專利名稱：聚苯硫醚生產(chǎn)中產(chǎn)品純化處理工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚苯硫醚生產(chǎn)工藝方法改進(jìn)。
聚苯硫醚(PPS)良好的機(jī)械和電學(xué)性能使之成為在許多重要場合下首選的合成材料。聚苯硫醚的純度與其制成的產(chǎn)品的性能有著很大的影響，比如，在一些電學(xué)使用領(lǐng)域，聚苯硫醚單體中含有塵埃也會(huì)對其制品的電氣性能產(chǎn)生明顯影響。因此，如何制得高純度的聚苯硫醚單體，一直是世界化工界關(guān)注的問題。
而目前采用硫化鈉與對二氯苯(P-DCB)為原料，在堿金屬催化劑作用下縮聚生產(chǎn)聚苯硫醚(PPS)單體的生產(chǎn)過程中，在單體產(chǎn)品的純化階段，一般采用過濾分離，然后再在拌和機(jī)中將單體顆粒與洗液拌和，再經(jīng)洗滌，二次過濾而得到產(chǎn)品。采用這樣的多工位處理方法，增加了產(chǎn)品顆粒與環(huán)境接觸的機(jī)會(huì)，使得被污染幾率提高而影響產(chǎn)品的性能。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的以上缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是研究一種聚苯硫醚生產(chǎn)中產(chǎn)品純化處理工藝方法，使之達(dá)到減少產(chǎn)品被污染的機(jī)會(huì)、節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明的目的使通過以下的方法實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明涉及聚苯硫醚生產(chǎn)中產(chǎn)品純化處理工藝方法，采用硫化鈉和對二氯苯為原料生產(chǎn)聚苯硫醚單體，縮聚反應(yīng)完成后，對聚苯硫醚單體產(chǎn)品的過濾分離、洗液的攪拌混合、洗滌、二次過濾均在同一工位按順序完成。
采用本發(fā)明工藝方法，可避免多工位操作而引起產(chǎn)品被污染，使產(chǎn)品的純度得到良好的保證，另一方面也節(jié)約了不必要的能耗損失。降低了PPS的生產(chǎn)成本。
實(shí)施例在我公司的年產(chǎn)1000噸PPS反應(yīng)裝置上使用本發(fā)明方法，采用一密閉罐形容器為綜合處理裝置，聚合反應(yīng)后PPS單體在其內(nèi)過濾，排除濾液后，在原工位加入洗液攪拌混合后進(jìn)行洗滌，然后經(jīng)二次過濾后得到產(chǎn)品。避免多工位操作而引起產(chǎn)品被污染，另一方面也節(jié)約了不必要的能耗損失。
權(quán)利要求
1.聚苯硫醚生產(chǎn)中產(chǎn)品純化處理工藝方法，采用硫化鈉和對二氯苯為原料生產(chǎn)聚苯硫醚單體，其特征在于，縮聚反應(yīng)完成后，對聚苯硫醚單體產(chǎn)品的過濾分離、洗液的攪拌混合、洗滌、二次過濾均在同一工位按順序完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚苯硫醚生產(chǎn)中產(chǎn)品純化處理工藝方法，采用硫化鈉和對二氯苯為原料生產(chǎn)聚苯硫醚單體，縮聚反應(yīng)完成后，對聚苯硫醚單體產(chǎn)品的過濾分離、洗液的攪拌混合、洗滌、二次過濾均在同一工位按順序完成。采用本發(fā)明選定的工藝方法，可避免多工位操作而引起產(chǎn)品被污染，另一方面也節(jié)約了不必要的能耗損失。
文檔編號(hào)C08G75/06GK1539865SQ03117749
公開日2004年10月27日 申請日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者戴厚益, 李勇 申請人:四川省華拓科技有限責(zé)任公司