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      一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?

      文檔序號(hào):3498498閱讀:559來(lái)源:國(guó)知局
      一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明涉及一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,包括如下步驟:將精餾殘?jiān)湃敕磻?yīng)罐里,并加入清水?dāng)嚢杈鶆?,使精餾殘?jiān)锏亩谆柞0烦浞秩芙庠谒铮患尤雺A性溶液,進(jìn)行水洗;經(jīng)過(guò)攪拌使精餾殘?jiān)纸獬蔀樵c水的懸濁液,然后加入硫酸溶液進(jìn)行均化反應(yīng);之后添加氯化鋁和高分子陽(yáng)離子絮凝劑并攪拌,使渣類懸浮物形成沉淀物,達(dá)到固相與液相分層;將分層后的液相通過(guò)凈化濃縮,使液相中含二甲基甲酰胺的濃度達(dá)到20-30%,并對(duì)液相進(jìn)行精餾;在分層后的固相中加入生石灰粉,之后經(jīng)過(guò)帶式壓濾脫水機(jī)的脫水處理,脫水后的固相制成泥餅。本發(fā)明具有處理成本低,能對(duì)分離后的液相和固相分別進(jìn)行再利用,節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ā?br>
      【技術(shù)領(lǐng)域】

      [0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢渣的處置方法,具體涉及一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǎ瑢儆诃h(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]合成革的生產(chǎn)和發(fā)展在其行業(yè)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著極其重要的作用,其替代了絕大部分天然皮革所特有的作用,為人類的日常生產(chǎn)生活,以及工業(yè)生產(chǎn)和其他領(lǐng)域提供了無(wú)限的便捷。我國(guó)現(xiàn)已成為世界合成革生產(chǎn)、加工之都,擁有數(shù)千條生產(chǎn)線和加工設(shè)備。生產(chǎn)和加工創(chuàng)造了巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過(guò)程中生產(chǎn)所產(chǎn)生的三廢(廢氣、廢水、廢渣)所造成的污染問(wèn)題也日趨嚴(yán)重,每條生產(chǎn)線每天所產(chǎn)生的精餾殘?jiān)s300公斤。因此這些問(wèn)題現(xiàn)已逐步引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)政府和環(huán)保人士的高度關(guān)注。
      [0003]合成革生產(chǎn)中的廢氣與廢水問(wèn)題,經(jīng)過(guò)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)政府、各科研部門和各生產(chǎn)企業(yè)的共同努力,現(xiàn)已得到了有效地治理。通過(guò)對(duì)廢氣、廢水的回收治理,既解決了生態(tài)環(huán)境的污染問(wèn)題、又從回收治理過(guò)程中獲取了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0004]合成革生產(chǎn)過(guò)程中的廢渣問(wèn)題,尤其是精餾殘?jiān)奶幹?,到目前為止仍然是一?xiàng)亟待解決的環(huán)保課題。因?yàn)?,一方面精餾殘?jiān)?jīng)過(guò)高溫精餾操作,使一些有機(jī)和無(wú)機(jī)性的廢物在精餾回收的過(guò)程中發(fā)生了變性,變異、乳化、結(jié)焦形成了一種膠質(zhì)泥糊狀的油性廢渣。另一方面這種油性廢渣里還含有約30-40%的二甲基甲酰胺(簡(jiǎn)稱DMF),是可以回收利用的。因而對(duì)這種殘?jiān)鳠o(wú)害化處理技術(shù)難度大、處理過(guò)程復(fù)雜。
      [0005]反之,如果對(duì)這種殘?jiān)贿M(jìn)行處理,其危害性將更加難以想象,因?yàn)榫s殘?jiān)闹饕煞钟?甲酸、二甲基甲酰胺、聚氨醋樹(shù)脂、色漿、離子活性劑、相關(guān)化工助劑和有機(jī)溶劑、木質(zhì)素,重鈣、灰粉和布毛等,這些都是重度污染源,對(duì)環(huán)境、生態(tài)和人身都有極大地傷害,而且污染程度是終生性、不可恢復(fù)的。精餾殘?jiān)诘孛婵稍斐上x(chóng)草不生、植物枯黃、散發(fā)刺激性惡臭并可滋生大量的病菌、毒性、致癌物,對(duì)人體的胃、肺、腸都有極大的傷害。精餾殘?jiān)谒锬芤宰陨韼浊П兜耐ξ廴舅颍斐伤律参?、?dòng)物、魚(yú)類絕對(duì)致命。因此,國(guó)家環(huán)保部門已將合成革生產(chǎn)中的精餾殘?jiān)袨槲kU(xiǎn)類固廢。
      [0006]合成革生產(chǎn)發(fā)展的前期,由于生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的殘?jiān)鼜U液的污染問(wèn)題認(rèn)識(shí)不足,對(duì)污染程度的了解不夠,都采用了自由排放的行為,對(duì)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)和環(huán)境造成了極度的污染。因?yàn)榕欧诺臍堅(jiān)鼜U液中含有大量的甲酸、二甲基甲酰胺,(簡(jiǎn)稱DMF),聚氨酯樹(shù)脂、色漿和其它化工助劑等高危有害污染物。后來(lái)各生產(chǎn)企業(yè)意識(shí)到殘?jiān)鼜U液對(duì)生態(tài)和環(huán)境污染的嚴(yán)重性,又采用了燃燒的處置方法,將殘?jiān)鼜U液倒在煤里,放進(jìn)生產(chǎn)鍋爐中直接燃燒。由于這種殘?jiān)鼜U液是在回收生產(chǎn)過(guò)程中的剩余產(chǎn)物,經(jīng)過(guò)高溫回收操作已發(fā)生變異、變性、結(jié)焦等形成膠狀泥團(tuán)。雖有可燃性,但燃燒不完全、且不透氣,與煤混在一起形成泥塊使煤也燃燒不盡,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生二次污染。再后來(lái)為改善燃燒性生產(chǎn)企業(yè)又采用加水稀釋、加氣噴霧法燃燒。但在噴霧燃燒的過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生大量的濃煙和焦油之類的有害氣體物質(zhì),嚴(yán)重污染空氣及周邊環(huán)境,有的只好趁天黑之機(jī)燃燒、加之燃燒時(shí)釋放出一種焦油會(huì)沉積在鍋爐爐堂的四周和鍋爐風(fēng)道內(nèi)壁,嚴(yán)重影響生產(chǎn)鍋爐的正常使用性能及使用壽命。再后來(lái)相關(guān)政府為解決殘?jiān)鼜U液的治污問(wèn)題又采用了集中焚燒處置法,將各生產(chǎn)企業(yè)的殘?jiān)鼜U液集中運(yùn)送到固廢處置中心進(jìn)行焚燒。雖然這樣解決了部分污染問(wèn)題,但焚燒的過(guò)程也是增加碳排放的過(guò)程,同時(shí)也燒掉了殘?jiān)鼜U液中可回收利用的資源:如二甲基甲酰胺(簡(jiǎn)稱DMF)這樣與全球提倡的節(jié)能減排的理念又相對(duì)立,而且焚燒處置法的處理量又及其有限,大量的殘?jiān)鼜U液還是堆積如山,加之焚燒處理成本很高,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)擔(dān)偏重,企業(yè)存在設(shè)法偷排亂倒現(xiàn)象。焚燒過(guò)程中所產(chǎn)生大量的熱能也沒(méi)能利用,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生二次污染。目前國(guó)家環(huán)保部門積極鼓勵(lì)政府、商會(huì)和企業(yè)攜手共同攻關(guān)解決精餾殘?jiān)难h(huán)利用、無(wú)害化處置問(wèn)題,因而對(duì)殘?jiān)鼜U液如何處置已成為環(huán)保課題極待解決的一件大事。
      [0007]因此,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,確有必要提供一種創(chuàng)新的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種處理成本低,能對(duì)分離后的液相和固相分別進(jìn)行再利用,節(jié)能環(huán)保的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ā?br> [0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,其包括如下工藝步驟:
      [0010]I),將精餾殘?jiān)湃敕磻?yīng)罐里,并加入清水?dāng)嚢杈鶆?,使精餾殘?jiān)锏亩谆柞0烦浞秩芙庠谒铮?br> [0011 ] 2),加入堿性溶液,調(diào)節(jié)PH值到9.5?10.4,進(jìn)行水洗;
      [0012]3),經(jīng)過(guò)攪拌使精餾殘?jiān)纸獬蔀樵c水的懸濁液,然后加入濃度40%的硫酸溶液,調(diào)節(jié)PH值到6.5-7.5之間,再經(jīng)過(guò)10-20分鐘的均化反應(yīng);
      [0013]4),之后添加5%的氯化鋁和2%。的高分子陽(yáng)離子絮凝劑并攪拌,使渣類懸浮物形成沉淀物,達(dá)到固相與液相分層;
      [0014]5),將分層后的液相通過(guò)凈化濃縮,使液相中達(dá)到含二甲基甲酰胺8?10%的濃度,并將該濃度的液相繼續(xù)返回到步驟I)中,重復(fù)步驟I)至步驟5)4-5次,使液相中含二甲基甲酰胺的濃度達(dá)到20-30%,并對(duì)液相進(jìn)行精餾,提取其中的二甲基甲酰胺;
      [0015]6),在分層后的固相中加入生石灰粉,之后經(jīng)過(guò)帶式壓濾脫水機(jī)的脫水處理,脫水后的固相制成泥餅。
      [0016]本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄟM(jìn)一步為:所述步驟I)中,精餾殘?jiān)颓逅捏w積比為1: 2。
      [0017]本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄟM(jìn)一步為:所述步驟2)中,堿性溶液具體為石灰水。
      [0018]本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄟM(jìn)一步為:所述步驟3)中,攪拌時(shí)間為10-20分鐘。
      [0019]本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄟM(jìn)一步為:所述步驟4)中,高分子陽(yáng)離子絮凝劑具體為聚丙烯酰胺。
      [0020]本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄟM(jìn)一步為:所述步驟6)中,泥餅中加入粉煤灰制成磚坯,進(jìn)行焙燒而制成磚。
      [0021]本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄟ€可為:所述步驟6)中,帶式壓濾脫水機(jī)的脫水處理后的水回到步驟I)中再利用。
      [0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0023]1.本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǜ鶕?jù)合成革生產(chǎn)過(guò)程中的殘?jiān)鼜U液里所含有的不同污染物質(zhì)的成分,運(yùn)用不同的化學(xué)反應(yīng)原理、采用不同的化學(xué)制劑使之分解,破壞原有污染物的分子結(jié)構(gòu),使其變成小分子顆粒狀的懸浮物質(zhì),再利用絮凝法將這些小分子懸浮物凝聚成分子團(tuán),再用沉降法使這些分子團(tuán)快速沉降達(dá)到固液分層,最后將沉降分層后的固相與液相進(jìn)行分離,對(duì)分離后的液相和固相分別進(jìn)行再處置,達(dá)到分別再利用的目的。
      [0024]2.本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ㄍㄟ^(guò)對(duì)精餾殘?jiān)幕瘜W(xué)分解處置,提取回收了殘?jiān)械亩谆柞0?DMF)成分,一是資源得到了有效的利用。二是降解了精餾殘?jiān)奈:ξ廴境煞郑咕s殘?jiān)晌kU(xiǎn)類固廢降解為普通類固廢,經(jīng)過(guò)對(duì)降解后的固廢進(jìn)行再處理,達(dá)到循環(huán)再利用的目的。
      [0025]3.本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒▽?duì)精餾殘?jiān)幕瘜W(xué)分解處置,改變了傳統(tǒng)的靠高溫焚燒的模式,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化、零排放;清潔生產(chǎn)、循環(huán)利用的節(jié)能環(huán)保處置模式,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
      【【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】】
      [0026]圖1是本發(fā)明的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǖ墓に嚵鞒虉D。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0027]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1所示,本發(fā)明為一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǎ浒ㄈ缦鹿に嚥襟E:
      [0028]I),將精餾殘?jiān)湃敕磻?yīng)罐里,并加入清水?dāng)嚢杈鶆?,使精餾殘?jiān)锏亩谆柞0烦浞秩芙庠谒铮黄渲?,精餾殘?jiān)颓逅捏w積比為1: 2,利用精餾殘?jiān)锏亩谆柞0?DMF)的親水性,使其充分溶解在水里。
      [0029]2),加入堿性溶液,調(diào)節(jié)PH值到9.5?10.4,進(jìn)行水洗;其中,所述堿性溶液具體為石灰水,一方面殘?jiān)锏乃嵝晕镔|(zhì)在堿液里得到中和反應(yīng),另一方面殘?jiān)锏哪z黏性和乳化性在堿性溶液水洗過(guò)程中得到分解。
      [0030]3),經(jīng)過(guò)攪拌使精餾殘?jiān)纸獬蔀樵c水的懸濁液,然后加入濃度40%的硫酸溶液,調(diào)節(jié)PH值到6.5-7.5之間,再經(jīng)過(guò)10-20分鐘的均化反應(yīng),使精餾殘?jiān)玫酵耆纸?;其中,所述攪拌時(shí)間為10-20分鐘。
      [0031]4),為了使分解后的渣與水快速分離,添加5%的氯化鋁和2%。的高分子陽(yáng)離子絮凝劑并攪拌,使渣類懸浮物形成礬花、絮凝體狀的沉淀物,達(dá)到固相與液相分層;其中,所述高分子陽(yáng)離子絮凝劑具體為聚丙烯酰胺。
      [0032]5),將分層后的液相通過(guò)凈化濃縮,使液相中達(dá)到含二甲基甲酰胺8?10%的濃度,并將該濃度的液相繼續(xù)返回到步驟I)中,以降低回收利用的成本;重復(fù)步驟I)至步驟5) 4-5次,使液相中含二甲基甲酰胺的濃度達(dá)到20-30 %,并對(duì)液相進(jìn)行精餾,提取其中的二甲基甲酰胺,達(dá)到液相回收利用的目的。
      [0033]6),在分層后的固相中加入生石灰粉,起到殺菌、消毒、除臭的作用,便于脫水分離;之后經(jīng)過(guò)帶式壓濾脫水機(jī)的脫水處理,脫水后的固相制成泥餅,而脫出的水也可以再次回到步驟I)中再利用。因?yàn)榫s殘?jiān)?jīng)分解處理后泥餅的主要成分為鈣類、木質(zhì)粉、布毛等制革生產(chǎn)的填充物,經(jīng)干燥處理后含一定的熱值,具有可然性。而通過(guò)在泥餅中加入粉煤灰制成磚坯,進(jìn)行焙燒而制成磚,達(dá)到固相回收利用的目的。
      [0034]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǎ涮卣髟谟?包括如下工藝步驟: 1),將精餾殘?jiān)鼩堅(jiān)湃敕磻?yīng)罐里,并加入清水?dāng)嚢杈鶆?,使精餾殘?jiān)锏亩谆柞0烦浞秩芙庠谒铮? 2),加入堿性溶液,調(diào)節(jié)PH值到9.5?10.4,進(jìn)行水洗; 3),經(jīng)過(guò)攪拌使精餾殘?jiān)纸獬蔀樵c水的懸濁液,然后加入濃度40%的硫酸溶液,調(diào)節(jié)PH值到6.5-7.5之間,再經(jīng)過(guò)10-20分鐘的均化反應(yīng); 4),之后添加5%的氯化鋁和2%。的高分子陽(yáng)離子絮凝劑并攪拌,使渣類懸浮物形成沉淀物,達(dá)到周相與液相分層; 5),將分層后的液相通過(guò)凈化濃縮,使液相中達(dá)到含二甲基甲酰胺8?10%的濃度,并將該濃度的液相繼續(xù)返回到步驟I)中,重復(fù)步驟I)至步驟5)4-5次,使液相中含二甲基甲酰胺的濃度達(dá)到20-30%,并對(duì)液相進(jìn)行精餾,提取其中的二甲基甲酰胺; 6),在分層后的固相中加入生石灰粉,之后經(jīng)過(guò)帶式壓濾脫水機(jī)的脫水處理,脫水后的周相制成泥餅。
      2.如權(quán)利要求1所述的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,其特征在?所述步驟I)中,精餾殘?jiān)颓逅捏w積比為1: 2。
      3.如權(quán)利要求2所述的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǎ涮卣髟谟?所述步驟I)中,堿性溶液具體為石灰水。
      4.如權(quán)利要求1所述的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒ǎ涮卣髟谟?所述步驟3)中,攪拌時(shí)間為10-20分鐘。
      5.如權(quán)利要求1所述的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,其特征在?所述步驟4)中,高分子陽(yáng)離子絮凝劑具體為聚丙烯酰胺。
      6.如權(quán)利要求1所述的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,其特征在?所述步驟6)中,泥餅中加入粉煤灰制成磚坯,進(jìn)行焙燒而制成磚。
      7.如權(quán)利要求6所述的合成革精餾殘?jiān)倮梅椒?,其特征在?所述步驟6)中,帶式壓濾脫水機(jī)的脫水處理后的水回到步驟I)中再利用。
      【文檔編號(hào)】C07C231/24GK104492783SQ201410601895
      【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
      【發(fā)明者】傅小娟 申請(qǐng)人:傅小娟
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