳酸亞乙烯酯主含量不低于98%，水分含量不高于2000ppm ；
[0006]所述的精餾操作為減壓精餾操作，系統(tǒng)內(nèi)壓力小于大氣壓力；精餾操作的塔釜溫度控制在50?90°C ;
[0007]所述吸附除水填料放置位置在精餾塔的上段，所述吸附除水填料的填料高度為精餾塔高度的5% -30% ;
[0008]按照本發(fā)明所述的工藝方法，其特征在于:所述的精餾操作的塔釜溫度控制在55?70°C下進(jìn)行；所述吸附除水填料的填料高度為精餾塔高度的6% -15%。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面的實(shí)施實(shí)例是對(duì)該發(fā)明進(jìn)行的一些實(shí)例闡述:
[0010]實(shí)施例1
[0011]在2000L的精餾塔釜中加入碳酸亞乙烯酯粗品1522kg(VC質(zhì)量百分含量為99%，水分含量為1526ppm)，放入吸水材料4A分子篩于精餾塔上段，填料高度為5%的精餾塔高，控制精餾塔釜溫度為66-69°C，收集62°C餾分，產(chǎn)品純度99.992%,水分含量38ppm。
[0012]實(shí)施例2
[0013]在2000L的精餾塔釜中加入碳酸亞乙烯酯粗品1573kg(VC質(zhì)量百分含量為99%，水分含量為1311ppm)，放入吸水材料3A分子篩于精餾塔上段，填料高度為11%的精餾塔高，控制精餾塔釜溫度為66-69°C，收集62°C餾分，產(chǎn)品純度99.975%，水分含量31ppm。
[0014]實(shí)施例3
[0015]在2000L的精餾塔釜中加入碳酸亞乙烯酯粗品1516kg(VC質(zhì)量百分含量為99%，水分含量為1761ppm)，放入吸水材料無(wú)水氯化鈣顆粒于精餾塔上段，填料高度為20%的精餾塔高，控制精餾塔釜溫度為66-69 °C，收集62 °C餾分，產(chǎn)品純度99.958%，水分含量12ppm0
[0016]對(duì)比實(shí)施例1
[0017]在2000L的精餾塔釜中加入碳酸亞乙烯酯粗品1521kg(VC質(zhì)量百分含量為99%，水分含量為1636ppm)，采用與放入吸水材料相同的塔高，控制精餾塔釜溫度為66-69°C，收集62°C餾分，產(chǎn)品純度99.988%，水分含量131ppm。
【權(quán)利要求】
1.一種碳酸亞乙烯酯的脫水精餾工藝方法，其特征在于:在精餾塔內(nèi)放置吸附除水填料，將待提純的粗產(chǎn)品碳酸亞乙烯酯主含量提高精餾操作與除去碳酸亞乙烯酯產(chǎn)品中的痕量水份合并在一個(gè)步驟內(nèi)實(shí)現(xiàn)； 所述吸附除水填料是指對(duì)于碳酸亞乙烯酯中殘存的痕量水分具有吸附作用能夠除去水分的物質(zhì)，包括不同孔徑大小的分子篩，無(wú)水硫酸鎂顆粒，無(wú)水氯化鈣顆粒； 所述待提純的粗產(chǎn)品碳酸亞乙烯酯主含量不低于98%，水分含量不高于2000ppm ； 所述的精餾操作為減壓精餾操作，系統(tǒng)內(nèi)壓力小于大氣壓力；精餾操作的塔釜溫度控制在50?90°C ; 所述吸附除水填料放置位置在精餾塔的上段，所述吸附除水填料的填料高度為精餾塔高度的5% -30%。
2.按照權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于:所述的精餾操作的塔釜溫度控制在55?70°C下進(jìn)行；所述吸附除水填料的填料高度為精餾塔高度的6% -15%。
【文檔編號(hào)】C07D317/40GK104402855SQ201410602618
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張洪源, 葉學(xué)海, 夏繼平, 劉紅光 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院, 中海油能源發(fā)展股份有限公司