專利名稱：：具有紅外衰減劑的苯乙烯丙烯腈共聚物泡沫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包含苯乙烯丙烯腈共聚物和一種或多種紅外衰減劑如炭黑和石墨的聚合物泡沫。本發(fā)明還涉及用于制備這種泡沫的方法。
背景技術(shù)：
：氯化發(fā)泡劑，特別是含氯氟烴(CFC)和含氫氯氟烴(hydrochlorofluorocarbon)(HCFC)發(fā)泡劑，歷史上在絕緣聚合物泡沫技術(shù)中起到兩種重要的作用在聚合物泡沫中作為發(fā)泡劑和作為絕熱組分。然而，對CFC和HCFC發(fā)泡劑如何影響環(huán)境的考慮導(dǎo)致了對它們的應(yīng)用的控制。這些控制激發(fā)了對備選方法的革新，所述備選方法用于在使用除氯化發(fā)泡劑以外的發(fā)泡劑的同時(shí)增強(qiáng)聚合物泡沫的絕熱能力。將紅外衰減劑(IAA)包含到聚合物泡沫中是在不使用氯化發(fā)泡劑的情況下增強(qiáng)聚合物泡沫的絕熱能力的一種方法。IAA可以通過吸收、反射或吸收并反射紅外輻射而增強(qiáng)絕熱能力。IAA抑制紅外輻射穿透含有該IAA的泡沫。例如，有許多參考文獻(xiàn)公開了含有作為IAA的炭黑和石墨的聚苯乙烯泡沫的實(shí)例。美國專利(USP)4785763('763)教導(dǎo)了炭黑可用于結(jié)合到硬質(zhì)發(fā)泡塑料材料中，以增強(qiáng)發(fā)泡塑料材料的絕熱性。'763提供了聚異氰脲酸酯泡沫的具體實(shí)例，并且教導(dǎo)了在該發(fā)明的最廣泛的方面，塑料材料是聚氨酯、聚異氰脲酸酯、聚脲、聚烯烴、聚苯乙烯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和其它聚合物泡沫。歐洲專利(EP)0372343(，343)教導(dǎo)了將炭黑包含到苯乙烯聚合物和共聚物的閉孔泡沫中可以降低那些泡沫的導(dǎo)熱性。'343提供了含有炭黑的聚苯乙烯泡沫的具體實(shí)例。己公開的專利申請WO94/13721公開了用于分散到聚合物泡沫中的炭黑的特別有益的形式，并且提供了含有炭黑的聚苯乙烯泡沫的具體實(shí)例。EP1196486和EP1031600公開了含有石墨粒子的苯乙烯基聚合物泡沬。EP1661939公開了可以含有IAA如炭黑和石墨的苯乙烯基聚合物泡沫。盡管這些參考文獻(xiàn)公開了當(dāng)將炭黑或石墨結(jié)合到聚合物泡沫中時(shí)降低導(dǎo)熱性的優(yōu)點(diǎn)，但是它們中沒有一個(gè)提出IAA對泡沫的尺寸完整性的影響，特別是在高溫下。在高溫下具有高尺寸完整性對于確保當(dāng)在高溫絕熱應(yīng)用中使用時(shí)，絕熱泡沫的尺寸將不會(huì)變化到任何顯著的程度是重要的。
發(fā)明內(nèi)容導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的研究己揭示，將IAA如炭黑或石墨添加到聚苯乙烯泡沫中導(dǎo)致泡沫經(jīng)受在高溫下的尺寸完整性的損失。期望發(fā)現(xiàn)這樣的聚合物泡沫，特別是熱塑性聚合物泡沫，其可以受益于紅外衰減劑(IAA)對絕熱的貢獻(xiàn)，而將比聚苯乙烯更好地保持在高溫下的尺寸完整性。本發(fā)明提供含有IAA的聚合物泡沫，其具有出人意料地高的在高溫下的尺寸完整性。本發(fā)明是研究IAA與苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN)泡沫結(jié)合的結(jié)果。試驗(yàn)揭示了SAN與IAA之間令人驚訝的協(xié)同效應(yīng)，這導(dǎo)致在比考慮類似的聚苯乙烯泡沫所預(yù)料的更高的溫度下泡沫的尺寸完整性。令人驚訝的是，將IAA結(jié)合到SAN泡沫中，即使是紅外吸收IAA，也導(dǎo)致增加的高溫下尺寸完整性。這與通過結(jié)合IAA而顯示降低的尺寸完整性的PS泡沬相反。IAA與SAN的出人意料的協(xié)同效應(yīng)提供具有特別適宜的高溫下尺寸完整性的絕熱聚合物泡沫。在第一方面，本發(fā)明是一種包含聚合物組合物的聚合物泡沫，所述的聚合物泡沫具有限定在其內(nèi)部的泡孔，所述聚合物組合物含有苯乙烯丙烯腈聚合物和紅外衰減劑。在適宜的實(shí)施方案中，聚合物泡沫具有以下特征中的一項(xiàng)或任何組合紅外衰減劑選自炭黑和石墨，紅外衰減劑的量在1和20重量°/。之間，丙烯腈的量為1重量°/。以上和50重量°/。以下(更適宜地4重量％以上且20重量％以下)，泡沫具有30%以下的開孔率(根據(jù)ASTM方法D6226-05)，泡沫具有33千克/立方米以下的密度，泡沫不含珠粒表皮(beadskin)，聚合物組合物中的所有聚合物具有小于l，OOO,OOO的重均分子量，泡沬具有32毫瓦/米-開爾文以下的熱導(dǎo)率，和泡沫具有100千帕以上的垂直壓縮強(qiáng)度(根據(jù)測試方法ISO845-95)。重量％相對于總的聚合物組合物重量。在第二方面，本發(fā)明是一種用于制備第一方面的聚合物泡沫的方法，該方法包括形成含有聚合物組合物的可發(fā)泡組合物，所述聚合物組合物含有苯乙烯丙烯腈共聚物和紅外衰減劑，和將所述可發(fā)泡組合物發(fā)泡成聚合物泡沫。在適宜的實(shí)施方案中，該方法包括以下特征中的一項(xiàng)或任何組合紅外衰減劑選自炭黑和石墨，紅外衰減劑的量在1和20重量％之間，丙烯腈的量為1重量％以上和50重量％以下(更適宜地4重量％以上且20重量％以下)，該方法為擠出法，以及可發(fā)泡組合物包含含有二氧化碳的發(fā)泡劑。在第三方面，本發(fā)明是使用第一方面的聚合物泡沫的方法，該方法包括將聚合物泡沫放置在溫度可以不同的兩個(gè)區(qū)域之間。具體實(shí)施例方式聚合物泡沫在一方面，本發(fā)明是一種包含聚合物組合物的聚合物泡沫，所述聚合物泡沫具有限定在其內(nèi)部的泡孔。所述聚合物組合物起到圍繞沒有聚合物組合物的空間(泡孔)的連續(xù)聚合物網(wǎng)絡(luò)的作用。所述聚合物組合物占有界定泡孔的孔壁。聚合物組合物含有苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)。SAN可以是嵌段共聚物或無規(guī)共聚物。聚合物組合物可以含有除SAN以外的其它聚合物，可以基本上由SAN組成或可以由SAN組成。如果基于聚合物組合物中所有聚合物的總重量(即，總的聚合物組合物重量)，SAN以90重量。/。(wty。)以上，優(yōu)選95wt。/。以上存在，則聚合物組合物將"基本上由SAN組成"。聚合物組合物可以包含SAN與另一種聚合物的混合物，所述另一種聚合物典型為烯基芳族聚合物或共聚物，如聚苯乙烯(PS)均聚物、共聚物或這二者。適宜地，聚合物組合物中大于95重量％的聚合物(基于總的聚合物重量)，更適宜地全部的聚合物為熱塑性聚合物。無論聚合物組合物僅含有SAN，或含有SAN與其它聚合物，基于聚合物組合物中所有聚合物的重量，SAN的丙烯腈(AN)成分都以1wt。/。以上，優(yōu)選4wt。/。以上，更優(yōu)選10wt。/。以上的濃度存在。適宜地，基于聚合物組合物中所有聚合物的重量，SAN的AN成分以50wtY。以下，典型地30w^/。以下，甚至20wtM以下或15wtM以下的濃度存在。當(dāng)AN以小于1wte/。的濃度存在時(shí)，SAN與炭黑之間對尺寸完整性的協(xié)同效應(yīng)如果可以根本檢測的話也最小。當(dāng)AN以大于50wtM的濃度存在時(shí)，由于高聚合物粘度而難以以適宜的生產(chǎn)率將聚合物組合物制成聚合物泡沫。典型地，SAN和適宜地聚合物泡沫中的任何其它聚合物的重均分子量(Mw)為40,000以上，優(yōu)選60,000以上，更優(yōu)選75，000以上。SAN和適宜地聚合物泡沬中的任何其它聚合物的Mw通常為300,000以下，優(yōu)選250,000以下，更優(yōu)選150,000以下。此外，適宜的是，聚合物泡沫中90%以上，優(yōu)選全部的聚合物具有小于l，OOO,OOO的Mw。如果SAN的Mw太低，則SAN的物理強(qiáng)度不足以提供泡沫完整性。如果SAN的Mw太高，則SAN的凝膠粘度如此高，以致于難以發(fā)泡，特別是以經(jīng)濟(jì)上有吸引力的速率。出于相同的原因，任何其它聚合物的Mw適宜地落入規(guī)定的Mw范圍內(nèi)。聚合物泡沫可以是開孔的或閉孔的。開孔泡沫具有至少30%的開孔率。適宜地，聚合物泡沬是閉孔泡沫(小于30%開孔率)，優(yōu)選開孔率為20%以下，更優(yōu)選10%以下，還更優(yōu)選5%以下，再更優(yōu)選1%以下的閉孔泡沫。本發(fā)明的泡沫可以具有0%的開孔率。根據(jù)美國試驗(yàn)材料學(xué)會(huì)(ASTM)方法D6226-05測定開孔率。閉孔泡沫比開孔泡沫更適宜，因?yàn)樗鼈兪歉玫慕^熱體。然而，閉孔泡沫通常經(jīng)受比開孔泡沫更低的在高溫下的尺寸完整性，可能是因?yàn)榕菘變?nèi)的壓力累積促進(jìn)泡沫內(nèi)的尺寸變化(參見例如USP5557896)。令人驚訝的是，即使是本發(fā)明的閉孔泡沫也表現(xiàn)出伴隨低導(dǎo)熱性的有吸引力的在高溫下的尺寸完整性。聚合物泡沬可以具有基本上任何密度。較低的密度是適宜的，因?yàn)樵诮o定的聚合物泡沫的橫截面中，它們對應(yīng)于較少的聚合物組合物質(zhì)量，這典型地對應(yīng)于較低的通過聚合物泡沫的導(dǎo)熱性。因此，適宜的是，聚合物泡沫具有64千克/立方米(kg/m"以下，優(yōu)選40kg/m3以下，更優(yōu)選36kg/m3以下，再更優(yōu)選33kg/r^以下的密度。通常，聚合物泡沫具有10kg/n^以上，更典型16kg/m3以上的密度，以確保泡沫具有機(jī)械強(qiáng)度。使用ISO方法845-85測量聚合物泡沫密度。用于在本聚合物泡沫中使用的紅外衰減劑(IAA)包括使穿透泡沫的紅外輻射衰減的任何添加劑，典型地通過吸收、反射或同時(shí)吸收和反射紅外輻射而衰減。合適的IAA的實(shí)例包括炭黑(所有種類)、石墨、二氧化鈦和金屬微粒和薄片。紅外吸收IAA(例如炭黑和石墨)在它們吸收紅外輻射時(shí)提高泡沫的溫度，因此促進(jìn)聚合物泡沫的尺寸不穩(wěn)定性。因此，紅外吸收IAA在高溫下的聚合物泡沫中(或一般在紅外輻射存在下)可能是有問題的。令人吃驚的是，本發(fā)明的泡沫即使在它們包含紅外吸收IAA時(shí)，也表現(xiàn)出高溫下的尺寸完整性。炭黑和石墨是最適宜在本發(fā)明中使用的IAA。石墨可以是任何類型，包括天然的和合成的、已發(fā)和可發(fā)性石墨。炭黑也可以是任何類型，包括爐法炭黑、熱裂炭黑和燈黑。炭黑和石墨可以一起存在于聚合物泡沫中。作為選擇，聚合物泡沫含有炭黑或石墨。在本發(fā)明中使用的適宜類型的炭黑和石墨包括<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>Timrex是TimcalSA公司的商標(biāo)IAA通常以0.1wto/。至20wt。/。，優(yōu)選0.2\\^%以上，更優(yōu)選0.5wt。/o以上，再更優(yōu)選1>1%以上，并且典型地15wt。/。以下，更典型地10wt。/。以下的濃度存在，并且可以以5wtn/。以下的濃度存在?；谂菽锌偟木酆衔镏亓看_定IAA的wt%。聚合物泡沫中還可以存在另外的添加劑。另外的添加劑包括粘土，比如天然吸收性粘土(例如高嶺石和蒙脫石)和合成粘土；成核劑(例如滑石和硅酸鎂)；阻燃劑(例如，溴化阻燃劑如六溴環(huán)十二烷、含磷阻燃劑如磷酸三苯酯，和可以包括協(xié)合劑比如或例如二異丙苯(dicumyl)和聚異丙苯(polycumyl)的阻燃劑包(package));潤滑劑(例如硬脂酸鈣和硬脂酸鋇)；和除酸劑(例如氧化鎂和焦磷酸四鈉)。優(yōu)選的阻燃劑包包括六鹵代環(huán)十二垸(例如六溴環(huán)十二垸)和四溴雙酚A二(2，3-二溴丙基)醚的組合。另外的添加劑可以占泡沫總重量的至多10wt%。本發(fā)明的聚合物泡沫具有低熱導(dǎo)率，這使其作為絕熱材料特別有用。本發(fā)明的泡沫可以表現(xiàn)出32毫瓦/米-卡爾文(mW/n^K)以下，優(yōu)選31mW/m*K以下，還更優(yōu)選30mW/n^K以下的熱導(dǎo)率值。根據(jù)方法EN8301測量熱導(dǎo)率。絕熱泡沫抑制熱(即熱能)通過其傳播。這樣，它們可用作兩個(gè)區(qū)域之間的屏障以抑制從區(qū)域中的一個(gè)向另一個(gè)的傳熱。在某些情況下，較熱的區(qū)域(具有較多熱能的區(qū)域)可以接近或超過IO(TC的溫度。適宜的是，在不犧牲聚合物泡沫的機(jī)械性能的條件下，能夠使用聚合物泡沫將那些區(qū)域與其它區(qū)域絕熱。在高溫下趨于受損的聚合物泡沫的一種機(jī)械性能是尺寸完整性。本發(fā)明的聚合物泡沫在出乎意料地高的溫度，甚至達(dá)到并且超過IO(TC的溫度下保持尺寸完整性。尺寸完整性是泡沫尺寸如何大量地改變的度量。聚合物泡沬具有三種互相垂直的尺寸長度、寬度和厚度。長度和寬度確定泡沫的主表面，即具有最大平面表面積的表面。平面表面積是投射到平面上的面積(即，由泡沫長度和寬度確定的面積，而不考慮該區(qū)域內(nèi)的峰和谷)。泡沫的主表面具有相反的表面，其具有相等的平面表面積(即，也符合作為主表面)或較小的平面表面積。適宜地，主表面和與主表面相反的表面為近似(或大約)平行，或平行。泡沬厚度對應(yīng)于從主表面到從主表面垂直地延伸的其相反的表面的距離。在主表面上的不同位置厚度可以不同。適宜地，在主表面上任意點(diǎn)的位置，泡沫的厚度相差10%以下，優(yōu)選5%以下。在尺寸完整性測試(DIT)的過程中，測量體積變化的度量形式的尺寸完整性。通過以下步驟進(jìn)行DIT:切割泡沫樣品(12.7厘米(cm)(5英寸)厚、10.2cm(4英寸)寬和約2.54cm(l英寸)厚)，將該泡沫樣品在特定溫度的烘箱中放置1至3小時(shí)，然后將其從烘箱中移出。在放入烘箱之前測量泡沫樣品的高度、寬度和厚度，并在將其從烘箱中移出后再次測量，以計(jì)算在進(jìn)入烘箱之前和之后的泡沫樣品的體積。通過將烘箱處理之后的體積除以烘箱處理之前的體積并且乘以100%確定體積變化。對每個(gè)烘箱溫度使用新的泡沫樣品。高溫下的尺寸完整性是適宜的。因此，泡沫樣品中小的體積變化是適宜的，特別是隨著烘箱的溫度變得更高。相對于不含IAA的類似泡沫，本發(fā)明的聚合物泡沫(包含SAN并且含有IAA)令人驚訝地表現(xiàn)出在80°C以上的溫度下更高的尺寸完整性(更小的體積變化)，并且可以顯示在90。C以上，甚至95。C以上的溫度下更高的尺寸完整性。具體地，本發(fā)明的聚合物泡沫適宜地表現(xiàn)出在8(TC以上，優(yōu)選85°。以上，更優(yōu)選9(TC以上，還更優(yōu)選10(TC以上的溫度下，5%以下體積變化。本發(fā)明聚合物泡沫的甚至更適宜的實(shí)施方案在表現(xiàn)出在8(TC以上，優(yōu)選85t:以上，更優(yōu)選卯。C以上，還更優(yōu)選IO(TC以上的溫度下，5%以下體積變化的同時(shí)，具有小于30%，優(yōu)選20%以下，更優(yōu)選10%以下，還更優(yōu)選5%以下并且最優(yōu)選1%以下的開孔率。根據(jù)DIT測量體積變化。與本發(fā)明的泡沫相反，將IAA加入聚苯乙烯泡沫實(shí)際上趨于導(dǎo)致泡沫失去在高溫下的尺寸完整性，或最多保持尺寸完整性不變(參見以下比較例A和B)。本發(fā)明泡沫的適宜實(shí)施方案還表現(xiàn)出100千巾白(kPa)以上，優(yōu)選200kPa以上，更優(yōu)選300kPa以上，還更優(yōu)選400kPa以上的垂直壓縮強(qiáng)度。根據(jù)方法ISO845-95測量垂直壓縮強(qiáng)度。在聚合物泡沫可能經(jīng)受對其主表面、或與主表面相反的表面，或這兩者的壓力的應(yīng)用中，垂直壓縮強(qiáng)度是適宜的。這種應(yīng)用包括屋頂(roofmg)應(yīng)用和道路下部結(jié)構(gòu)應(yīng)用。更高的垂直壓縮強(qiáng)度表明聚合物泡沫可以在變形前承受更大的壓力。本發(fā)明的泡沫通常具有0.5毫米(mm)以下，優(yōu)選0.3mm以下，更優(yōu)選0.25mm以下并且0.05mm以上，優(yōu)選0.1mm以上，更優(yōu)選0.2mm以上的平均泡孔尺寸。根據(jù)ASTM方法D-3576確定平均泡孔尺寸。本發(fā)明的泡沫還可以具有單個(gè)峰(monomodal)(即單峰(unimodal))泡孔尺寸分布或多峰泡孔尺寸分布(包括雙峰)。如果泡孔的數(shù)目相對于泡孔尺寸(近似最接近O.Ol毫米)的圖顯示多于一個(gè)峰(兩個(gè)以上點(diǎn)的局部最大值)，則泡沫具有多峰泡孔尺寸分布。如果這樣的圖僅顯示一個(gè)峰，則為單個(gè)峰或單峰泡孔尺寸分布。不管泡沫是多峰與否，測量至少100個(gè)泡孔，以建立用于測定的圖。方法實(shí)際上適用于制備熱塑性泡沫的任何發(fā)泡方法都適用于制備本發(fā)明的泡沬。通常，通過以下步驟制備本發(fā)明的泡沫形成含有聚合物組合物的可發(fā)泡組合物，所述的聚合物組合物優(yōu)選為熱塑性聚合物組合物，其包含SAN和IAA(SAN和IAA為如上對聚合物泡沫所述的)，并且將可發(fā)泡組合物發(fā)泡成聚合物泡沫?？砂l(fā)泡組合物典型地包含一起處于預(yù)發(fā)泡壓力下的聚合物組合物和發(fā)泡劑。通過將可發(fā)泡組合物暴露于低于預(yù)發(fā)泡壓力的壓力而使其發(fā)泡。合適的具體發(fā)泡方法包括可發(fā)性珠粒泡沫法、累積發(fā)泡法(accumulativefoamingprocess)禾口擠出法。在可發(fā)性泡沫珠粒法中，通過將發(fā)泡劑結(jié)合到聚合物組合物的粒料中(例如，在壓力下使聚合物組合物的粒料吸收發(fā)泡劑)制備可發(fā)泡組合物。聚合物組合物包含SAN和IAA。隨后，使粒料在模具中發(fā)泡以獲得泡沫組合物，所述泡沫組合物包含多個(gè)彼此粘附而形成"珠粒泡沫"的發(fā)泡泡沫珠粒(粒料)。粒料可以在在模具內(nèi)發(fā)泡而形成珠粒泡沫之前經(jīng)歷一定程度的發(fā)泡。珠粒泡沫具有貫穿整個(gè)泡沫延伸、對應(yīng)于每個(gè)獨(dú)立珠粒的表面的聚合物表皮的特征連續(xù)網(wǎng)絡(luò)。累積發(fā)泡法包括l)將熱塑性材料與發(fā)泡劑組合物混合以形成可發(fā)泡聚合物組合物；2)將可發(fā)泡聚合物組合物擠出到保持在不允許可發(fā)泡聚合物組合物發(fā)泡的溫度和壓力下的保持區(qū)(holdingzone)內(nèi)；保持區(qū)具有界定通往較低壓力區(qū)域的孔口的模具和關(guān)閉模具孔口的能打開的門，在所述較低壓力下可發(fā)泡聚合物組合物發(fā)泡；3)在通過可活動(dòng)的活塞在可發(fā)泡聚合物組合物上基本上同時(shí)施加機(jī)械壓力的同時(shí)，周期性地開啟所述門，以將可發(fā)泡聚合物組合物從保持區(qū)通過模具孔口噴射到較低壓力的區(qū)域，以及4)允許噴射的可發(fā)泡聚合物組合物發(fā)泡以形成泡沫。USP4,323,528在制備聚烯烴泡沫的上下文中公開了這種方法，將該專利通過引用結(jié)合在此。擠出法是最適宜的。與半連續(xù)或間歇式，如累積發(fā)泡的情況相反，擠出法是連續(xù)的。連續(xù)法是制備聚合物泡沫的更有效的方法。擠出法還制備不具有貫穿泡沫的連續(xù)表皮網(wǎng)絡(luò)的泡沫，如存在于來自可發(fā)性珠粒泡沫法的泡沫中的。由可發(fā)性泡沫珠粒法制備的泡沫具有界定泡沫中泡孔的組的聚合物表皮(珠粒表皮)的網(wǎng)絡(luò)。這種表皮是來自被發(fā)泡形成泡沫的每個(gè)泡沬珠粒的剩余表皮。珠粒表皮一起接合以形成包含多個(gè)發(fā)泡泡沫珠粒的泡沫結(jié)構(gòu)。珠粒泡沫趨于比擠出泡沫更易碎，因?yàn)樗鼈兛梢匝刂榱１砥ぞW(wǎng)絡(luò)破裂。擠出泡沫不具有發(fā)泡珠粒泡沫的珠粒表皮的特征的網(wǎng)絡(luò)。在擠出法中，通過以下步驟制備可發(fā)泡組合物在對于軟化聚合物組合物足夠高的溫度的擠出機(jī)中混合包含SAN和IAA(優(yōu)選炭黑、石墨或這兩者)的聚合物組合物，然后在足以排除聚合物組合物明顯發(fā)泡(expansion)的添加壓力下混入發(fā)泡劑。可以接受的是，將IAA直接進(jìn)料到擠出機(jī)中或在添加到擠出機(jī)之前將IAA與聚合物預(yù)混合(S卩，使其復(fù)合或產(chǎn)生母料)。適宜的是，然后將可發(fā)泡組合物冷卻到發(fā)泡溫度，然后將可發(fā)泡組合物通過模具排出到壓力低于添加壓力的環(huán)境中。隨著可發(fā)泡組合物進(jìn)入較低壓力的環(huán)境中，其發(fā)泡成聚合物泡沫。發(fā)泡劑典型地以0.001摩爾/100克聚合物至0.5摩爾/100克聚合物的總濃度存在。用于在擠出發(fā)泡法中使用的合適的發(fā)泡劑包括以下各項(xiàng)中的一種或多種無機(jī)氣體如二氧化碳、氬、氮和空氣；有機(jī)發(fā)泡劑如水、含1至9個(gè)碳原子的脂族烴和環(huán)烴，包括甲垸、乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊垸、新戊垸、環(huán)丁烷和環(huán)戊烷；含1至5個(gè)碳原子的完全和部分鹵化的脂族烴，優(yōu)選為不含氯的(例如，二氟甲烷(HFC-32)、全氟甲烷、乙基氟(HFC-161)、1,l-二氟乙烷(HFC-152a)、1,1,1-三氟乙烷(HFC-143a)、1,1,2,2-四氟乙烷(HFC-134)、1,U,2-四氟乙烷(HFC-134a)、五氟乙烷(HFC-125)、全氟乙烷、2,2-二氟丙烷(HFC-272fb)、l，l,l-三氟丙烷(HFC-263化)、U,l,2,3，3，3-七氟丙烷(HFC-227ea)、1，1,1,3,3-五氟丙垸(HFC-245fa)，禾卩1，1，1,3,3-五氟丁烷(HFC-365mfc));含1至5個(gè)碳原子的脂族醇，比如甲醇、乙醇、正丙醇和異丙醇；含羰基化合物如丙酮、2-丁酮和乙醛；含醚化合物如二甲醚、二乙醚、甲基乙基醚；羧酸酯化合物如甲酸甲酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯；羧酸和化學(xué)發(fā)泡劑，比如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、苯磺酰肼、4,4-羥苯磺酰氨基脲、對甲苯磺酰氨基脲、偶氮二羧酸鋇、N,N，-二甲基-N，N'-二亞硝基對苯二甲酰胺、三肼基三嗪和碳酸氫鈉。發(fā)泡劑適宜不含CFC和HCFC發(fā)泡劑，優(yōu)選不含任何氯化發(fā)泡劑。發(fā)泡劑可以不含氟化發(fā)泡劑，并且可以不含任何鹵代發(fā)泡劑。本方法特別適用于使用二氧化碳單獨(dú)或與另一種發(fā)泡劑結(jié)合作為發(fā)泡劑?？砂l(fā)泡組合物中的聚合物組合物和IAA如以上對聚合物泡沫所描述的。類似地，可發(fā)泡組合物可以還含有一種或多種如對本發(fā)明的泡沫所述的另外的添加劑。將本發(fā)明的聚合物泡沫的聚合物組合物、IAA和另外的添加劑的濃度范圍和類型應(yīng)用于本方法，以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的泡沫(例如，相對于泡沫中總的聚合物重量的濃度對應(yīng)于用于本方法的可發(fā)泡組合物中總的聚合物重量，并且相對于總的泡沫重量的濃度對應(yīng)于用于本方法的總的可發(fā)泡組合物重量)。本聚合物泡沫在高溫下的尺寸完整性允許使用蒸汽進(jìn)行二次發(fā)泡，以在不破壞泡沫的情況下降低泡沫的密度。為了使泡沫蒸汽發(fā)泡(steamexpand),將其暴露于蒸汽一定時(shí)間。蒸汽發(fā)泡有益于獲得比通過直接擠出易于實(shí)現(xiàn)的更低的密度(即，23kg/m3以下、20kg/m3以下，甚至19kg/m3以下)。即使在這些低密度下，本發(fā)明的泡沫也可以實(shí)現(xiàn)33mW/r^K以下的熱導(dǎo)率值。用途本發(fā)明的聚合物泡沫特別滿意地適用于作為絕熱材料。在該方面，將本發(fā)明的聚合物泡沫放置在溫度可以不同的兩個(gè)區(qū)域之間。本發(fā)明的聚合物泡沫在兩個(gè)區(qū)域之間起到絕熱屏障的作用。本發(fā)明的聚合物泡沬特別滿意地適合于在絕熱材料經(jīng)歷85。C以上，甚至90。C以上，甚至95"C以上或IO(TC以上的溫度(例如使用或工作溫度)的情況下作為絕熱材料。本發(fā)明聚合物泡沫在這些溫度下的尺寸完整性允許泡沬在這種高使用或工作溫度下保持機(jī)械堅(jiān)固。實(shí)施例M雌(T卿五力々^,診爐法扁游i^微通過干混以下各項(xiàng)制備聚合物混合物100重量份聚苯乙烯(192,000Mw且多分散性為約2.3);炭黑濃縮料(聚苯乙烯中30wt。/。的爐法炭黑；例如，獲自ColumbianChemicalsCompany的Raven430;Raven是ColumbianChemicalsCompany的商標(biāo))；0.7重量份六溴環(huán)十二烷；0.1重量份滑石，和O.l重量份硬脂酸鈣。表1表明在比較例A。-A2的每一個(gè)中有多少炭黑。加入足夠的炭黑濃縮料以獲得適當(dāng)?shù)奶亢跐舛取Ｓ?jì)量進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)的聚合物混合物，在200-220'C的溫度下將其混合并熔融。向混合并熔融的聚合物中加入12.3-12.8重量份的發(fā)泡劑組合物以形成可發(fā)泡凝膠，所述發(fā)泡劑組合物由70-73wt%HCFC-142b、20wt%乙基氯和7-10wt。/。二氧化碳(wt。/。，基于發(fā)泡劑組合物重量)組成。在高于大氣壓的充足壓力下加入發(fā)泡劑組合物，從而排除可發(fā)泡凝膠的發(fā)泡。將可發(fā)泡凝膠冷卻到115-125°C，并且通過縫型模頭擠出到大氣壓中，以形成矩形的泡沫板。對于比較例A2，將含有7wty。炭黑的樣品蒸汽發(fā)泡，以獲得34.6kg/m3的密度。讓每種泡沫陳化20天，并且在74。C(165華氏度(。F))、77。C(170。F)、79。C(175。F)、82。C(180T)禾卩85。C(185T)的溫度下進(jìn)行尺寸完整性測試。表1報(bào)告比較例Ao-A2的每一個(gè)的體積變化。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>腿斷C卿五辟~奮韻麥週游i^縱通過干混以下各項(xiàng)制備聚合物混合物100重量份聚苯乙烯(192,000Mw且多分散性為約2.3);熱裂炭黑濃縮料(聚苯乙烯中50wt。/。的熱裂炭黑；例如，獲自Degussa的Arosperse15);0.9重量份六溴環(huán)十二烷；0.1重量份滑石；0.08重量份硬脂酸鈣；和0.3重量份線型低密度聚乙烯。表2表明在比較例Bo-B2的每一個(gè)中有多少熱裂炭黑。加入足夠的熱裂炭黑濃縮料以獲得適當(dāng)?shù)臒崃烟亢跐舛?。?jì)量進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)的聚合物混合物，在200-220'C的溫度下將其混合并熔融。向混合并熔融的聚合物中加入12.3-12.8重量份的發(fā)泡劑組合物以形成可發(fā)泡凝膠，所述發(fā)泡劑組合物由71-73wt%HCFC-142b、20wt%乙基氯和5-9wt。/。二氧化碳(wt。/。，基于發(fā)泡劑組合物重量)組成。在高于大氣壓的充足壓力下加入發(fā)泡劑組合物，從而排除可發(fā)泡凝膠的發(fā)泡。將可發(fā)泡凝膠冷卻到116-120°C，并且通過縫型模頭擠出到大氣壓中，以形成矩形的泡沫板。對于比較例B2，將含有7wtM炭黑的樣品蒸汽發(fā)泡，以獲得27.7kg/m3的密度。讓每種泡沫陳化21天，并且在7rC(160。F)、77。C(170。F)和82。C(180。F)的溫度下進(jìn)行尺寸完整性測試。比較例BQ-B2中每一個(gè)的體積變化在表2中。表2比較熱裂炭黑的濃度(wt。/。，基于總的聚合物重開孔率(%)泡沫密度(kg/m3)在該溫度下的百分比體積變化71°C77。C82。CB00031,22412B)7137.3218B27027.72418比較例A和B說明了以下各項(xiàng)(l)IAA的添加降低PS泡沫在高于約80。C的溫度下的尺寸完整性；和(2)所有PS泡沫顯示出在高于80'C的溫度下大于5%的體積變化。雌揪C卿五H含/^4W&47V泡拔通過干混以下各項(xiàng)制備聚合物混合物70重量份的SANA(15wt%AN，Mw^l58,000)和30重量份SANB(15wt°/。AN，Mw=114，000)、0.1份焦磷酸四鈉(TSPP)和0.24份硬脂酸鋇以及1.1重量份的六溴環(huán)十二烷。將聚合物混合物進(jìn)料到擠出機(jī)中。在200-220。C的溫度下將聚合物混合物熔融混合。加入按每100份SAN計(jì)6.0重量份的發(fā)泡劑組合物以形成16可發(fā)泡凝膠，所述發(fā)泡劑組合物由55wt。/。二氧化碳、25wt。/。水和20wt。/。異丁烷組成。Wte/?；诎l(fā)泡劑組合物的總重量。在高于大氣壓的充足壓力下加入發(fā)泡劑組合物，從而排除可發(fā)泡凝膠的發(fā)泡。將可發(fā)泡凝膠冷卻到133°C，并且通過縫型模頭擠出到大氣壓中，以形成矩形板(比較例C)。比較例C是不含IAA的SAN泡沫。允許比較例C陳化30天，然后在86°C、92°C、95°C、98t:和10rC的溫度下對其施加尺寸完整性測試。表3公開了比較例C的物理性質(zhì)和比較例C的尺寸完整性測試的結(jié)果。實(shí)嚴(yán)嫩潛斬微W7V泡就除了在聚合物混合物中包括4重量份的石墨濃縮料(50wtM石墨和50wto/。聚苯乙烯的混合物，可從Clariant以Cesa-conductiveSL90025506的名稱得到)以外，以與比較例C相同的方式制備實(shí)施例1?；诰酆衔锘旌衔镏亓浚瑢?shí)施例l含有2wt。/。的石墨。以與比較例C相同的方式對實(shí)施例1施加尺寸完整性測試。表3公開了實(shí)施例1的物理性質(zhì)和實(shí)施例1的尺寸完整性測試結(jié)果。實(shí)嚴(yán)銀2曙會(huì)薦游"iV泡統(tǒng)除了在聚合物混合物中包括8重量份的炭黑濃縮料(50wtM熱裂炭黑(例如來自Degussa的Arosperse-15)和50wt。/o聚苯乙烯(熔體指數(shù)1.8，例如可從陶氏化學(xué)公司得到的PE-620i))以外，以與比較例C相同的方式制備實(shí)施例2。基于聚合物混合物重量，實(shí)施例2含有4wt。/。的熱裂炭黑。以與比較例C相同的方式對實(shí)施例2施加尺寸完整性測試。表3公開了實(shí)施例2的物理性質(zhì)和實(shí)施例2的尺寸完整性測試結(jié)果。實(shí)雄J-蔬微赫斬還游雄微制備等同于實(shí)施例1的泡沫，然后蒸汽加工(steam)該泡沫，以將泡沫密度進(jìn)一步降低至23.4kg/m3。表3公開了實(shí)施例3的物理性質(zhì)。表3比較例c實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3IAA無2wt。/。石墨4wt。/。熱裂炭黑2wtW石墨厚度(mm)30212217不含表皮的密度(kg/m3)28,132.729.823.4泡孔尺寸(mm)0.340.110.280.11開孔率(％)小于20小于20小于20小于20垂直壓縮強(qiáng)度(kPa)311400261143長期熱導(dǎo)率(mW/m*K)32.6303232.6在86。C下DIT中的體積變化％1.70.20.7未測量在92。C下DIT中的體積變化％2.11.10.6未測量在95。C下DIT中的體積變化％2.30.81.2未測量在98。C下DIT中的體積變化％730.51.2未測量在iorc下DIT中的體積變化％未測量8.72.7未測量比較例C、實(shí)施例1和實(shí)施例2示出包含石墨或炭黑增強(qiáng)了SAN泡沫在高溫下的尺寸完整性。實(shí)施例1和實(shí)施例2顯示出在尺寸完整性測試中的各個(gè)測試溫度下比比較例C更小的體積變化。實(shí)施例和比較例之間的主要區(qū)別在于IAA的存在。實(shí)施例1和實(shí)施例2還示出，含IAA的SAN泡沫表現(xiàn)出比含或不含IAA的PS泡沫顯著更大的在高溫下的尺寸完整性(對比來自表1、2和3的數(shù)據(jù))。18實(shí)施例3示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其被成功地蒸汽發(fā)泡從而形成本發(fā)明的更低密度泡沫。這些實(shí)施例和比較例提供了使用不含鹵素的發(fā)泡劑的例證。通過干混以下各項(xiàng)制備聚合物混合物50重量份的SANA(15wt%AN，Mw^l44，000)和50重量份SANB(15wt%AN，Mw=l18,000)、0.95重量份的六溴環(huán)十二烷和0.55百分之一重量份(pph)的添加劑包，所述添加劑包包含0.15pph硬脂酸鋇、0.3pph聚乙烯和0.10pph滑石，其中pph基于IOO重量份的聚合物。將聚合物混合物進(jìn)料到擠出機(jī)中。在200-22(TC的溫度下將聚合物混合物熔融混合。加入按每100重量份聚合物混合物計(jì)9.5重量份的發(fā)泡劑組合物以形成可發(fā)泡凝膠，所述發(fā)泡劑組合物由16wty。二氧化碳、10wt%水和74wt。/。l,l,l,2-四氟乙烷(HFC-134a)組成。wt。/。基于發(fā)泡劑組合物的總重量。在高于大氣壓的充足壓力下加入發(fā)泡劑組合物，從而排除可發(fā)泡凝膠的發(fā)泡。將可發(fā)泡凝膠冷卻到129°C，并且通過縫型模頭擠出到大氣壓中，以允許其發(fā)泡成矩形板(比較例D)。比較例D是不含IAA的SAN泡沫。允許比較例D陳化21天，然后在74。C、79°C、85°C、9rC和96"的溫度下對其進(jìn)行DIT。表4公開了比較例D的物理性質(zhì)和來自DIT的結(jié)果。實(shí)嚴(yán)激^伊^/T尸C-"^J旁/^^教資發(fā)黑)游S^V泡拔除了在熔融混合聚合物混合物的同時(shí)向擠出機(jī)中加入8wtQ/。的熱裂炭黑濃縮料(例如，聚苯乙烯中50%獲自Degussa的Arosperse-15)以夕卜，重復(fù)比較例D，從而獲得實(shí)施例4。對實(shí)施例4進(jìn)行與比較例D相同的DIT。表4公開了實(shí)施例4的物理性質(zhì)和DIT結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>對表4中比較例D和實(shí)施例4的數(shù)據(jù)的對比提供了IAA與SAN在獲得更高的在高溫下的尺寸完整性方面的協(xié)同效應(yīng)的另一例證。此例證包括在泡沫中氟化發(fā)泡劑的存在。實(shí)應(yīng)銀5-斬還游S,/RS潔#激泡拔通過干混以下各項(xiàng)制備聚合物混合物80重量份的SANA(15wt%AN)和20重量份聚苯乙烯、0.1份焦磷酸四鈉(TSPP)和0.24份硬脂酸鋇以及U重量份的六溴環(huán)十二垸?？偟腁N濃度為聚合物總重量的約12wt%。向聚合物混合物中加入0.6重量份的石墨濃縮料(50wt。/。石墨和50wt。/。聚苯乙烯的混合物，可從Clariant以CesaTM-conductiveSL90025506的名稱得到)，以獲得基于聚合物重量0.3wt。/。的石墨濃度。將聚合物混合物進(jìn)料到擠出機(jī)中。在200-22(TC的溫度下將聚合物混合物熔融混合。加入按每100份聚合物計(jì)6.6重量份的發(fā)泡劑組合物以形成可發(fā)泡凝膠，所述發(fā)泡劑組合物由52wtn/。二氧化碳、18wtM水和30wt%異丁烷組成。wtn/?；诎l(fā)泡劑組合物的總重量。在高于大氣壓的充足壓力下加入發(fā)泡劑組合物，從而排除可發(fā)泡凝膠的發(fā)泡。將可發(fā)泡凝膠冷卻到133°C，并且通過縫型模頭擠出到大氣壓中，以形成矩形板(實(shí)施例5)。實(shí)施例5是含0.3wtM石墨的SAN/PS泡沫。允許實(shí)施例5陳化30天，然后在82。C、91°C、94°C、97。C和IO(TC的溫度下對其進(jìn)行尺寸完整性測試。表5公開了實(shí)施例5的物理性質(zhì)和實(shí)施例5的尺寸完整性測試結(jié)果。微繞-斬蘑游膽/py粉激微重復(fù)實(shí)施例5，但是使用4wt。/。的石墨濃縮料以獲得含基于聚合物重量的2wt。/。石墨的泡沫。表5公開了實(shí)施例6的物理性質(zhì)和實(shí)施例6的尺寸完整性測試結(jié)果。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>實(shí)施例4和5示出了本發(fā)明的泡沫，其包含SAN和聚苯乙烯的混合物并且含有石墨，其中基于聚合物重量，AN含量為約12wtY。。值得注意的是，實(shí)施例5和6均在8(TC以上，甚至100。C溫度下的DIT中顯示出小于5%的體積變化。雌維-不救A度減鵬"威，通過干混以下各項(xiàng)制備聚合物混合物15重量份的SAN(27wt%AN，Mw為83,000)和85重量份聚苯乙烯(Mw145,000且多分散性3.4)、0.24pph硬脂酸鋇、0.4pph銅藍(lán)濃縮料(copperblueconcentrate)、0.4pph線型低密度聚乙烯，其中pph基于100重量份的聚合物。將聚合物混合物進(jìn)料到擠出機(jī)中。在20(TC的溫度下將聚合物混合物熔融混合。加入按每100重量份聚合物混合物計(jì)5.9重量份的發(fā)泡劑組合物以形成可發(fā)泡凝膠，所述發(fā)泡劑組合物由59wt。/。二氧化碳、26wt。/。異丁烷和15wt。/。水組成。wt。/?；诎l(fā)泡劑組合物的總重量。在高于大氣壓的充足壓力下加入發(fā)泡劑組合物，從而排除可發(fā)泡凝膠的發(fā)泡。將可發(fā)泡凝膠冷卻到125i:，并且通過縫型模頭擠出到大氣壓中，以允許其發(fā)泡成矩形板(比較例E)。比較例E是相對于聚合物重量，含4.1wt。/。AN并且不含IAA的SAN泡沫。允許比較例E陳化21天，然后在83。C、86°C、89°C、92。C和95。C的溫度下對其進(jìn)行DIT。表6公開了比較例E的物理性質(zhì)和來自DIT的結(jié)果。表6比較例E實(shí)施例7實(shí)施例8實(shí)施例9實(shí)施例10實(shí)施例11IAA無2wt%炭黑4wt%炭黑3wt%炭黑禾B0.5wt%UF-l石墨1wt%炭黑和1.5wt%UF-l石墨2wt%Timrex98/1-石黑歪厚度(mm)252724272423不含表皮的密度(kg/m3)29,932.434.134.936,737.9泡孔尺寸(mm)0.270.32.190.18.34.11開孔率(%)0.31.40.9.50,119.2垂直壓縮強(qiáng)度(kPa)407538531554482493長期熱導(dǎo)率(mW/m*K)33,130.729.231.131.229,6在83。C下DIT中的體積變化％0.60.30.40.20.30.2在86。C下DIT中的體積變化％麗*0.61.10.7麗*NM*在89。C下DIT中的體積變化％2.52.92.72.1-0.10.4在92。C下DIT中的體積變化％6,44.24.15.80.31.7在95。C下DIT中的體積變化％157.8117.3-0.42.7NMf表示未測量實(shí)微7-/7:#紅膽減鄉(xiāng)",％，微以類似于比較例E的方式制備實(shí)施例7-11，其中有以下變化:23實(shí)施例7:使用5.1pph發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑由59wt。/。二氧化碳、29wt%異丁垸和12Wt。/。水組成；使用0.15pph硬脂酸鋇并且不使用銅藍(lán)濃縮料；并且作為紅外衰減劑，包含2pph炭黑(THERMAX，N991,THERMAX是加拿大Cancarb有限公司的商標(biāo))。實(shí)施例8:除了包含4pph的炭黑作為紅外衰減劑以外，與實(shí)施例7相同。實(shí)施例9:除了包含3pph的炭黑和0.5pph的石墨(來自GraphitKropfinuehlAg的UF198C)作為紅外衰減劑以外，與實(shí)施例7相同。實(shí)施例10:除了包含1pph的炭黑和1.5pph的石墨作為紅外衰減劑以外，與實(shí)施例9相同。實(shí)施例11:除了包含2pph的石墨(TIMREXTMGA98/10，TIMREX是TimcalSA公司的商標(biāo))作為紅外衰減劑以外，與實(shí)施例7相同。包括尺寸完整性測試結(jié)果的泡沫性質(zhì)與比較例E的那些一起在表6中。實(shí)施例7-11示出通過在僅含有4.1wt。/。丙烯腈(AN)的聚合物泡沫中包含紅外衰減劑帶來的在尺寸穩(wěn)定性方面令人驚訝的增加。權(quán)利要求1.一種包含聚合物組合物的聚合物泡沫，所述聚合物泡沫具有限定在其內(nèi)部的泡孔，所述聚合物組合物含有苯乙烯丙烯腈聚合物和紅外衰減劑，其中基于聚合物組合物重量，所述聚合物組合物中聚合的丙烯腈的量為1重量％以上。2.權(quán)利要求1所述的泡沫，其中所述紅外衰減劑選自由炭黑類和石墨類組成的組。3.權(quán)利要求l所述的泡沫，其中所述絕熱填充劑是炭黑。4.權(quán)利要求l所述的泡沫，其中根據(jù)ASTM方法D6226-05，所述泡沫具有小于30%的開孔率。5.權(quán)利要求1所述的泡沫，其中基于聚合物組合物重量，所述聚合物組合物中丙烯腈的量為50重量％以下。6.權(quán)利要求1所述的泡沫，其中基于聚合物組合物重量，所述聚合物組合物中丙烯腈的量為4至20重量％。7.權(quán)利要求1所述的泡沫，其中所述聚合物組合物含有苯乙烯丙烯腈和聚苯乙烯的混合物。8.權(quán)利要求1所述的泡沫，其中所述泡沫具有33千克/立方米以下的密度。9.權(quán)利要求1所述的聚合物泡沫，其中所述聚合物組合物中的所有聚合物具有小于1,000,000的重均分子量。10.權(quán)利要求1所述的聚合物泡沫，其中所述聚合物泡沫具有32毫瓦/米-開爾文以下的熱導(dǎo)率。11.權(quán)利要求1所述的聚合物泡沫，其中根據(jù)測試方法ISO845-95，所述聚合物泡沫具有100千帕以上的垂直壓縮強(qiáng)度。12.權(quán)利要求1所述的聚合物泡沫，其中丙烯腈以4重量％以上且20重量％以下的量存在，并且所述紅外衰減劑選自炭黑和石墨且以1重量％以上且10重量％以下的濃度存在，其中重量％基于總的聚合物重量。13.—種用于制備權(quán)利要求1所述的聚合物泡沫的方法，所述方法包括以下步驟形成含有聚合物組合物的可發(fā)泡組合物，所述聚合物組合物含有苯乙烯丙烯腈共聚物和紅外衰減劑，和將所述可發(fā)泡組合物發(fā)泡成聚合物泡沫，其中基于聚合物組合物重量，在所述聚合物組合物中的聚合的丙烯腈的量為1重量％以上。14.權(quán)利要求13所述的方法，其中所述紅外衰減劑選自石墨類和炭黑類。15.權(quán)利要求13所述的方法，其中所述紅外衰減劑是炭黑。16.權(quán)利要求13所述的方法，其中丙烯腈的量為50重量％以下，其中重量％基于總的聚合物組合物重量。17.權(quán)利要求13所述的方法，其中所述方法是擠出法，其中所述聚合物組合物在擠出機(jī)內(nèi)部經(jīng)受擠出壓力，而一旦從所述擠出機(jī)中擠出后就經(jīng)受低于所述擠出壓力的壓力，并且其中一旦所述可發(fā)泡組合物從所述擠出機(jī)擠出就發(fā)生所述可發(fā)泡組合物的發(fā)泡。18.權(quán)利要求13所述的方法，其中所述可發(fā)泡組合物包含含有二氧化碳的發(fā)泡劑。19.權(quán)利要求13所述的方法，其中所述可發(fā)泡組合物包含含有水的發(fā)泡劑。20.—種使用權(quán)利要求1所述的聚合物泡沫的方法，所述方法包括將所述聚合物泡沫放置在溫度可以不同的兩個(gè)區(qū)域之間。全文摘要含有苯乙烯-丙烯腈并且含有一種或多種紅外衰減劑的聚合物泡沫獲得令人驚訝地高的在高溫下的尺寸完整性。文檔編號C08J9/00GK101547964SQ200780044503公開日2009年9月30日申請日期2007年10月15日優(yōu)先權(quán)日2006年12月6日發(fā)明者勞倫斯·S·胡德,尚·V·沃申請人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司