專利名稱：：用于smt載帶的防靜電塑料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于SMT載帶的防靜電塑料及其制備方法和用上述防靜電塑料制備得到的復(fù)合塑料片材。
背景技術(shù)：
：SMT組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%，可靠性高、抗振能力強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%50%，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小，電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件，產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用?，F(xiàn)有的SMT組裝用SMT載帶為防靜電材料，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?00580029755.3)公開(kāi)了縱向和橫向的物性差小，剛性和耐折強(qiáng)度高，且容易加熱成形為盤或壓紋載帶的導(dǎo)電性復(fù)合片材。。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮?00580029755.3)公開(kāi)了導(dǎo)電性熱塑性樹(shù)脂組合物，其包括相對(duì)于聚苯醚系樹(shù)脂100質(zhì)量份的、含有聚苯乙烯系樹(shù)脂540質(zhì)量份、聚苯乙烯系彈性體120質(zhì)量份，DBP吸油量300ml/100g600ml/100g的炭黑為110質(zhì)量份和DBP吸油量100ml/100g220ml/100g的炭黑為540質(zhì)量份。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有鋼性、韌性、易成型的用于SMT載帶的防靜電塑料。本發(fā)明第二個(gè)目的是提供上述的防靜電塑料的制備方法。本發(fā)明第三個(gè)目的是提供用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材和它的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述的第一個(gè)目的，本發(fā)明采用/以卜一的技術(shù)方案用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑5%45%，聚苯乙烯30°/。90%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5%45%，增韌劑1%13%，抗氧劑0.1%2.8%，偶聯(lián)劑0.3%3.8%。上述的技術(shù)方案中，聚苯乙烯是主體原料，導(dǎo)電碳黑是起到導(dǎo)電、防靜電的作用；苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS作為第一增韌材料，可以增加產(chǎn)品的韌性；增韌劑用于增加產(chǎn)品的韌性和鋼性。作為優(yōu)選，上述的防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑15%25。/。，聚苯乙烯50%700/0，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS15%30%，增韌劑3%8%，抗氧劑0.5%1.5%，偶聯(lián)劑1.5%2.5%。作為優(yōu)選，上述的增韌劑采用聚乙烯增柔軟母料，抗氧劑采用抗氧劑-AO-50,偶聯(lián)劑采用偶聯(lián)劑KH570。作為優(yōu)選，上述的聚苯乙烯采用聚苯乙烯PS、通用聚苯乙烯GPPS和耐沖擊性聚苯乙烯HIPS中的一種或多種。為了實(shí)現(xiàn)上述的第二個(gè)目的，上述的用于SMT載帶的防靜電塑料的制備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在2080。C的條件下混煉1560分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速為280750轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為14'(TC230°C，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為300800轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。為了實(shí)現(xiàn)上述的第三個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材，該復(fù)合塑料片材由三層結(jié)構(gòu)復(fù)合構(gòu)成，其中上層和下層均為防靜電塑料，中層為聚苯乙烯材料，所述的防靜電塑料采用上述任意一個(gè)技術(shù)方案所述的防靜電塑料。作為優(yōu)選，上述的上層和下層的防靜電塑料分別占片材總重量的7.515%，中層聚苯乙烯材料分別占片材總重量的7085%。作為優(yōu)選，按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計(jì)，中層聚苯乙烯材料由640%通用聚苯乙烯GPPS，5095。/。耐沖擊性聚苯乙烯HIPS和215。/。的增韌劑組成。作為再優(yōu)選，按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計(jì)，中層聚苯乙烯材料由1530%通用聚苯乙烯GPPS，6080%耐沖擊性聚苯乙烯HIPS和510%的增韌劑組成。上述的用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材的制備方法，該方法包括以下的歩驟將上述的防靜電塑料粒子和中層聚苯乙烯材料粒子在三層擠出機(jī)中擠出，三層擠出的溫度為16(TC21(TC，將上述的擠出物經(jīng)三輥壓延，三輥的上、屮、下輥的溫度分別為2(TC90。C、20°C90°C、10°C60°C，經(jīng)三輥壓延后，對(duì)擠出物切邊、牽引制得所述的載帶復(fù)合塑料片材。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，所提供的防靜電塑料具有良好的鋼性，韌性，抗老化性能，易成型，表面抗靜電指數(shù)在1041050。采用三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料一方面節(jié)省了防靜電材料的使用，另一方面增加了產(chǎn)品的韌性和鋼性，易于加工；拉伸強(qiáng)度橫向在2224MPa，縱向在2731MPa;伸長(zhǎng)率橫向在5484%，縱向在66110%。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑20%，聚苯乙烯55%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS20%，聚乙烯增柔軟母料3%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯(lián)KH5701.50/。。上述的防靜電塑料粒子的制備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為180。C,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑15%，聚苯乙烯65%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS10%，聚乙烯增柔軟母料8%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯(lián)KH5701.5M。上述的防靜電塑料粒子的制備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。實(shí)施例3用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑10%，聚苯乙烯80%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5。/。，聚乙烯增柔軟母料3%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯(lián)KH5701.5。/0。上述的防靜電塑料粒子的制備方法，該方法包括以下的歩驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。實(shí)施例4用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑40%，聚苯乙烯40%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS15%，聚乙烯增柔軟母料3%，抗氧劑-AO-500.5%，偶聯(lián)KH5701.5。/。。上述的防靜電塑料粒子的制備方法，該方法包括以下的步驟按配方在55"C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。實(shí)施例5用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑20%，聚苯乙烯61%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS10%，聚乙烯增柔軟母料5%，抗氧劑-AO-501.5%,偶聯(lián)KH5702.5。/。。上述的防靜電塑料粒子的制備方法，該方法包括以下的步驟按配方在55。C的條件下混煉45分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為18(TC，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。實(shí)施例6用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材，該復(fù)合塑料片材由三層結(jié)構(gòu)復(fù)合構(gòu)成，其中上層和下層均為防靜電塑料，中層為聚苯乙烯材料，所述的防靜電塑料采用實(shí)施例15所述的防靜電塑料粒子。上述的上層和下層的防靜電塑料分別占片材總重量的10%，中層聚苯乙烯材料分別占片材總重量的80%。中層聚苯乙烯材料的重量百分比計(jì)，中層聚苯乙烯材料由20%通用聚苯乙烯GPPS，72%耐沖擊性聚苯乙烯HIPS和8%的增韌劑組成，增韌劑采用聚乙烯增柔軟母料。上述的復(fù)合塑料片材的制備方法包括以下的步驟將上述的防靜電塑料粒子和中層聚苯乙烯材料粒子在三層擠出機(jī)中擠出，三層擠出的溫度為20(TC，將上述的擠出物經(jīng)三輥壓延，三輥的上、中、下輥的溫度分別為50°C、60°C、30°C，經(jīng)三輥壓延后，對(duì)擠出物切邊、牽引制得所述的載帶復(fù)合塑料片材。然后將載帶復(fù)合塑料片材收巻、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)；領(lǐng)片材、上載帶分切機(jī)。檢測(cè)例取實(shí)施例6制備的復(fù)合塑料片材，其中防靜電塑料粒子采用實(shí)施例5。檢測(cè)的結(jié)果如表l所示。拉力測(cè)試參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.用于SMT載帶的防靜電塑料，其特征在于該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑5％～45％，聚苯乙烯30％～90％，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5％～45％，增韌劑1％～13％，抗氧劑0.1％～2.8％，偶聯(lián)劑0.3％～3.8％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SMT載帶的防靜電塑料，其特征在于該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑15%25%，聚苯乙烯50%70%，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS!5%30%，增韌劑3%8%,抗氧劑0.5%1.5%，偶聯(lián)劑1.5%2.5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于SMT載帶的防靜電塑料，其特征在于增韌劑采用聚乙烯增柔軟母料，抗氧劑采用抗氧劑-AO-50，偶聯(lián)劑采用偶聯(lián)劑KH570。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于SMT載帶的防靜電塑料，其特征在于聚苯乙烯采用聚苯乙烯PS、通用聚苯乙烯GPPS和耐沖擊性聚苯乙烯HIPS中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于SMT載帶的防靜電塑料的制備方法，其特征在于按配方在2080。C的條件下混煉1560分鐘，送料給擠出機(jī)擠出，送料機(jī)的轉(zhuǎn)速為280750轉(zhuǎn)/分鐘，擠出的溫度為14(TC23(TC，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為300800轉(zhuǎn)/分鐘，再經(jīng)冷卻、切粒、干燥制得。6.用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材，該復(fù)合塑料片材由三層結(jié)構(gòu)復(fù)合構(gòu)成，其中上層和下層均為防靜電塑料，中層為聚苯乙烯材料，其特征在于所述的防靜電塑料采用權(quán)利要求1或2所述的防靜電塑料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材，其特征在于上層和下層的防靜電塑料分別占片材總重量的7.515%，中層聚苯乙烯材料分別占片材總重量的7085%。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材，其特征在于按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計(jì)，中層聚苯乙烯材料由640°/。通用聚苯乙烯GPPS，5095%耐沖擊性聚苯乙烯HIPS和2~15°/。的增韌劑組成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材，其特征在于按中層聚苯乙烯材料的重量百分比計(jì)，中層聚苯乙烯材料由1530%通用聚苯乙烯GPPS，6080%耐沖擊性聚苯乙烯HIPS和510%的增韌劑組成。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于SMT載帶的復(fù)合塑料片材的制備方法，其特征在于將匕述的權(quán)利要求1或2所述的防靜電塑料粒子和中層聚苯乙烯材料粒子在三層擠出機(jī)中擠出，三層擠出的溫度為16CTC21(TC，將上述的擠出物經(jīng)二輥壓延，三輥的上、中、下輥的溫度分別為20。C9(TC、20'C9(TC、10°C60°C，經(jīng)三輥壓延后，對(duì)擠出物切邊、牽引制得所述的載帶復(fù)合塑料片材。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于SMT載帶的防靜電塑料及其制備方法和用上述防靜電塑料制備得到的復(fù)合塑料片材。用于SMT載帶的防靜電塑料，該防靜電塑料由以下重量百分比的成份混煉組成導(dǎo)電碳黑5％～45％，聚苯乙烯30％～90％，苯乙烯丁二烯共聚物彈性SBS5％～45％，增韌劑1％～13％，抗氧劑0.1％～2.8％，偶聯(lián)劑0.3％～3.8％。本發(fā)明還公開(kāi)了用上述防靜電塑料制備得到的復(fù)合塑料片材。本發(fā)明所提供的防靜電塑料具有良好的鋼性，韌性，抗老化性能，易成型，表面抗靜電指數(shù)在10⁴～10⁵Ω。采用三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料一方面節(jié)省了防靜電材料的使用，另一方面增加了產(chǎn)品的韌性和剛性，易于加工；拉伸強(qiáng)度橫向在22～24MPa，縱向在27～31MPa；伸長(zhǎng)率橫向在54～84％，縱向在66～110％。文檔編號(hào)C08L25/00GK101475721SQ20091009562公開(kāi)日2009年7月8日申請(qǐng)日期2009年1月13日優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日發(fā)明者吳中心,張寶成申請(qǐng)人:浙江三和塑料有限公司