專利名稱：：聚酯組合物及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種熱壓型薄膜用聚酯組合物及用途。
背景技術(shù)：
：熱塑性聚酯，由于具有高的尺寸穩(wěn)定性、表面光滑性、優(yōu)良的耐熱性和加工性等而被廣泛用于容器、膜和纖維等各種用途之中。以聚對苯二甲酸乙二醇酯(以下有時簡記作"PET")為代表的熱塑性聚酯在電工行業(yè)中大量的被使用，例如在電動機和電容器中作為絕緣體材料，但受工作環(huán)境的影響，長時間承受相當高的溫度，易使材料老化和發(fā)生變形，影響制品的性能和使用。用萘二甲酸酯單體對PET進行共聚改性提高如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)等諸多方面性能，能使最終的取向產(chǎn)品(薄膜、纖維、容器等)耐更高的溫度而不會收縮變形，從而能滿足高性能材料要求。但共聚酯也存在結(jié)晶性比純PET更差，即結(jié)晶速度慢的缺點，也束縛著其廣泛應用。因此，有必要對提高PET-PEN組合物的結(jié)晶性能進行研究。目前，具有優(yōu)良結(jié)晶功能的聚酯主要采用添加結(jié)晶成核劑來進行制備。成核劑為在高聚物結(jié)晶過程中起了結(jié)晶中心作用的外加物質(zhì)。結(jié)晶成核劑分為有機、無機兩大類。常用的有機成核劑有含有乙酸鈉、乙酸鎂、苯甲酸鉀、芳基磷酸酯鹽類成核劑等，研究發(fā)現(xiàn)這類的金屬鹽能明顯提高聚酯的結(jié)晶性能，但同時也會使制品的力學性能降低和較高的霧度。無機成核劑主要有蒙脫土、氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、硫酸鋇、滑石粉等，因以其卓越的化學與熱穩(wěn)定性、加工性、高模量、功能性等特性成為研究與應用熱點，但它同時也存在需要添加成核劑的量較大，在聚酯中的分散性不佳和與聚酯相容性不佳等問題。特開2004-83750中公開了添加有機膨潤性層狀硅酸鹽到含有聚萘二甲酸乙二醇酯為結(jié)構(gòu)單元的聚酯樹脂中，聚醚酰亞胺(PEI)作為層狀硅酸鹽的分散助劑和聚酯水解抑制劑，從而獲得極高強度和成行加工而不隨水解的耐熱性的聚酯樹脂組合物。但硅酸鹽會使組合物的色澤變差，限制材料的使用范圍，并且其中沒有提到組合物的結(jié)晶性能的變化。在基礎(chǔ)樹脂合成后，在熔體擠出或注塑期間加入能擴大結(jié)晶溫度范圍和提高結(jié)晶速率的成核劑。例如，US6319576教導一種在熔體擠出期間通過加入有機化合物作為成核劑來提高聚酯的結(jié)晶速率的方法。然而，加入有機化合物引起聚酯本身的性能變差。CN03108186.X公開了在酯交換(或酯化)、縮聚和固相聚合方法中某一制備步驟期間加入納米級無機顆粒，提高飽和聚酯的結(jié)晶速度。然而需添加少量的納米級無機顆粒，對結(jié)晶性能的貢獻不大，且大量的納米顆粒也存在著分散性差和制品高濁度等問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種性能優(yōu)異的聚酯組合物及其用途。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是—種聚酯組合物，其特征是包括由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物或由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物；另含有聚酯組合物總量5ppm10wt^的成核劑；在由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物中，聚對苯二甲酸乙二醇酯的含量為80-99.9mol^，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為0.l-20mol%;在由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物中，對苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80-99.9mol%，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為0.l-20mol%。聚酯組合物的冷結(jié)晶溫度Tee為130-17(TC，過熱度ATee為50-90°C。在由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物中，聚對苯二甲酸乙二醇酯的含量為80-95mol%，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為5-20mol%;在由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物中，對苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80-95mol^，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為5_20mol%。以聚酯組合物的量計，成核劑的含量為100ppm-5.0wt%。成核劑是含堿金屬或堿土金屬的羧酸鹽化合物和/或無機顆粒的復合物。以聚酯組合物的量計，含堿金屬或堿土金屬的羧酸鹽化合物中堿金屬或堿土金屬元素含量為200卯m-2.Owt%。以聚酯組合物的量計，無機顆粒含量為100ppm-5.0wt%。其所述含堿金屬或堿土金屬的羧酸鹽化合物是乙酸鈉、乙酸鎂、苯甲酸鉀、褐煤酸鈉或硬脂酸鈣。其所述無機顆粒是氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鋅或滑石粉?！N聚酯組合物在制備熱壓型薄膜材料中的應用。本發(fā)明含有成核劑的PET-PEN聚酯組合物，擁有優(yōu)良的結(jié)晶性能，同時具有良好的色調(diào)和低霧度，避免為獲得優(yōu)良的結(jié)晶性而添加大量的無機成核劑，使制品高霧度影響其透明性，同時又不會因為添加堿金屬鹽類和長鏈脂肪羧酸金屬鹽，使聚酯的力學性能、熱性能大幅下降。本發(fā)明的組合物適合制備熱壓型薄膜材料，尤其是光學薄膜用材料。具體實施例方式PET:PEN(mol:mol)=20:80至PET:PEN(mol:mol)=80:20的范圍內(nèi)的PET-PEN組合物是非晶形的，其使用溫度取決于在這一范圍的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，這樣這些組合物的使用溫度就大大的降低了。當具有<20mol%PET或<20mol%PEN的各種組合物的使用溫度取決于結(jié)晶熔化溫度(Tm)，這就擴大了其使用范圍。用少量的萘二甲酸酯單體對PET進行共聚改性能提高Tg等熱性能，使最終的取向產(chǎn)品(薄膜、纖維、容器等)能耐更高的溫度而不會收縮，從而滿足材料長時間在高溫條件下工作的要求。本發(fā)明的聚酯組合物是指含有80-99.9mol^聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或80-99.9mol^對苯二甲酸乙二醇酯單元的聚酯，優(yōu)選指80-95mol%聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和5-20mol^聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的共混物或80_95mol%對苯二甲酸乙二醇酯單元和5-20mol^萘二甲酸乙二醇酯單元的共聚物。該聚酯組合物優(yōu)選PET-PEN共聚物，特別優(yōu)選由對苯二羧酸或其酯類衍生物與萘-2，6-二羧酸或其衍生物形成的PET-PEN共聚物。上述的PET-PEN共聚物，是通過對苯二羧酸或其酯類衍生物和萘-2，6-二羧酸或其衍生物形成的PET-PEN共聚物作為二羧酸成分，與乙二醇或其之類衍生物之間的縮合反應得到的聚合物。而且上共聚物中也可以含有4酰胺基、磺酸基等極性基團。本發(fā)明的PET-PEN組合物的特性粘度(IV)合適的是0.50_1.20(按如下所述測定)，優(yōu)選O.55-1.OO，特別是O.55-0.70。小于O.55的IV導致聚合物制品缺少希望的性能如熱穩(wěn)定性，而大于O.70的IV會使制品的結(jié)晶性能下降，且不易獲得高IV原料。本發(fā)明還提供了一種有機和/或無機成核劑作為含有PET-PEN的聚合物的共混物和/或共聚物形式的組合物的成核劑。加入的有機和/或無機成核劑的總量在5ppm-10.Owt%，以聚酯組合物的量計。優(yōu)選在100卯m-5.Owt^，更優(yōu)選在0.1-3.Owt%。當成核劑的總量小于0.lwt^時，聚酯組合物的結(jié)晶性能不能達到令人滿意的效果。當成核劑的總量大于3.Owt^時，無機成核劑的分散性會變差，有機成核劑會引起聚合物的力學性能明顯下降。少量的成核劑的添加對材料或產(chǎn)品沒有什么不利的影B向。組合物的較快的結(jié)晶速度和較強的結(jié)晶能力對材料或產(chǎn)品的性能的許多方面具有有利的影響，包括熱變形溫度、機械性能、尺寸穩(wěn)定性、表觀性等。PET-PEN組合物具有優(yōu)良的結(jié)晶性能，這便可提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。上述的有機成核劑是含堿金屬或堿土金屬的有機羧酸鹽化合物，堿金屬或堿土金屬元素含量為200ppm-2.Owt%，以聚酯組合物的量計。堿金屬或堿土金屬的有機羧酸鹽化合物，具體的說是乙酸鈉、乙酸鎂、苯甲酸鉀、褐煤酸鈉、硬脂酸鈣等。其中優(yōu)選堿金屬的有機羧酸鹽化合物。上述的無機成核劑為無機顆粒，以聚酯組合物的量計，無機顆粒含量為100ppm-5.Owt%。無機顆粒，包括自氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鋅、滑石粉等。且無機顆粒粒徑為10-3000納米，優(yōu)選在10-1000納米。當無機顆粒的尺寸小于10納米時，由于顆粒之間的表面張力分散性變差。當無機顆粒的尺寸大于IOOO納米時，聚合物的透明性變差。本發(fā)明的聚酯組合物，可以通過將PET-PEN共混物或共聚物與成核劑以及必要時的其他添加劑進行熔融捏合的方法制造。對能用于熔融捏合用的捏合機并無特別限制，例如可以舉出雙螺旋擠壓機、雙軸旋轉(zhuǎn)型連續(xù)捏合機、在旋轉(zhuǎn)圓盤和固定圓盤之間進行捏合的石臼型連續(xù)捏合機、封閉式混煉機、捏合機、輥式研磨機等。亦可于聚酯的聚合反應中時，加入成核劑，即該聚酯組合物的制備為酯交換或酯化作為原料的芳香二酸和二醇、接著縮聚和固相聚合，并在酯交換或酯化、縮聚和固相聚合方法中某一制備步驟期間加入成核劑?？紤]到成核劑在聚酯中的分散性問題，優(yōu)選成核劑顆粒預先分散在水、乙二醇、丁二醇或其混合物中，以形成漿料。在制備聚酯期間加入含有成核劑漿料時，注意成核劑顆粒不能互相凝聚。更好地分散成核劑顆粒的方法不特別加以限制，但由于成核劑顆粒在水中的漿料引起匿T(對苯二甲酸二甲酯)法中的副反應，顆粒優(yōu)選分散在乙二醇(EG)或丁二醇(BD)中。在漿料中無機顆粒的濃度優(yōu)選為l-30wt^、更優(yōu)選5_20wt%，以漿料的重量計。當其濃度低于lwt^時，加入太大量的漿料時，從而引起副反應。當其濃度高于30wt^，成核劑顆粒的分散性變差，從而形成大量的粗顆粒。當顆粒的尺寸相對小時，優(yōu)選漿料中顆粒的濃度低以提高顆粒的分散性。相反，當顆粒的尺寸相對大時，優(yōu)選提高漿料中顆粒的濃度。根據(jù)本發(fā)明，含有成核劑的聚酯組合物的冷結(jié)晶溫度Tee為130-17(TC，過熱度5△L(T。。_Tg)為50-9(TC，該聚酯組合物的結(jié)晶性得到提高。一般認為在等速升、降溫過程中，冷結(jié)晶溫度T。。的下降，熱結(jié)晶溫度乙的升高，意味著聚合物結(jié)晶速率的加快，結(jié)晶能力的增強。在樹脂制備特殊熱壓薄膜中，熱壓溫度一般高于L溫度35°C，當T。。溫度靠近熱壓加工溫度時，薄膜易于結(jié)晶化，因此，過熱度AT。。在制備熱壓型薄膜中尤其重要。本發(fā)明的組合物中添加成核劑后，較未添加時，Tcc明顯降低，說明含有成核劑的組合物的結(jié)晶能力增強，組合物在熱壓型薄膜制備中表現(xiàn)出優(yōu)良的結(jié)晶性能。本發(fā)明所述的聚酯組合物中，根據(jù)需要，還可含有如熱穩(wěn)定劑、防粘連劑、防氧化劑、防靜電劑、紫外線吸收劑等一類的添加劑。本發(fā)明的聚酯組合物可以用于熱壓型薄膜用材料。本發(fā)明的組合物也可以制備具有多層的制品，其中一層是本發(fā)明的聚酯組合物。下面說明本發(fā)明各項指標的測定方法及評價方法。(1)特性粘度(IV)(dL/g)將1.6克的聚酯溶于20ml的鄰氯苯酚溶液中，在25。C下測定其特性粘度(IV)。(2)羧基含量(COOH)采用光學滴定法測定。將聚酯溶于鄰-甲酚和氯仿的混合液(重量比70:30)中，加入溴百里酚藍指示劑，然后用0.05N的氫氧化鉀的乙醇溶液中進行滴定。(3)色調(diào)L、b值按國標GB/T14190-1993測定。(4)Haze含量的測定A切片Haze將2.0g聚酯切片溶于20ml的苯酚/四氯乙烷的溶液中，在IO(TC下加熱溶解1小時，在25t:下冷卻15至30分鐘，然后放置(》力'試驗機HZ-1型)上測定，直接讀出數(shù)據(jù)。B薄膜Haze聚酯制薄膜過程包括，切片干燥處理后，進入螺桿擠出機擠出、鑄片、靜電吸附、拉伸、定型，最后牽弓I收巻。擠出溫度為250°C290°C，拉伸區(qū)溫度為60°C120°C，定型溫度為195°C235°C。然后將上述薄膜放置(》力'試驗機HZ-1型)上測定，直接讀出數(shù)據(jù)。(5)DSC測試差熱掃描量熱儀DSC(TA，QIOO)從40°C以16°C/min升溫到28(TC后恒溫3分鐘，消除熱歷史；然后迅速冷卻到室溫，再從40°C以16°C/min升溫到28(TC后恒溫3分鐘，再以16°C/min降溫到40°C，結(jié)束。以第二次升溫中得到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度記為Tg，冷結(jié)晶溫度T。。和熔融溫度為熔點Tm。以第一次勻速降溫中得到熱結(jié)晶溫度記為Tm。。[OO51](6)異物的觀察將5mg聚酯切片放在在蓋玻片(18mm方形)上，26(TC下加熱熔融，待其熔化后再附一片蓋玻片，進行壓片。在OLYMPUSBX51，暗室模式下，放大倍數(shù)200倍，觀察異物。水平移動(顯微鏡)，觀察標本的全表面，同時統(tǒng)計的直徑為18m的異物個數(shù)。為了進一步說明本發(fā)明以上的優(yōu)點，下面將從列舉的實施例和比較實施例進行詳細的說明。然而，本發(fā)明并不只限于下述的實施例。實施例1在酯交換過程中添加醋酸鹽作為催化劑，在酯交換反應(EI反應)結(jié)束后加入磷穩(wěn)定劑和成核劑，在縮聚過程中添加銻化合物作為催化劑，進行縮聚反應得到聚酯組合物。其中聚酯是由對苯二甲酸二甲酯和萘二甲酸二甲酯與乙二醇進行酯交換所得到的PET-PEN共聚物。使用的醋酸鹽催化劑是醋酸鎂、醋酸鋰。銻化合物催化劑為三氧化二銻。成核劑具體是納米Si(^。具體反應過程如下在16(TC的溫度下，使937.9份(重量)對苯二甲酸二甲酯(BASF公司)和62.1份(重量)萘二甲酸二甲酯(日本三菱氣體株式會社)與631份(重量)乙二醇(中國揚子石化)進行酯交換化反應(EI反應)，將其置于配有精餾塔的聚合燒瓶中，并將作為酯交換中催化劑的醋酸鎂(AR，上海通亞精細化工廠)(相對于聚酯重量的添加量為600ppm)、醋酸鋰(上海恒信化學試劑廠)(相對于聚酯重量的添加量為50ppm)和成核劑納米Si02(深圳市優(yōu)越昌浩科技有限公司)(添加量為25重量份)混合添加，Si02的尺寸為20nm，納米Si(^分散在EG中，形成18%重量的漿料。在常壓下進行反應，當燒瓶內(nèi)溫度為235t:，精餾塔塔頂溫度下降至50°C時，上述反應完成，得到小分子的聚合物。此時添加磷穩(wěn)定劑三乙基膦酰基乙酸酯TEPA(廈門海川達工貿(mào)有限公司)，相對于聚酯重量的添加量為500ppm。把作為聚合的催化劑三氧化二銻化合物Sb203(AR，上海試四赫維化工有限公司)添加量200卯m，添加到上述小分子聚合物中，在大氣壓下經(jīng)1.5小時減壓至300Pa左右，溫度經(jīng)1.5小時升溫至290°C，當所述反應完成時，燒瓶內(nèi)的溫度為29(TC，最終壓力為200Pa左右，得到本發(fā)明的聚酯組合物。實施例2在16(TC的溫度下，使862份(重量)對苯二甲酸二甲酯和148份(重量)萘二甲酸二甲酯于626份(重量)乙二醇進行EI反應，將其置于配有精餾塔的聚合燒瓶中，添加作為酯交換催化劑的醋酸鎂600ppm、醋酸鋰50ppm，在常壓下進行反應，當燒瓶內(nèi)溫度為235t:，精餾塔塔頂溫度下降至5(TC時，上述反應完成，得到小分子的聚合物。添加磷穩(wěn)定劑TEPA，相對于最終聚酯重量的添加量為500卯m，5分鐘后，添加成核劑醋酸鈉NaAc(江蘇金城試劑有限公司)，添加量為3份(重量)。NaAc分散在EG中，形成10wt%的漿料，然后進行投料。與作為聚合的催化劑Sb203化合物添加量200ppm混合，添加到上述小分子聚合物中，在大氣壓下經(jīng)1.5小時減壓至300Pa左右，溫度經(jīng)1.5小時升溫至290°C，當所述反應完成時，燒瓶內(nèi)的溫度為290°C，最終壓力為200Pa左右，得到本發(fā)明的聚酯組合物。實施例3在16(TC的溫度下，使835.9份(重量)對苯二甲酸二甲酯和164.1份(重量)萘二甲酸二甲酯于617.7份(重量)乙二醇進行EI反應，添加作為酯交換催化劑的醋酸鎂(相對于最終聚酯重量的添加量為600ppm)、醋酸鋰(相對于最終聚酯重量的添加量為50卯m)，在常壓下進行反應，當燒瓶內(nèi)溫度為235°C，精餾塔塔頂溫度下降至50°C時，上述反應完成，得到小分子的聚合物。添加磷穩(wěn)定劑TEPA，相對于最終聚酯重量的添加量為500卯m，5分鐘后，添加三氧化二鋁A1203(德國德固賽公司)和NaAc的復合成核劑，A1203粒子尺寸為20nm，添加量為72份(重量)，NaAc的添加量為2份(重量)。將復合成核劑在高速攪拌下分散于EG中，形成12%(重量)的漿料。與作為聚合的催化劑513203化合物(相對于最終聚酯重量的添加量為200卯m)混合，添加到上述小分子聚合物中，在大氣壓下經(jīng)1.5小時減壓至300Pa左右，溫度經(jīng)1.5小時升溫至29(TC，當所述反應完成時，燒瓶內(nèi)的溫度為29(TC，最終壓力為200Pa左右，得到本發(fā)明的聚酯組合物。實施例4在16(TC的溫度下，使760.8份(重量)對苯二甲酸二甲酯和239.2份(重量)萘二甲酸二甲酯于607.9份(重量)乙二醇進行EI反應，添加作為酯交換催化劑的醋酸鎂(相對于最終聚酯重量的添加量為600ppm)、醋酸鋰(相對于最終聚酯重量的添加量為50ppm)，成核劑滑石粉Talc(TrumpChemicalsCorp.)。Talc尺寸為1iim，添加量為25份(重量)。將Talc分散于EG中，形成20X(重量)的漿料。在常壓下進行反應，當燒瓶內(nèi)溫度為235t:，精餾塔塔頂溫度下降至5(TC時，上述反應完成，得到小分子的聚合物。添加磷穩(wěn)定劑TEPA，相對于最終聚酯重量的添加量為500卯m，5分鐘后，添加苯甲酸鈉(上海衛(wèi)平化工有限公司)，添加量為5份(重量)。與聚合的催化劑Sb203化合物(相對于最終聚酯重量的添加量為200卯m)混合，添加到上述小分子聚合物中，在大氣壓下經(jīng)1.5小時減壓至300Pa左右，溫度經(jīng)1.5小時升溫至290°C，當所述反應完成時，燒瓶內(nèi)的溫度為29(TC，最終壓力為200Pa左右，得到本發(fā)明的聚酯組合物。對比例1除了在EI反應和縮聚中沒有添加任何成核劑外，與實施例2—樣得到了聚酯組合物。對比例2和實施例3方法一樣得到小分子的聚合物。添加作為穩(wěn)定劑TEPA，添加量為500ppm。10分鐘后，添加成核劑Talc槳料，Talc尺寸為10i！m，添加量為20份(重量)(其中添加量均為相對于最終聚酯重量的添加量)。將Talc先分散于EG中，形成30X(重量)的漿料。再把作為聚合的催化劑Sb203，添加量130ppm添加到體系中，在大氣壓下經(jīng)一小時減壓至300Pa左右，溫度經(jīng)1.5小時升溫至290°C，當所述反應完成時，燒瓶內(nèi)的溫度為290°C，最終壓力為200Pa左右，得到聚酯樹脂組合物。對比例3在16(TC的溫度下，使818.4份(重量)對苯二甲酸二甲酯和181.6份(重量)萘二甲酸二甲酯于615.4份(重量)乙二醇進行EI反應，添加作為酯交換催化劑的醋酸鎂600ppm、醋酸鋰50卯m，在常壓下進行反應，當燒瓶內(nèi)溫度為235°C，精餾塔塔頂溫度下降至50°C時，上述反應完成，得到小分子的聚合物。添加磷穩(wěn)定劑TEPA，添加量為500ppm，5分鐘后，添加和醋酸鉀KAc(無錫陽山生化有限責任公司)，添加量為20份(重量)，和Si02粒子，粒子尺寸為20nm，添加量為100份(重量)，(其中添加量均為相對于最終聚酯重量的添加量)。將復合成核劑在高速攪拌下分散于EG中，形成35X(重量)的漿料。與作為聚合的催化劑Sb203化合物添加量200ppm混合，添加到上述小分子聚合物中，在大氣壓下經(jīng)1.5小時減壓至300Pa左右，溫度經(jīng)1.5小時升溫至29(TC，當所述反應完成時，燒瓶內(nèi)的溫度為29(TC，最終壓力為200Pa左右，得8到聚酯組合物。在實施例和比較例中制備的聚酯的物理性能列于下表1。在改善聚酯結(jié)晶性的同時我們需考察其它性能，如切片中的異物，過多添加劑的加入會在切片中帶來異物，尺寸大于8m的異物數(shù)目過多時將給制品的性能，尤其在聚酯的制膜中帶來較大的影響。通過以上實施例和比較例可以看出，在聚合反應中添加無機和/或有機成核劑，可明顯提高聚酯的結(jié)晶性能，且產(chǎn)生大尺寸異物的數(shù)目較少，且薄膜的霧度值在允許的范圍之內(nèi)，對聚酯的制膜性能不會產(chǎn)生影響。該聚酯組合物具有優(yōu)良的結(jié)晶性能和低霧度，適合于制備熱壓用聚酯薄膜。雖然出于示例性目的的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解在不脫離權(quán)利要求的本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)，可以得到的各種改性、加入和替代。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求一種聚酯組合物，其特征是包括由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物或由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物；另含有聚酯組合物總量5ppm～10wt％的成核劑；在由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物中，聚對苯二甲酸乙二醇酯的含量為80-99.9mol％，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為0.1-20mol％；在由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物中，對苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80-99.9mol％，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為0.1-20mol％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯組合物，其特征是聚酯組合物的冷結(jié)晶溫度T。。為130-170。C，過熱度ATee為50-90°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯組合物，其特征是在由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物中，聚對苯二甲酸乙二醇酯的含量為80-95mol^，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為5-20mol%;在由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物中，對苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80-95mol^，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為5-20mol%。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯組合物，其特征是以聚酯組合物的量計，成核劑的含量為100ppm-5.Owt%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯組合物，其特征是成核劑是含堿金屬或堿土金屬的羧酸鹽化合物和/或無機顆粒的復合物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述聚酯組合物，其特征是以聚酯組合物的量計，含堿金屬或堿土金屬的羧酸鹽化合物中堿金屬或堿土金屬元素含量為200ppm-2.Owt%。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述聚酯組合物，其特征是以聚酯組合物的量計，無機顆粒含量為100ppm-5.Owt%。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述聚酯組合物，其特征是其所述含堿金屬或堿土金屬的羧酸鹽化合物是乙酸鈉、乙酸鎂、苯甲酸鉀、褐煤酸鈉或硬脂酸鈣。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述聚酯組合物，其特征是其所述無機顆粒是氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鋅或滑石粉。10.—種權(quán)利要求1所述的聚酯組合物在制備熱壓型薄膜材料中的應用。全文摘要本發(fā)明公開了一種聚酯組合物及其用途，包括由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物或由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物；另含有聚酯組合物總量5ppm～10wt％的成核劑；在由聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚萘二甲酸乙二醇酯形成的共混物中，聚對苯二甲酸乙二醇酯的含量為80-99.9mol％，聚萘二甲酸乙二醇酯的含量為0.1-20mol％；在由對苯二甲酸乙二醇酯單元與萘二甲酸乙二醇酯單元形成的共聚物中，對苯二甲酸乙二醇酯單元的含量為80-99.9mol％，萘二甲酸乙二醇酯單元的含量為0.1-20mol％。該組合物不僅擁有良好的結(jié)晶性能，同時具有良好的色調(diào)和低霧度。本發(fā)明的組合物可以用于制備熱壓型聚合物薄膜。文檔編號C08K3/34GK101759966SQ20081024468公開日2010年6月30日申請日期2008年11月24日優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日發(fā)明者朱叢靜,祁華,青山雅俊申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司