專利名稱：一種熱塑性彈性體材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體材料及其制備方法，尤其涉及一種可在二次注塑中粘結(jié)ABS的改性透明TPE材料，可用于注塑成型各種手柄及玩具制品，屬熱塑性彈性體材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
ABS樹脂由于具有很好的流動(dòng)性、剛性、耐藥品性、光澤性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在各種手柄和玩具制品中。為提高手柄和玩具制品的手感，往往采用在其表面包覆一層橡膠，但是由于ABS和橡膠的兩相不相容，橡膠只是簡(jiǎn)單的覆蓋在其表面，粘結(jié)不牢固，易打滑脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可在二次注塑中粘結(jié)ABS，并且牢固度高的熱塑性彈性體材料及其制備方法為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成SEBS A型 10-40％SEBS B型 10-40％增塑劑 20-50％TPU5-15％相容劑 1-8％抗氧劑 0.1-0.5％無(wú)機(jī)礦物 1-10％。
所述的SEBS A型為苯乙烯(S)-乙烯(E)和丁烯(B)-苯乙烯(S)構(gòu)成的嵌段共聚物，為中等分子量的SEBS；所述的SEBS B型為苯乙烯(S)-乙烯(E)/丁烯(B)-苯乙烯(S)構(gòu)成的嵌段共聚物，為高分子量的SEBS；
所述的增塑劑為18-24個(gè)碳原子的液體烷烴的混合物，可以是液體石蠟；所述的TPU為熱塑性聚胺酯；所述的相容劑為SEBS接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合物，接枝率為8-12％，熔融指數(shù)為0.1-5g/10min；所述的抗氧劑為一種受阻酚類抗氧劑，也可以是受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配物；所述的無(wú)機(jī)礦物為無(wú)機(jī)超細(xì)粒子，可以是超細(xì)SiO2粒子。
一種熱塑性彈性體材料的制備方法，其特征在于，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)將所有原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘；(3)出料；(4)將混合的原料放入螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為160-240℃。
SEBS是苯乙烯(S)-乙烯(E)/丁烯(B)-苯乙烯(S)構(gòu)成的嵌段共聚物，它將聚苯乙烯的熱塑性特征和乙烯-丁烯共聚物的彈性體特征結(jié)合在同一聚合物中，其分子構(gòu)型為A-B-A型的三嵌段共聚物，具有這樣的三嵌段構(gòu)型的SEBS的基本性能特征為在常溫下聚苯乙烯嵌段硬而強(qiáng)，與中間的彈性體嵌段不相容，呈相分離狀態(tài)；聚苯乙烯嵌段形成相區(qū)分散于彈性基體相中，并將彈性體嵌段鎖接成物理交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)。這種以彈性體為連續(xù)相，聚苯乙烯為分散相的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)賦予了SEBS與傳統(tǒng)硫化橡膠相似的彈性體性能。此外，由于SEBS中彈性體嵌段已完全氫化，因此SEBS具有優(yōu)良的耐老化性并能在高溫下進(jìn)行加工。A型SEBS和B型SEBS由于分子量不同，兩者的流動(dòng)性也不一樣，兩者的合理搭配何以獲得理想的機(jī)械性能和流動(dòng)性能。
增塑劑為18-24個(gè)碳原子的液體烷烴的混合物，可以是液體石蠟，加入體系中可以改善材料的硬度，增加手感舒適度。
熱塑性聚胺酯具有由聚胺酯結(jié)構(gòu)構(gòu)成的硬段和由聚酯或聚醚構(gòu)成的軟段，其中的軟段可以提供熱力學(xué)彈性而硬段可以增強(qiáng)軟段的彈性，并能防止塑料變形。因此熱塑性聚胺酯的加入可以提高體系的彈性。
SEBS接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合物，可以提高體系中各組分的相容性和分散性，并可提高材料和ABS的粘結(jié)性能。
受阻酚類抗氧劑，或是受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配體系可以提高材料的加工穩(wěn)定性以及長(zhǎng)期的抗氧化效果。
無(wú)機(jī)超細(xì)粒子，在體系中起到填充的效果，節(jié)約成本，同時(shí)提高材料的耐磨性能。
本發(fā)明采用SEBS樹脂為基體，制得一種可在二次注塑中粘結(jié)ABS的改性透明TPE材料，解決了TPE在二次注塑中和ABS的粘結(jié)不夠牢固的問(wèn)題，熱塑性彈性體TPE，是一種常溫下具有橡膠的性能，而在高溫下又可塑化成型的高分子材料，兼具橡膠和塑料的特點(diǎn)。TPE和加硫橡膠相比，還具有可再生回收性。TPE本身由不同的聚合物分子鍵構(gòu)成很多特定的微相分離結(jié)構(gòu)，利用形態(tài)控制技術(shù)，可獲得高性能的聚合物合金材料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改變了TPE的極性，使TPE和ABS表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，獲得很好的粘結(jié)效果，延長(zhǎng)使用壽命，并且透明、對(duì)人體及環(huán)境無(wú)毒無(wú)害。
具體實(shí)施方案下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明SEBS A型用中等分子量SEBS；SEBS B型用高分子量的SEBS；增塑劑用液體石蠟；相容劑為SEBS-g-MAH；抗氧劑為168和1010(1∶1)；無(wú)機(jī)礦物為SiO2。
實(shí)施例1和2配比1-2(表1)

將所有原料按比例放入高混機(jī)中混合4分鐘，出料，然后用螺桿擠出機(jī)擠出造粒，加工溫度在180℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在200轉(zhuǎn)/分。
根據(jù)實(shí)施例1、實(shí)施例2制得的樣品1、樣品2與AES公司santoprene系列101-55產(chǎn)品性能對(duì)比測(cè)試性能對(duì)比(表2)

權(quán)利要求
1.一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成SEBS A型10-40％SEBS B型10-40％增塑劑 20-50％TPU 5-15％相容劑 1-8％抗氧劑 0.1-0.5％無(wú)機(jī)礦物1-10％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的SEBS A型為苯乙烯(S)-乙烯(E)和丁烯(B)-苯乙烯(S)構(gòu)成的嵌段共聚物，為中等分子量的SEBS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的SEBS B型為苯乙烯(S)-乙烯(E)/丁烯(B)-苯乙烯(S)構(gòu)成的嵌段共聚物，為高分子量的SEBS。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的增塑劑為18-24個(gè)碳原子的液體烷烴的混合物，可以是液體石蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的TPU為熱塑性聚胺酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的相容劑為SEBS接枝不飽和酸或者酸酐的接枝聚合物，接枝率為8-12％，熔融指數(shù)為0.1-5g/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的抗氧劑為一種受阻酚類抗氧劑，也可以是受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，所述的無(wú)機(jī)礦物為無(wú)機(jī)超細(xì)粒子，可以是超細(xì)SiO2粒子。
9.一種熱塑性彈性體材料的制備方法，其特征在于，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)將所有原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘；(3)出料；(4)將混合的原料放入螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分，溫度為160-240℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱塑性彈性體材料，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成SEBS A型10－40％、SEBS B型10－40％、增塑劑20－50％、TPU5－15％、相容劑1－8％、抗氧劑0.1－0.5％、無(wú)機(jī)礦物1－10％。其制備方法按重量配比秤取原料；將所有原料放入高混機(jī)中混合2－5分鐘；出料；將混合的原料放入螺桿機(jī)中擠出造粒，螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速為180－600轉(zhuǎn)/分，溫度為160－240℃。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改變了熱塑性彈性體(TPE)的極性，使TPE和ABS表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，獲得很好的粘結(jié)效果，延長(zhǎng)使用壽命，并且透明、對(duì)人體及環(huán)境無(wú)毒無(wú)害。
文檔編號(hào)C08K5/00GK1765984SQ20041006763
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者辛敏琦, 陳曉東, 楊濤, 唐倬, 吳小龍 申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司