專利名稱：聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法及亞胺化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)技術(shù)，具體為一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化 方法及亞胺化設(shè)備。
(二)
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)聚酰亞胺薄膜亞胺化方法是將從流涎機(jī)剝?nèi)∠聛?lái)的流涎膜直接送進(jìn) 亞胺化爐進(jìn)行高溫?zé)醽啺坊幚?。亞胺化設(shè)備是內(nèi)設(shè)若干平行的系列輥筒的 亞胺化爐，薄膜進(jìn)入亞胺化爐巻繞在爐內(nèi)系列輥筒上，通過(guò)亞胺化爐內(nèi)的高 溫?zé)崽幚砗螽a(chǎn)品收巻在亞胺化爐出口處的收巻輥上。用這種亞胺化方法和亞 胺化設(shè)備，流涎膜在高溫亞胺化處理時(shí)，雖然縱向張緊，但會(huì)產(chǎn)生橫向收縮， 使薄膜的寬度減小。且橫向拉伸強(qiáng)度、橫向斷裂伸長(zhǎng)率比較低；由于薄膜的 綜合力學(xué)性能處于較低水平，限制了薄膜在某些領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用。
還有另外一種亞胺化方法，即從流涎機(jī)組剝?nèi)∠聛?lái)的流涎膜先經(jīng)過(guò)縱向 拉伸、再進(jìn)行橫向拉伸，然后進(jìn)行亞胺化處理。為實(shí)施這種方法，除了原有 的流涎機(jī)等設(shè)備外還得增加一套縱向拉伸裝置和橫向拉伸裝置。這種亞胺化 方法和亞胺化設(shè)備制造的聚酰亞胺薄膜綜合力學(xué)性能明顯提高，但是設(shè)備投 資費(fèi)用大幅增加，僅一套縱拉裝置就需要150萬(wàn)元 200萬(wàn)元。 一般中小型 企業(yè)難以配置。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法，在傳統(tǒng)亞胺化方 法工藝的基礎(chǔ)上，使流涎薄膜在高溫亞胺化處理過(guò)程中縱向張緊的同時(shí)橫向 也張緊，薄膜不會(huì)產(chǎn)生橫向收縮，而縱向收縮也被限制，提高薄膜的綜合力 ，性能水平。
本發(fā)明的另一目的是設(shè)計(jì)一種實(shí)施上述亞胺化方法的聚酰亞胺薄膜的亞 胺化設(shè)備，本設(shè)備在亞胺化爐內(nèi)具有橫向張緊裝置，確保流涎薄膜在高溫亞胺化處理中無(wú)橫向收縮，也限制了薄膜的縱向收縮，以提高薄膜的綜合力學(xué) 性能水平。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法為從流涎機(jī)組剝?nèi)∠聛?lái)的流 涎薄膜進(jìn)行張緊狀態(tài)下的亞胺化處理，即在亞胺化處理時(shí)使薄膜橫向和縱向 均處于張緊狀態(tài)。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的聚酰亞胺薄膜的亞胺化設(shè)備，包括亞胺化爐、出口處的收 巻輥及在薄膜上下的加熱裝置，流涎薄膜從亞胺化爐入口處導(dǎo)入亞胺化爐， 巻取于出口處收巻輥。還有張緊裝置，張緊裝置是兩列對(duì)稱安裝在軌道上的 鏈鋏或扣針及帶動(dòng)鏈鋏或扣針的鏈條鏈輪付。在亞胺化爐內(nèi)二軌道分列在薄 膜兩側(cè)邊外、平行于薄膜運(yùn)行方向。鏈鋏或扣針等間距地連接于環(huán)形鏈條， 亞胺化爐入口處和出口處各設(shè)置有一對(duì)鏈輪，二環(huán)形鏈條各與亞胺化爐入口 處和出口處的鏈輪嚙合。鏈輪與電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)連接，與收巻輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 鏈輪鏈條帶動(dòng)鏈鋏或扣針循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，在亞胺化爐入口處，兩側(cè)鏈鋏或者扣針 分別進(jìn)入兩側(cè)軌道，兩側(cè)鏈鋏閉合分別夾緊薄膜兩側(cè)邊，或者兩側(cè)扣針下扣 分別扣緊薄膜兩側(cè)邊；在亞胺化爐內(nèi)聚酰亞胺薄膜的橫向和縱向被鏈鋏或扣 針張緊，鏈鋏或扣針帶著薄膜向前行進(jìn)，在亞胺化爐出口處鏈鋏或扣針自動(dòng) 張開(kāi)，張緊裝置松開(kāi)薄膜，鏈鋏或扣針由鏈條帶動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)重新回到亞胺化 爐入口處。亞胺化后的薄膜被收巻在收巻輥上。
薄膜在亞胺化爐內(nèi)加熱裝置高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中，兩側(cè)邊被鏈鋏或扣針固 定的薄膜橫向一直保持張緊狀態(tài)，而縱向也處于張緊狀態(tài)。
本發(fā)明聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法及亞胺化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為1、聚酰亞胺 薄膜在高溫亞胺化過(guò)程中，薄膜兩側(cè)邊被橫向張緊，縱向也被張緊，防止薄 膜橫向收縮、保持薄膜寬度不變，同時(shí)縱向也被限制收縮，提高了薄膜兩個(gè) 方向的力學(xué)性能；2、本設(shè)備的亞胺化爐內(nèi)無(wú)輥筒，薄膜成平面從爐內(nèi)通過(guò)， 薄膜與上下加熱裝置距離保持一定，加熱均勻，且熱效率高；3、本方法和設(shè)
備省去縱向拉伸裝置，投資成本降低，而薄膜質(zhì)量比傳統(tǒng)的流涎膜亞胺化方 法和設(shè)備有明顯改進(jìn)，適合中小企業(yè)采用。


圖1為本聚酰亞胺薄膜的亞胺化設(shè)備實(shí)施例的俯視圖；圖2為本聚酰亞胺薄膜的亞胺化設(shè)備實(shí)施例的正視圖。
圖內(nèi)標(biāo)號(hào)為1、前調(diào)節(jié)輥，2、薄膜，3、鏈輪，4、鏈鋏，5、軌道，
6、亞胺化爐，7、遠(yuǎn)紅外加熱器，8、后調(diào)節(jié)輥，9、收巻輥，10、鏈條。 具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法實(shí)施例為從流涎機(jī)組剝?nèi)∠聛?lái)的
流涎膜在張緊的狀態(tài)下進(jìn)行高溫亞胺化處理，在亞胺化處理時(shí)使薄膜橫向和 縱向均處于張緊狀態(tài)。
本聚酰亞胺薄膜的亞胺化設(shè)備實(shí)施例如圖1和2所示，包括亞胺化爐6、 設(shè)置于入口處和出口處平行的前調(diào)節(jié)輥1和后調(diào)節(jié)輥8，爐內(nèi)在薄膜2上下 的加熱裝置為遠(yuǎn)紅外加熱器7，后調(diào)節(jié)輥8之后為收巻輥9，薄膜2經(jīng)過(guò)前調(diào) 1節(jié)輥進(jìn)入亞胺化爐6內(nèi)，經(jīng)出口處的后調(diào)節(jié)輥8薄膜2巻取于收巻輥9。張 緊裝置為兩列對(duì)稱安裝在軌道5上的鏈鋏4及帶動(dòng)鏈鋏4的鏈條鏈輪付，在 亞胺化爐6內(nèi)鏈鋏4的二軌道5分列在薄膜2兩側(cè)邊外、平行于薄膜2行進(jìn) 方向。鏈鋏4等間距地連接于環(huán)形鏈條10，亞胺化爐6入口和出口各設(shè)置有 一對(duì)鏈輪3，環(huán)形鏈條10與亞胺化爐6入口處和出口處的鏈輪3嚙合。鏈輪 3與收巻輥9分別和電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)連接，同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條10和其上的鏈鋏4循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。在亞胺化爐6入口處， 兩側(cè)鏈鋏4進(jìn)入軌道5并自動(dòng)閉合分別夾緊薄膜2兩側(cè)邊；在亞胺化爐6內(nèi) 薄膜2被鏈鋏4橫向和縱向張緊，鏈鋏4隨薄膜2的縱向行進(jìn)方向同步運(yùn)動(dòng)。 在亞胺化爐6出口處鏈鋏4自動(dòng)張開(kāi)，張緊裝置松開(kāi)薄膜2，兩列鏈鋏4分 別由鏈條10帶動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)重新回到亞胺化爐6入口處。亞胺化后的聚酰亞胺 薄膜被收巻輥9巻取。
本亞胺化設(shè)備中的張緊裝置可采用扣針代替鏈鋏，其結(jié)構(gòu)與本例情況類似。
上述實(shí)施例，僅為對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō) 明的具體個(gè)例，本發(fā)明并非限定于此。凡在本發(fā)明的公開(kāi)的范圍之內(nèi)所做的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法，其特征在于從流涎機(jī)組剝?nèi)∠聛?lái)的流涎薄膜在橫向和縱向均處于張緊的狀態(tài)下進(jìn)行高溫亞胺化處理。
2、 一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化設(shè)備，包括亞胺化爐(6)、出口處的收巻輥(9)及在薄膜(2)上下的加熱裝置，在出口處薄膜巻取于收巻輥(9);其特征在于還有張緊裝置，張緊裝置是兩列對(duì)稱安裝在軌道(5)上的鏈鋏(4)或 扣針及帶動(dòng)鏈鋏(4)或扣針的鏈條鏈輪付；在亞胺化爐(6)內(nèi)鏈鋏(4)或 扣針的二軌道(5)分列在薄膜(2)兩側(cè)邊外、平行于薄膜(2)運(yùn)行方向， 鏈鋏(4)或扣針等間距地連接于環(huán)形鏈條(10)，亞胺化爐(6)入口處和出 口處各設(shè)置有一對(duì)鏈輪(3)， 二環(huán)形鏈條(10)各與亞胺化爐(6)入口處和 出口處的鏈輪(3)嚙合，鏈輪(3)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)連接，與收巻輥(9) 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪(3)鏈條(10)帶動(dòng)鏈鋏(4)或扣針循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)；在亞胺化 爐(6)入口處，兩側(cè)鏈鋏(4)或者扣針?lè)謩e進(jìn)入兩側(cè)軌道(5)，兩側(cè)鏈鋏 (4)閉合分別夾緊薄膜(2)兩側(cè)邊或者兩側(cè)扣針下扣分別扣緊薄膜(2)兩 側(cè)邊；在亞胺化爐(6)出口處鏈鋏(4)或扣針自動(dòng)張開(kāi)，張緊裝置松開(kāi)薄 膜(2)，鏈條(10)帶動(dòng)鏈鋏(2)或扣針循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)重新回到亞胺化爐(6) 入口處。
全文摘要
本發(fā)明為聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法及亞胺化設(shè)備，本方法為流涎膜在縱橫向均張緊的狀態(tài)下進(jìn)行亞胺化處理。本設(shè)備在亞胺化爐內(nèi)有張緊裝置，張緊裝置是兩列對(duì)稱的安裝在軌道上的鏈鋏或扣針及鏈條鏈輪副，在爐內(nèi)軌道平行位于薄膜兩側(cè)，鏈鋏或扣針沿軌道進(jìn)入鏈輪副從出口環(huán)繞至入口。鏈鋏或扣針連接于鏈條，鏈條與位于出入口的鏈輪嚙合。鏈鋏或扣針循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在爐入口處，鏈鋏或扣針閉合夾緊薄膜兩側(cè)邊；在爐出口處鏈鋏或扣針自動(dòng)打開(kāi)，張緊裝置松開(kāi)薄膜，鏈鋏或扣針沿軌道返回亞胺化爐入口處。爐內(nèi)熱處理過(guò)程薄膜縱向和橫向都保持張緊狀態(tài)，保持亞胺化過(guò)程薄膜寬度不變，提高了薄膜的綜合力學(xué)性能，如縱橫向的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率均獲得提高。
文檔編號(hào)C08J7/00GK101613484SQ20091011421
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者李耀星, 禮 王 申請(qǐng)人:桂林電器科學(xué)研究所