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      一種環(huán)保型105℃耐油彈性體電纜料及其制備方法

      文檔序號(hào):7055129閱讀:314來(lái)源:國(guó)知局
      一種環(huán)保型105℃耐油彈性體電纜料及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保型105℃耐油彈性體電纜料,以重量份計(jì),所述電纜料的原料配方如下:PVC-1300樹(shù)脂20-60份,ABS樹(shù)脂30-50份,丙烯酸酯共聚彈性體10-40份,偏苯三酸三辛酯35-75份,環(huán)氧大豆油5-20份,復(fù)合穩(wěn)定劑4-8份,抗氧劑0.2-0.8份,納米碳酸鈣10-50份,潤(rùn)滑劑0.2-0.8份,所述丙烯酸酯共聚彈性體是丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯腈的共聚物,且含有功能性羧基基團(tuán)。本發(fā)明配方和制備工藝簡(jiǎn)單,且本發(fā)明所得電纜料性能優(yōu)異,熱老化試驗(yàn)可通過(guò)135℃×240h;耐油性能試驗(yàn)可通過(guò)(2#油)100℃×168h;材料低溫沖擊脆化溫度低于-30℃;20℃時(shí)體積電阻率≥1.0×1012Ω.m;200℃熱穩(wěn)定時(shí)間≥180min。
      【專利說(shuō)明】一種環(huán)保型105 °C耐油彈性體電纜料及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種電線電纜用絕緣料,具體涉及一種l〇5°C耐油彈性體絕緣料或護(hù) 套料。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,105°C耐油彈性體電纜料通常存在如下不足:1)200°C穩(wěn)定時(shí)間?。?2)20°C體積電阻率只能達(dá)到1. 0*10ηΩ.πι ;3)不能通過(guò)135°C *240h熱老化試驗(yàn)。
      [0003] CN103205034A公開(kāi)了一種電線電纜用丁腈-PVC復(fù)合物彈性體絕緣料及其制備方 法,其絕緣料以丁腈橡膠和PVC樹(shù)脂為主體成分,加以多種促進(jìn)劑,多種防老劑,增塑劑,填 料等,配方復(fù)雜,而且所得絕緣料高溫穩(wěn)定性和熱老化性較差,體積電阻小。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保型105°c耐油彈性體電纜料。
      [0005] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      [0006] 一種環(huán)保型105°c耐油彈性體電纜料,以重量份計(jì),所述電纜料的原料配方如下: PVC-1300樹(shù)脂20-60份,ABS樹(shù)脂30-50份,丙烯酸酯共聚彈性體10-40份,偏苯三酸三辛酯 35-75份,環(huán)氧大豆油5-20份,復(fù)合穩(wěn)定劑4-8份,抗氧劑0. 2-0. 8份,納米碳酸鈣10-50份, 潤(rùn)滑劑0. 2-0. 8份,所述丙烯酸酯共聚彈性體是丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯腈的共聚物,且 含有功能性羧基基團(tuán)。
      [0007] 優(yōu)選地,以重量份計(jì),所述的電纜料的原料配方如下:PVC-1300樹(shù)脂30-50份,ABS 樹(shù)脂35-45份,丙烯酸酯共聚彈性體20-30份,偏苯三酸三辛酯40-60份,環(huán)氧大豆油10-15 份,復(fù)合穩(wěn)定劑5-7份,抗氧劑0. 3-0. 7份,納米碳酸鈣15-30份,潤(rùn)滑劑0. 3-0. 7份。
      [0008] 優(yōu)選地,所述的丙烯酸酯共聚彈性體為SiuiigumK:p95,通過(guò)商購(gòu)獲得。
      [0009] 根據(jù)本發(fā)明,所述的抗氧劑為選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑300、抗氧劑 1024、酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、硫代雙酚類抗氧劑以及亞磷酸酯類抗氧劑的一種或多種的 組合。
      [0010] 優(yōu)選地,所述復(fù)合穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。
      [0011] 進(jìn)一步地,所述的納米碳酸鈣為粒徑在100nm以下的碳酸鈣。
      [0012] 進(jìn)一步地,所述的潤(rùn)滑劑為選自含氟流變劑(PPA)、硅酮母粒以及硬脂酸鹽中的一 種或多種的組合。
      [0013] 本發(fā)明采取的又一技術(shù)方案是:一種上述的環(huán)保型105°c耐油彈性體電纜料的制 備方法,其包括如下步驟:
      [0014] (1)按配方,將除了潤(rùn)滑劑之外的原料,加入高速混合機(jī)中,混合至60?70°C后加 入潤(rùn)滑劑,高速混合,出料待用;
      [0015] (2)將步驟(1)所得物料投入雙密煉機(jī)混煉,再通過(guò)雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠 出機(jī),在溫度150°C?180°C下混煉,擠出造粒,即得所述環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料
      [0016] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0017] (1)本發(fā)明配方和制備工藝簡(jiǎn)單;
      [0018] ⑵本發(fā)明所得電纜料性能優(yōu)異,具體如下:
      [0019] ①熱老化試驗(yàn)可通過(guò)135°C X240h(拉伸強(qiáng)度變化率、斷裂伸長(zhǎng)率變化率 ±20% );
      [0020] ②耐油性能試驗(yàn)可通過(guò)(2#油)100°C X 168h(拉伸強(qiáng)度變化率、斷裂伸長(zhǎng)率變化 率 ±40% );
      [0021] ③材料低溫沖擊脆化溫度低于_30°C ;
      [0022] ④20°C時(shí)體積電阻率彡1·0Χ1012Ω·πι;
      [0023] ⑤200°C熱穩(wěn)定時(shí)間彡180min。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說(shuō) 明本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn),而本發(fā)明不受以下實(shí)施例的限制。實(shí)施例中采用的 實(shí)施條件可以根據(jù)具體要求做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。 另外,沒(méi)有特殊說(shuō)明時(shí),下面的"份"指質(zhì)量份,丙烯酸酯共聚彈性體為SunigimA P95。
      [0025] 實(shí)施例1
      [0026] 本實(shí)施例提供一種環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,以重量份計(jì),所述電纜料的原 料配方如下:PVC-1300樹(shù)脂20份,ABS樹(shù)脂50份,丙烯酸酯共聚彈性體30份,偏苯三酸三 辛酯45份,環(huán)氧大豆油15份,鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑5份,抗氧劑10240. 5份,納米碳酸鈣30份, 潤(rùn)滑劑〇. 5份,其中:潤(rùn)滑劑為硬脂酸鹽。
      [0027] 電纜料的制備方法如下:
      [0028] (1)按配方,將除了潤(rùn)滑劑之外的原料,加入高速混合機(jī)中,混合至60?70°C后加 入潤(rùn)滑劑,高速混合,出料待用;
      [0029] (2)將步驟(1)所得物料投入雙密煉機(jī)混煉,再通過(guò)雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠 出機(jī),在溫度150°C?180°C下混煉,擠出造粒,即得。
      [0030] 實(shí)施例2
      [0031] 本實(shí)施例提供一種環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,以重量份計(jì),所述電纜料的原 料配方如下:PVC-1300樹(shù)脂40份,ABS樹(shù)脂40份,丙烯酸酯共聚彈性體25份,偏苯三酸三 辛酯50份,環(huán)氧大豆油13份,鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑6份,抗氧劑1680. 5份,納米碳酸鈣20份, 潤(rùn)滑劑〇. 5份,其中:潤(rùn)滑劑為硬脂酸鹽。
      [0032] 電纜料的制備方法同實(shí)施例1。
      [0033] 實(shí)施例3
      [0034] 本實(shí)施例提供一種環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,以重量份計(jì),所述電纜料的原 料配方如下:PVC-1300樹(shù)脂60份,ABS樹(shù)脂30份,丙烯酸酯共聚彈性體10份,偏苯三酸三 辛酯35份,環(huán)氧大豆油20份,鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑4份,抗氧劑1680. 5份,納米碳酸鈣15份, 潤(rùn)滑劑〇. 5份,其中:潤(rùn)滑劑為硅酮母粒。
      [0035] 電纜料的制備方法同實(shí)施例1。
      [0036] 對(duì)比例1
      【權(quán)利要求】
      1. 一種環(huán)保型105°c耐油彈性體電纜料,其特征在于,以重量份計(jì),所述電纜料的原料 配方如下:PVC-1300樹(shù)脂20-60份,ABS樹(shù)脂30-50份,丙烯酸酯共聚彈性體10-40份,偏苯 三酸三辛酯35-75份,環(huán)氧大豆油5-20份,復(fù)合穩(wěn)定劑4-8份,抗氧劑0. 2-0. 8份,納米碳 酸鈣10-50份,潤(rùn)滑劑0. 2-0. 8份,所述丙烯酸酯共聚彈性體是丙烯酸丁酯、苯乙烯和丙烯 腈的共聚物,且含有功能性羧基基團(tuán)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,其特征在于,以重量份計(jì), 所述的電纜料的原料配方如下:PVC-1300樹(shù)脂30-50份,ABS樹(shù)脂35-45份,丙烯酸酯共聚 彈性體20-30份,偏苯三酸三辛酯40-60份,環(huán)氧大豆油10-15份,復(fù)合穩(wěn)定劑5-7份,抗氧 劑0. 3-0. 7份,納米碳酸鈣15-30份,潤(rùn)滑劑0. 3-0. 7份。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,其特征在于,所述的丙 烯酸酯共聚彈性體為Sunigum'K P95。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,其特征在于,所述的抗氧劑 為選自抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑300、抗氧劑1024、酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、硫代雙 酚類抗氧劑以及亞磷酸酯類抗氧劑的一種或多種的組合。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,其特征在于,所述復(fù)合穩(wěn)定 劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,其特征在于,所述的納米碳 酸鈣為粒徑在l〇〇nm以下的碳酸鈣。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料,其特征在于,所述的潤(rùn)滑劑 為選自含氟流變劑、硅酮母粒以及硬脂酸鹽中的一種或多種的組合。
      8. -種如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料的 制備方法,其特征在于: (1) 按配方,將除了潤(rùn)滑劑之外的原料,加入高速混合機(jī)中,混合至60?70°C后加入潤(rùn) 滑劑,高速混合,出料待用; (2) 將步驟(1)所得物料投入雙密煉機(jī)混煉,再通過(guò)雙錐混煉機(jī)進(jìn)入雙階螺桿擠出機(jī), 在溫度150°C?180°C下混煉,擠出造粒,即得所述環(huán)保型105°C耐油彈性體電纜料。
      【文檔編號(hào)】H01B3/44GK104119626SQ201410381313
      【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
      【發(fā)明者】王興寧, 欒珊珊, 戴紅兵, 鄧之俊, 陳敏, 顧金云, 張麗本 申請(qǐng)人:江蘇德威新材料股份有限公司
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