山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及山梨酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置。它包括噴霧干燥塔、造粒機(jī)、硫化床、分篩機(jī)、噴霧塔除塵器，噴霧干燥塔包括塔體、閃蒸桶、液體進(jìn)口、高溫氣體進(jìn)口、熱氣分布器、離心霧化盤(pán)和抽風(fēng)口，閃蒸桶與塔體之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口。優(yōu)點(diǎn)是抽風(fēng)機(jī)對(duì)噴霧干燥塔抽空氣的抽風(fēng)口設(shè)計(jì)在塔體夾層的上端，這樣就不會(huì)大量的抽入粉體，由原來(lái)氣體中含10%粉體下降到小于1%，極易回收，成本降低，且抽出的氣體進(jìn)行二次利用，使用余熱對(duì)硫化床進(jìn)行加熱干燥，氣體內(nèi)粉體最終會(huì)完全回收利用，不會(huì)污染環(huán)境。
【專利說(shuō)明】山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及山梨酸鉀生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]山梨酸及其鹽產(chǎn)品具有防腐和抗菌活性，且在常用濃度下使用時(shí)，基本上對(duì)人體無(wú)毒。因此，這些化合物可用作食品添加劑。山梨酸鉀是食品防腐保鮮劑，它能有效地抑制霉菌、酵母菌和好氧性細(xì)菌的活性，還能防止肉毒桿菌、葡萄球菌、沙門(mén)氏菌等有害微生物的生長(zhǎng)和繁殖，但對(duì)厭氧性芽孢菌與嗜酸乳桿菌等有益微生物幾乎無(wú)效。其抑制發(fā)育的作用比殺菌作用更強(qiáng)，從而達(dá)到有效地延長(zhǎng)食品的保存時(shí)間，并保持原有食品的風(fēng)味，其防腐效果是同類產(chǎn)品苯甲酸鈉的5?10倍。廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、橡膠、造紙、動(dòng)物飼料、化妝品、油漆、煙草、飲料等行業(yè)。在大量制備山梨酸的已知方法中，一種商業(yè)上重要的方法是通過(guò)巴豆醛和乙烯酮的聚合生成中間體聚酯，然后分解聚酯生成山梨酸。這樣制得的山梨酸含有各種各樣的有色物質(zhì)和其它雜質(zhì)，通常需要經(jīng)活性炭、蒸餾、重結(jié)晶或其它純化方法來(lái)進(jìn)行處理。提純后的山梨酸用碳酸鉀中和以生成山梨酸鉀。山梨酸鉀是一種不飽和脂肪酸鹽，它可以被人體的代謝系統(tǒng)吸收而迅速分解為二氧化碳和水，在體內(nèi)不殘留，其毒性僅為食鹽的1/2，是苯甲酸鈉的1/40。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，流程長(zhǎng)，操作難度大，生產(chǎn)穩(wěn)定性差；物料消耗多，生產(chǎn)成本高，對(duì)環(huán)境造成的污染也大；生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次化學(xué)反應(yīng)加工處理，產(chǎn)品品質(zhì)降低；而且生產(chǎn)過(guò)程中抽風(fēng)機(jī)對(duì)噴霧干燥塔內(nèi)抽風(fēng)位置位于粉體出料口上端附近，會(huì)把大約10%的粉體抽出，造成浪費(fèi),排到空氣中污染環(huán)境,進(jìn)行回收會(huì)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述實(shí)用新型問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，流程短，物料消耗少，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品品質(zhì)高且生產(chǎn)裝置能夠解決粉體被大量抽走的問(wèn)題，同時(shí)還對(duì)加熱的高溫氣體進(jìn)行二次利用，節(jié)約能源，粉體能夠完全被回收，裝置的效果好。
[0005]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案:
[0006]山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，它包括噴霧干燥塔、造粒機(jī)、硫化床、分篩機(jī)、噴霧塔除塵器，噴霧干燥塔下端出口料口處安裝造粒機(jī)，造粒機(jī)一側(cè)出口位于硫化床的進(jìn)口上方，硫化床的出口裝有分篩機(jī)，分篩機(jī)連接自動(dòng)包裝裝置，硫化床上端連接有噴霧塔除塵器，硫化床與噴霧塔除塵器之間裝有硫化床除塵器，所述的噴霧干燥塔包括塔體、閃蒸桶、液體進(jìn)口、高溫氣體進(jìn)口、熱氣分布器、離心霧化盤(pán)和和抽風(fēng)口，塔體上端中間裝有離心霧化盤(pán)，離心霧化盤(pán)上端鏈接液體進(jìn)口，離心霧化盤(pán)外側(cè)裝有熱氣分布器位于塔體上端中間，熱氣分布器外側(cè)裝有閃蒸桶位于塔體上端，閃蒸桶與塔體之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口有四個(gè)，位于夾層上端四角位置，塔體下端是粉體出料口 ；所述的抽風(fēng)口裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)出口端連接硫化床下端的熱氣進(jìn)口。
[0007]所述的硫化床，包括底座，通過(guò)彈簧支承在底座上的機(jī)體，以及固定在機(jī)體外側(cè)壁的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有振槽，兩端為進(jìn)料端和出料端,機(jī)體底部開(kāi)有熱氣進(jìn)口，頂部設(shè)有熱氣出口，熱氣進(jìn)口連接抽風(fēng)機(jī)出口，熱氣出口連接硫化床除塵器進(jìn)口，進(jìn)料端上端是造粒機(jī)出口，出料端下端是分篩機(jī)。
[0008]一種使用山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)山梨酸鉀的工藝，首先冰醋酸765kg經(jīng)高溫裂解生成乙烯酮?dú)怏w，向622kg巴豆醛中，加入3kg異丁烯酸鋅作為催化劑，并在溫度30°C?40°C下通入180kg乙烯酮?dú)怏w進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)4小時(shí)；
[0009]反應(yīng)完成后，將過(guò)量的巴豆醛減壓蒸餾除去，得到高粘性聚酯；向10kg上面制備的聚酯中，加入23wt%鹽酸380kg，并將所得混合物加熱至80°C，然后在75°C下老化60分鐘以使該聚酯分解；
[0010]將反應(yīng)混合物在I小時(shí)內(nèi)冷卻到25°C以沉淀結(jié)晶粗山梨酸；將該粗山梨酸減壓過(guò)濾，然后用水淋洗，得到合20wt%水和3wt%焦油物質(zhì)的粗山梨酸濕濾餅；
[0011]在60°C?70°C下，用65%乙醇70kg洗滌，通過(guò)乙醇洗滌除去焦油，得到粗品山梨酸；
[0012]向粗山梨酸中加入含碳酸鉀480kg的水溶液以制備山梨酸鉀水溶液；
[0013]向該溶液中加入50kg活性炭，水溫80°C，ph值為約8?13，反應(yīng)完成后ph值優(yōu)選調(diào)至約11，并把所得的混合物攪拌30分鐘；
[0014]然后過(guò)濾生成的混合物以除去活性炭，經(jīng)過(guò)過(guò)濾分離掉活性炭后，成為無(wú)色、澄清、透明的山梨酸鉀液體；
[0015]把無(wú)色、澄清、透明的山梨酸鉀液體通入噴霧干燥塔內(nèi)的高速離心霧化盤(pán)，同時(shí)通入高溫氣體，通過(guò)熱氣分布器把高溫氣體通到閃蒸桶內(nèi)，液體被高速離心霧化盤(pán)霧化，在高溫作用下瞬間干燥變成粉體下落，抽風(fēng)機(jī)從夾層上端進(jìn)行抽空氣，使塔體內(nèi)變成負(fù)壓，粉體下落從粉體出料口進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)造粒后把顆粒送入硫化床進(jìn)行再次干燥，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)把抽出的熱氣輸送到硫化床的熱氣進(jìn)口內(nèi)，熱氣利用余熱把顆粒進(jìn)行干燥，干燥后的熱氣進(jìn)入硫化床除塵器進(jìn)行除塵回收山梨酸鉀粉體，氣體上升，粉體下降，氣體上升進(jìn)入噴霧塔除塵器，最終把氣體內(nèi)的山梨酸鉀完全回收，不含山梨酸鉀的氣體排到大氣中；干燥后的顆粒通過(guò)震蕩和氣流的雙重作用下從出料端進(jìn)入分篩機(jī)，分篩機(jī)分篩后送到自動(dòng)包裝裝置。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是抽風(fēng)機(jī)對(duì)噴霧干燥塔抽空氣的抽風(fēng)口設(shè)計(jì)在塔體夾層的上端,這樣就不會(huì)大量的抽入粉體，由原來(lái)氣體中含10%粉體下降到小于1%,極易回收,成本降低，且抽出的氣體進(jìn)行二次利用，使用余熱對(duì)硫化床進(jìn)行加熱干燥，氣體內(nèi)粉體最終會(huì)完全回收利用，不會(huì)污染環(huán)境；本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，取消了粗品山梨酸的脫色和干燥工序，流程縮短，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)穩(wěn)定性較好；節(jié)省了第一次脫色所消耗的酒精和活性炭及物料干燥過(guò)程的物料損耗，消除了該環(huán)節(jié)的環(huán)境污染；生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)減少，導(dǎo)入的輔料少，廣品品質(zhì)提聞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的硫化床的示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的造粒機(jī)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)介紹:
[0022]參照附圖1，山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，它包括噴霧干燥塔1、造粒機(jī)2、硫化床3、分篩機(jī)4、噴霧塔除塵器5，噴霧干燥塔I下端出口料口處安裝造粒機(jī)2，造粒機(jī)2 —側(cè)出口位于硫化床3的進(jìn)口上方，硫化床3的出口裝有分篩機(jī)4，分篩機(jī)4連接自動(dòng)包裝裝置，硫化床3上端連接有噴霧塔除塵器5，硫化床3與噴霧塔除塵器5之間裝有硫化床除塵器6，所述的噴霧干燥塔I包括塔體11、閃蒸桶12、液體進(jìn)口 13、高溫氣體進(jìn)口 14、熱氣分布器、離心霧化盤(pán)和和抽風(fēng)口 15，塔體11上端中間裝有離心霧化盤(pán)，離心霧化盤(pán)上端鏈接液體進(jìn)口 13，離心霧化盤(pán)外側(cè)裝有熱氣分布器位于塔體上端中間，熱氣分布器外側(cè)裝有閃蒸桶位于塔體上端，閃蒸桶12與塔體11之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口 15，抽風(fēng)口 15有四個(gè)，位于夾層上端四角位置，塔體11下端是粉體出料口 16 ;所述的抽風(fēng)口 15裝有抽風(fēng)機(jī)17，抽風(fēng)機(jī)17出口端連接硫化床3下端的熱氣進(jìn)口。
[0023]所述的硫化床3，包括底座31，通過(guò)彈簧支承32在底座上的機(jī)體33，以及固定在機(jī)體33外側(cè)壁的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)39，所述機(jī)體33內(nèi)設(shè)有振槽34，兩端為進(jìn)料端35和出料端36，機(jī)體33底部開(kāi)有熱氣進(jìn)口 37，頂部設(shè)有熱氣出口 38，熱氣進(jìn)口 37連接抽風(fēng)機(jī)17出口，熱氣出口 38連接硫化床除塵器6進(jìn)口，進(jìn)料端35上端是造粒機(jī)2出口，出料端36下端是分篩機(jī)4。
[0024]一種使用山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)山梨酸鉀的工藝，首先冰醋酸765kg經(jīng)高溫裂解生成乙烯酮?dú)怏w，向622kg巴豆醛中，加入3kg異丁烯酸鋅作為催化劑，并在溫度30°C?40°C下通入180kg乙烯酮?dú)怏w進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)4小時(shí)；
[0025]反應(yīng)完成后，將過(guò)量的巴豆醛減壓蒸餾除去，得到高粘性聚酯；向10kg上面制備的聚酯中，加入23wt%鹽酸380kg，并將所得混合物加熱至80°C，然后在75°C下老化60分鐘以使該聚酯分解；
[0026]將反應(yīng)混合物在I小時(shí)內(nèi)冷卻到25°C以沉淀結(jié)晶粗山梨酸；將該粗山梨酸減壓過(guò)濾，然后用水淋洗，得到合20wt%水和3wt%焦油物質(zhì)的粗山梨酸濕濾餅；
[0027]在60°C?70°C下，用65%乙醇70kg洗滌，通過(guò)乙醇洗滌除去焦油，得到粗品山梨酸；
[0028]向粗山梨酸中加入含碳酸鉀480kg的水溶液以制備山梨酸鉀水溶液；
[0029]向該溶液中加入50kg活性炭，水溫80°C，ph值為約8?13，反應(yīng)完成后ph值優(yōu)選調(diào)至約11，并把所得的混合物攪拌30分鐘；
[0030]然后過(guò)濾生成的混合物以除去活性炭，經(jīng)過(guò)過(guò)濾分離掉活性炭后，成為無(wú)色、澄清、透明的山梨酸鉀液體；
[0031]把無(wú)色、澄清、透明的山梨酸鉀液體通入噴霧干燥塔內(nèi)的高速離心霧化盤(pán)，同時(shí)通入高溫氣體，通過(guò)熱氣分布器把高溫氣體通到閃蒸桶內(nèi)，液體被高速離心霧化盤(pán)霧化，在高溫作用下瞬間干燥變成粉體下落，抽風(fēng)機(jī)從夾層上端進(jìn)行抽空氣，使塔體內(nèi)變成負(fù)壓，粉體下落從粉體出料口進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)造粒后把顆粒送入硫化床進(jìn)行再次干燥，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)把抽出的熱氣輸送到硫化床的熱氣進(jìn)口內(nèi)，熱氣利用余熱把顆粒進(jìn)行干燥，干燥后的熱氣進(jìn)入硫化床除塵器進(jìn)行除塵回收山梨酸鉀粉體，氣體上升，粉體下降，氣體上升進(jìn)入噴霧塔除塵器，最終把氣體內(nèi)的山梨酸鉀完全回收，不含山梨酸鉀的氣體排到大氣中；干燥后的顆粒通過(guò)震蕩和氣流的雙重作用下從出料端進(jìn)入分篩機(jī)，分篩機(jī)分篩后送到自動(dòng)包裝裝置。
【權(quán)利要求】
1.山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，它包括噴霧干燥塔、造粒機(jī)、硫化床、分篩機(jī)、噴霧塔除塵器，噴霧干燥塔下端出口料口處安裝造粒機(jī)，造粒機(jī)一側(cè)出口位于硫化床的進(jìn)口上方，硫化床的出口裝有分篩機(jī)，分篩機(jī)連接自動(dòng)包裝裝置，硫化床上端連接有噴霧塔除塵器，硫化床與噴霧塔除塵器之間裝有硫化床除塵器，其特征是所述的噴霧干燥塔包括塔體、閃蒸桶、液體進(jìn)口、高溫氣體進(jìn)口、熱氣分布器、離心霧化盤(pán)和和抽風(fēng)口，塔體上端中間裝有離心霧化盤(pán)，離心霧化盤(pán)上端鏈接液體進(jìn)口，離心霧化盤(pán)外側(cè)裝有熱氣分布器位于塔體上端中間，熱氣分布器外側(cè)裝有閃蒸桶位于塔體上端，閃蒸桶與塔體之間形成夾層，夾層上端裝有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口有四個(gè)，位于夾層上端四角位置，塔體下端是粉體出料口 ；所述的抽風(fēng)口裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)出口端連接硫化床下端的熱氣進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的山梨酸鉀的生產(chǎn)裝置，其特征是所述的硫化床，包括底座，通過(guò)彈簧支承在底座上的機(jī)體，以及固定在機(jī)體外側(cè)壁的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有振槽，兩端為進(jìn)料端和出料端，機(jī)體底部開(kāi)有熱氣進(jìn)口，頂部設(shè)有熱氣出口，熱氣進(jìn)口連接抽風(fēng)機(jī)出口，熱氣出口連接硫化床除塵器進(jìn)口，進(jìn)料端上端是造粒機(jī)出口，出料端下端是分篩機(jī)。
【文檔編號(hào)】C07C57/10GK204097371SQ201420530688
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】黃寶成 申請(qǐng)人:如皋市江北添加劑有限公司