專利名稱：聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氨基改性硅油乳液，尤其是涉及一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法。屬有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氨基改性硅油乳液因其特有的柔軟性能，廣泛用于紡織品的柔軟功能整理，其與織物交聯(lián)成膜，但該膜水溶性差，因此當(dāng)織物需重新整理時(shí)，硅油膜不易除去，回修性能不好。市場(chǎng)上供應(yīng)的CGF親水硅油，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，水溶性好，親水平滑，可以回修，但其不耐水洗，無(wú)柔軟性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種親水的、同時(shí)又能賦予織物柔軟性能的聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于采用低含氫硅油與聚醚在鏈轉(zhuǎn)移劑、催化劑作用下反應(yīng)，再引入含環(huán)氧基偶聯(lián)劑，制備出聚醚/環(huán)氧共改性的親水性硅油。
本發(fā)明的具體制備方法為將低含氫硅油、聚醚和異丙醇投入反應(yīng)釜中，升溫至90℃±5℃，攪拌3±0.5小時(shí)，滴加入2％的氯鉑酸異丙醇溶液后，攪拌3小時(shí)±0.5小時(shí)，再滴加入2％的氯鉑酸異丙醇溶液，再攪拌3小時(shí)±0.5小時(shí)，降溫至70℃±5℃，加入含環(huán)氧基偶聯(lián)劑，攪拌3小時(shí)±0.5小時(shí)，抽真空后得聚醚/環(huán)氧共改性硅油產(chǎn)品。
本發(fā)明所述低含氫硅油的活潑氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％。
本發(fā)明所述聚醚為F-6或烯丙基縮水甘油醚；或?yàn)镕-6與烯丙基縮水甘油醚的混合醚，混合醚中F-6占低含氫硅油的0.8-1.2質(zhì)量分?jǐn)?shù)，烯丙基縮水甘油醚占低含氫硅油的0.05-0.08質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
本發(fā)明所述鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇，鏈轉(zhuǎn)移劑占低含氫硅油的0.5質(zhì)量分?jǐn)?shù)；催化劑為2％的氯鉑酸異丙醇溶液。
本發(fā)明所述含環(huán)氧基偶聯(lián)劑為含環(huán)氧基偶聯(lián)劑560。
本發(fā)明制備的聚醚/環(huán)氧共改性硅油整理出的織物具有極低的表面張力，與水的接觸角大于150度。因此表現(xiàn)出優(yōu)越的手感。制備的硅油水溶性好，顏色色澤好。整理出的織物既有很好的柔軟性，蓬松性，滑爽性，又可以回修，不返黃。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將0.1％的低含氫硅油38kg，36kgF-6，2.3kg烯丙基縮水甘油醚，19kg異丙醇投入反應(yīng)釜中，升溫至90℃，攪拌3小時(shí)，滴加入含50g的2％的氯鉑酸異丙醇溶液后，攪拌3小時(shí)，再滴加入含50g的2％的氯鉑酸異丙醇溶液，再攪拌3小時(shí)。降溫至70℃，加入含環(huán)氧基偶聯(lián)劑5604.2kg，攪拌3小時(shí)，抽真空后得聚醚/環(huán)氧共改性硅油產(chǎn)品。
實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于聚醚單獨(dú)采用38.3kg的F-6，其余均同實(shí)施例1。
實(shí)施例3實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處在于聚醚單獨(dú)采用38.3kg的烯丙基縮水甘油醚，其余均同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于采用低含氫硅油與聚醚在鏈轉(zhuǎn)移劑、催化劑作用下反應(yīng)，再引入含環(huán)氧基偶聯(lián)劑，制備出聚醚/環(huán)氧共改性的親水性硅油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于將低含氫硅油、聚醚和異丙醇投入反應(yīng)釜中，升溫至90℃±5℃，攪拌3±0.5小時(shí)，滴加入2％的氯鉑酸異丙醇溶液后，攪拌3小時(shí)±0.5小時(shí)，再滴加入2％的氯鉑酸異丙醇溶液，再攪拌3小時(shí)±0.5小時(shí)，降溫至70℃±5℃，加入含環(huán)氧基偶聯(lián)劑，攪拌3小時(shí)±0.5小時(shí)，抽真空后得聚醚/環(huán)氧共改性硅油產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于所述低含氫硅油的活潑氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于所述聚醚為F-6或烯丙基縮水甘油醚；或?yàn)镕-6與烯丙基縮水甘油醚的混合醚，混合醚中F-6占低含氫硅油的0.8-1.2質(zhì)量分?jǐn)?shù)，烯丙基縮水甘油醚占低含氫硅油的0.05-0.08質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于所述鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇，鏈轉(zhuǎn)移劑占低含氫硅油的0.5質(zhì)量分?jǐn)?shù)；所述催化劑為2％的氯鉑酸異丙醇溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于所述鏈轉(zhuǎn)移劑為異丙醇，鏈轉(zhuǎn)移劑占低含氫硅油的0.5質(zhì)量分?jǐn)?shù)；催化劑為2％的氯鉑酸異丙醇溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于所述含環(huán)氧基偶聯(lián)劑為環(huán)氧基偶聯(lián)劑560。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚醚/環(huán)氧共改性親水硅油的制備方法，其特征在于采用低含氫硅油與聚醚在鏈轉(zhuǎn)移劑、催化劑作用下反應(yīng)，再引入含環(huán)氧基偶聯(lián)劑，制備出聚醚/環(huán)氧共改性的親水性硅油。本發(fā)明制備的聚醚/環(huán)氧共改性硅油整理出的織物具有極低的表面張力，與水的接觸角大于150度。因此表現(xiàn)出優(yōu)越的手感。制備的硅油水溶性好，顏色色澤好。整理出的織物既有很好的柔軟性，蓬松性，滑爽性，又可以回修，不返黃。
文檔編號(hào)C08G77/38GK1931900SQ20061009603
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月14日
發(fā)明者華明揚(yáng) 申請(qǐng)人:華明揚(yáng)