專利名稱：：一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明主要涉及一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，特別涉及一種應(yīng)用于牛奶包裝制品的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著我國經(jīng)濟的不斷增長，人民的生活水平不斷的提高，食品等中、高檔食品作為一種生活必需品已經(jīng)進入了千家萬戶。巨大的食品、保健品類產(chǎn)品市場促使其包裝不斷地優(yōu)化更新。傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝因其紙張制作的環(huán)保因素等原因已經(jīng)很難滿足高品質(zhì)的食品包裝要求。目前，以純高密度聚乙烯為原料的食品瓶、食品杯等食品包裝產(chǎn)品正以其抗衰落、攜帶方便、阻隔性、抗菌性能良好等優(yōu)點越來越受到食品等食品生產(chǎn)廠家的歡迎。但隨著全球石油資源的短缺，世界上大多數(shù)國家和人們的環(huán)保意識不斷增強。利用環(huán)保的、可再生的替代資源越來越成為人們追求的目標。我國的非金屬資源十分豐富，應(yīng)用生產(chǎn)工藝簡單、成本低、用途廣、原料來源多的非金屬粉體材料為主體制作復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，以取代一部分不可再生的資源高密度聚乙烯材料，同樣可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的、滿足要求的食品食品包裝材料，不僅具有技術(shù)和經(jīng)濟層面的進步意義而且還具有優(yōu)良的環(huán)保節(jié)能等社會效益。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及制備方法，它主要利用可再生資源來替代不可再生資源，具有工藝簡單、成本低和用途廣的優(yōu)點。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，其特征在于各原料組分的重量配比為超細重質(zhì)碳酸鈣20份-35份超細滑石粉8份-15份聚乙烯蠟0.5份-1.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份-1.5份高密度聚乙烯樹脂65份-70份白油0.5份-1.0份超細重質(zhì)碳酸鈣(CaCO3^98.5,d50(lum)超細滑石粉(d5。(lum、食品級)高密度聚乙烯樹脂(MFR0.002-0.04g/min)白油(食品級)。所述的一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的制備方法，其特征在于依次按以下步驟進行首先，按配比將超細重質(zhì)碳酸鈣粉、超細滑石粉投入到混料機中，高速攪拌下升溫至50-75°C，再按配比加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚乙烯蠟，將料溫控制在100-110°C，繼續(xù)攪拌8-10分鐘，再按配比加入高密度聚乙烯樹脂，最后加入白油攪拌2-3分鐘，出料、造粒，即得成品。將上述出料后的混合料加入到平行同向雙螺桿擠出機中造粒，擠出機各段的溫度范圍為140-200°C，熔體溫度控制在160-180°C，熔體壓力控制在5.OMpa以內(nèi)進行造粒，即得成品。本發(fā)明方法主要用于牛奶包裝瓶。本發(fā)明所制備的用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品在使用過程中具有衛(wèi)生安全、各項力學性能優(yōu)越、成本低、節(jié)約不可再生資源等方面的性能，具體體現(xiàn)如下1、本發(fā)明所述的用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品為固體顆粒狀材料，與傳統(tǒng)的牛奶包裝瓶制作原料沒有外形近似，在使用過程中可直接加入吹瓶機進行生產(chǎn)，使用十分方便。2、、本發(fā)明所述的用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的熔融指數(shù)、加工溫度等技術(shù)指標與與傳統(tǒng)的牛奶包裝瓶制作原料基本相似，牛奶瓶生產(chǎn)廠家在原有設(shè)備上無需調(diào)整(或只需微調(diào)工藝條件)即可制作優(yōu)質(zhì)的牛奶瓶制品。3、本發(fā)明所述用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品配方中所采用的原料主要原料為粒徑d50(Ium經(jīng)復(fù)合改性技術(shù)改性的超細超細重質(zhì)碳酸鈣粉和超細超細滑石粉，原料本是就是食品級產(chǎn)品，完全滿足食品包裝制品的衛(wèi)生要求，同時經(jīng)過復(fù)合改性處理的超細粉具有優(yōu)良的分散性和表面活性，與HDPE基料樹脂之間的相容性能優(yōu)良，從而保證了制品的抗衰落等力學性能指標的優(yōu)良，而無機非金屬粉體自身固有的剛性有使得制品具有良好的硬度。4、本發(fā)明所述用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品用25%-40%的來源廣泛、可再生利用、價格低廉的非金屬粉體取代了相同份數(shù)的不可再生、價格高昂的HDPE樹脂，不僅可節(jié)約大量成本提高競爭力，也是環(huán)境友好型的環(huán)保產(chǎn)品，具有很好的社會效■、Λfrff.ο具體實施例方式實施例1A配方一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，各原料組分的重量配比為超細重質(zhì)碳酸鈣(CaCO3^98.5,d50(lum)25份超細滑石粉(d5Q(lum、食品級)10份聚乙烯蠟0.8份高密度聚乙烯樹脂(MFR:0·002-0.04g/min)65份白油(食品級)1.0份B制備方法一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的制備方法1、將計量好的超細重質(zhì)碳酸鈣和超細滑石粉分別投入到高速混合機中，在高速攪拌下升溫至75°c，再加入計量好的鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚乙烯蠟，使料溫控制在110°C左右繼續(xù)攪拌10分鐘，再加入白油和高密度聚乙烯樹脂繼續(xù)攪拌2-3分鐘出料。2、將混合好的物料放入長徑比為401的平行同向雙螺桿擠出機中進行造粒，擠出機1-10區(qū)的溫度分別為145°C、116°C、170°C、185°C、195°C、19(rC、19(rC、18(rC、175°C、170°C，熔體溫度控制在160-180°C，熔體壓力控制在5.OMpa以下。即可制得用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品。本發(fā)明的密度按照GB1033-1986的標準進行檢測本發(fā)明的熔融指數(shù)按照GB3682-2000的標準進行檢測本發(fā)明的熔點按照GB/19466-2004的標準進行檢測本發(fā)明的重金屬含量按照GB/T9758-1988的標準進行檢測實施例1所制備的用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的技術(shù)指標如表1所示表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>將實施例1所制備的用于牛奶包裝瓶的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品和純HDPE樹脂分別在吹瓶機上制瓶進行對比，具體指標如表2所示本發(fā)明的衛(wèi)生標準按照GB9687-1988的標準進行檢測表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從以上這些技術(shù)指標來看，本發(fā)明制備的用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，具有衛(wèi)生性能好、操作簡單環(huán)保，優(yōu)良的力學性能和外觀性能且制備方法簡單可行，原料來源廣泛，還可在成本上大幅度的降低，可節(jié)約不可再生能源。具有廣闊的應(yīng)用前景和顯著的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。權(quán)利要求一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品，其特征在于各原料組分的重量配比為超細重質(zhì)碳酸鈣20份-35份超細滑石粉8份-15份聚乙烯蠟0.5份-1.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份-1.5份高密度聚乙烯樹脂65份-70份白油0.5份-1.0份2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品的制備方法，其特征在于依次按以下步驟進行首先，按配比將超細重質(zhì)碳酸鈣粉、超細滑石粉投入到混料機中，高速攪拌下升溫至50-75°C，再按配比加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和聚乙烯蠟，將料溫控制在100-110°C，繼續(xù)攪拌8-10分鐘，再按配比加入高密度聚乙烯樹脂，最后加入白油攪拌2-3分鐘，出料、造粒，即得成品。全文摘要本發(fā)明公開了一種用于食品包裝的環(huán)保型復(fù)合改性樹脂產(chǎn)品及其制備方法，其各原料組分的重量配比為超細重質(zhì)碳酸鈣20份-35份；超細滑石粉8份-15份；聚乙烯蠟0.5份-1.5份；鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5份-1.5份；高密度聚乙烯樹脂65份-70份；白油0.5份-1.0份。本發(fā)明制得的樹脂產(chǎn)品的衛(wèi)生性能好、操作簡單環(huán)保，具有優(yōu)良的力學性能和外觀性能，且制備方法簡單可行，原料來源廣泛，大大降低了成本，節(jié)約了不可再生能源，具有廣闊的應(yīng)用前景和顯著的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。文檔編號C08K5/01GK101798412SQ200910185739公開日2010年8月11日申請日期2009年11月30日優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日發(fā)明者卜枝英,陳永輝申請人:蕪湖同達新材料科技有限公司