專利名稱：一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)循環(huán)冷卻水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以天然產(chǎn)物為原料的無(wú)磷緩蝕阻垢劑的制備方法。

背景技術(shù)：
近年來(lái)，有機(jī)磷酸類(lèi)緩蝕阻垢劑應(yīng)用發(fā)展極為迅速，國(guó)內(nèi)循環(huán)冷卻水處理常用的緩蝕阻垢劑有聚磷酸鹽、磷酸酯、有機(jī)磷酸和聚合物類(lèi)等。其中，有機(jī)磷酸類(lèi)藥劑以其高效的緩蝕與阻垢雙重功能而被廣泛的應(yīng)用，該類(lèi)水處理藥劑具有化學(xué)性能穩(wěn)定、能耐較高溫度和pH值、有明顯的溶限效應(yīng)和協(xié)同效應(yīng)等特點(diǎn)。但是磷是細(xì)菌和藻類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)源，含磷類(lèi)阻垢劑易造成環(huán)境水域的富營(yíng)養(yǎng)化，促進(jìn)菌藻的生長(zhǎng)形成赤潮而引起水源污染。因此，開(kāi)發(fā)無(wú)磷、生物降解性能好的新型綠色緩蝕阻垢劑已成為21世紀(jì)水處理的發(fā)展方向。
國(guó)外無(wú)磷環(huán)保型水處理劑，如聚環(huán)氧琥珀酸和聚天冬氨酸的開(kāi)發(fā)始于20世紀(jì)90年代初期，我國(guó)于90年代后期也開(kāi)始了對(duì)聚環(huán)氧琥珀酸和聚天冬氨酸的合成。發(fā)明專利公開(kāi)CN1850661A提供了一種用于循環(huán)冷卻水處理的綠色環(huán)保型復(fù)合緩蝕阻垢劑，由聚環(huán)氧琥珀酸、聚天冬氨酸鈉、水解聚馬來(lái)酸酐、葡萄糖酸鈉、鋅鹽等阻垢分散劑和緩蝕劑按質(zhì)量比為1～6∶1～4∶2～6∶1～2∶1～2的比例復(fù)配而成，具有無(wú)磷、生物降解的特點(diǎn)，用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中起緩蝕阻垢分散作用。發(fā)明專利公開(kāi)CN101525185A提供了一種無(wú)磷緩蝕阻垢劑及其制備方法，無(wú)磷緩蝕阻垢劑包括聚環(huán)氧琥珀酸、丙烯酸類(lèi)共聚物、唑類(lèi)、鉬酸鹽、pH值調(diào)節(jié)劑以及水。各組分的重量百分比為聚環(huán)氧琥珀酸25-40％，丙烯酸類(lèi)共聚物18-40％，唑類(lèi)5-15％，鉬酸鹽1-3％，pH調(diào)節(jié)劑2-6％，其余為水。發(fā)明專利公開(kāi)CN101337744A提供了一種無(wú)磷緩蝕阻垢劑及其合成方法，該合成產(chǎn)品中含有羧酸基、磺酸基和氨基磺酸鹽等多種官能團(tuán)，利用它們之間的協(xié)同作用，使其具有更好的阻垢、分散性能，同時(shí)該產(chǎn)品無(wú)磷，可生物降解，對(duì)保護(hù)環(huán)境有利。發(fā)明專利公開(kāi)CN101066811A提供了一種無(wú)磷緩蝕阻垢劑，它是由聚天冬氨酸或/和聚環(huán)氧琥珀酸、聚馬來(lái)酸酐、丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、鋅鹽、天然有機(jī)高分子、鉬酸鹽及其它組份所組成。
聚羧酸類(lèi)水處理劑如聚丙烯酸、聚馬來(lái)酸的成功開(kāi)發(fā)是水處理技術(shù)的突破性進(jìn)展，由于無(wú)磷曾被認(rèn)為是環(huán)境可接受的阻垢劑。但是近年來(lái)的研究表明，盡管多數(shù)聚羧酸阻垢劑毒性低，但它們一般無(wú)法在微生物和真菌的作用下分解成簡(jiǎn)單的無(wú)毒物質(zhì)，即無(wú)法生物降解或只能少量被生物降解，若在水體中長(zhǎng)期富集，也將污染環(huán)境。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的緩蝕、阻垢性能的無(wú)磷緩蝕阻垢劑的制備方法，具體地說(shuō)，是一種以天然產(chǎn)物為原料的無(wú)磷緩蝕阻垢劑的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，它采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑的各原料重量份數(shù)為 不飽和羧酸 100-500 天然產(chǎn)物20-400 濃硫酸(98％)5-100 催化劑 0.001-20 雙氧水 10-500 水100-2000 其制備方法是，首先在反應(yīng)釜內(nèi)加入水100-2000重量份，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入硫酸5-100重量份，將100-500重量份不飽和羧酸加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入20-400重量份天然產(chǎn)物和0.001-20重量份催化劑，將10-500重量份雙氧水和100-2000重量份水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)器內(nèi)溫度升至50-120℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間0.5-36小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束獲得產(chǎn)品。
所述的不飽和羧酸主要是馬來(lái)酸酐、丙烯酸中的一種或二種。
所述的天然產(chǎn)物包括多糖類(lèi)物質(zhì)及其衍生物，可以是淀粉及其衍生物，也可以是造紙廢渣產(chǎn)物木質(zhì)素磺酸鹽、腐殖酸、丹寧等。
所述的催化劑可以為過(guò)氧化物類(lèi)(如過(guò)硫酸銨，但并不僅限于該物質(zhì))、硫酸亞鐵、含有釩的物質(zhì)、含有鈷的物質(zhì)、含有鎳等過(guò)渡金屬的物質(zhì)中的一種或二種及兩種以上，以任意配比混合均勻。
所述的各原料物質(zhì)優(yōu)選配比重量份分別為不飽和羧酸200-500，天然產(chǎn)物100-400，濃硫酸5-60，催化劑0.01-20，雙氧水100-500，水300-2000。
所述的各原料物質(zhì)最佳配比重量份分別為不飽和羧酸300-500，天然產(chǎn)物150-400、濃硫酸5-50、催化劑0.02-20、雙氧水200-500、水550-1000。
本發(fā)明的積極效果是 ●本發(fā)明產(chǎn)品為無(wú)磷產(chǎn)品，具有良好的環(huán)保性，能避免由于磷的排放引起的水質(zhì)的富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題，減輕了環(huán)境污染； ●藥劑不含磷，避免了磷酸鈣的沉積，使阻垢處理簡(jiǎn)單易控制，并且對(duì)碳酸鈣垢的產(chǎn)生有很好的抑制效果，提高了設(shè)備的傳熱系數(shù)，降低設(shè)備能耗； ●藥劑不含磷，大量減少了微生物的繁殖，可以降低殺菌滅藻劑的處理費(fèi)用，特別適合生產(chǎn)甲醇、乙醇等有機(jī)物含量高的水質(zhì)，不但能緩蝕阻垢，還減輕了殺菌劑的負(fù)擔(dān)； ●對(duì)鈣和堿容忍度高，耐高濃度的Cl-和SO42-的腐蝕，適應(yīng)的pH范圍廣，為循環(huán)水在高濃縮倍數(shù)條件下運(yùn)行、減少污水排放提供了條件。
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)例。

具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1 采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑原料為不飽和羧酸、天然產(chǎn)物、濃硫酸、催化劑、雙氧水、水等。各原料重量份數(shù)為 不飽和羧酸150 天然產(chǎn)物 150 濃硫酸(98％) 20 催化劑10 雙氧水160 水1200 所述的不飽和羧酸主要是馬來(lái)酸酐；所述的天然產(chǎn)物為造紙廢渣產(chǎn)物木質(zhì)素磺酸鹽，也可以是多糖類(lèi)物質(zhì)及其衍生物或腐殖酸、丹寧等；所述的催化劑為過(guò)硫酸銨。
具體制備方法為往沖洗干凈的反應(yīng)釜內(nèi)加入水800公斤，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入濃硫酸20公斤，將150公斤馬來(lái)酸酐加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入150公斤木質(zhì)素磺酸鈉和10公斤過(guò)硫酸銨，將160公斤雙氧水和400公斤水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，釜內(nèi)溫度升至90℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束降至溫度低于60℃，放料，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例2 采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑原料為不飽和羧酸、天然產(chǎn)物、濃硫酸、催化劑、雙氧水、水等。各原料重量份數(shù)為 不飽和羧酸300 天然產(chǎn)物 350 濃硫酸(98％) 40 催化劑2 雙氧水260 水1600 所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐；所述的天然產(chǎn)物為造紙廢渣木質(zhì)素磺酸鹽；所述的催化劑為過(guò)硫酸鉀。
具體制備方法為，首先沖洗反應(yīng)釜及相關(guān)設(shè)備等，在反應(yīng)釜內(nèi)加入水1200公斤，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入硫酸40公斤，將300公斤馬來(lái)酸酐加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入350公斤木質(zhì)素磺酸鈣和2公斤過(guò)硫酸鉀，將260公斤雙氧水和400公斤水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，釜內(nèi)溫度升至105℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束降至溫度低于60℃，放料，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例3 采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑原料為不飽和羧酸、天然產(chǎn)物、濃硫酸、催化劑、雙氧水、水等。各原料重量份數(shù)為 不飽和羧酸230 天然產(chǎn)物 190 濃硫酸(98％) 70 催化劑15 雙氧水360 水1600 所述的不飽和羧酸是丙烯酸；所述的天然產(chǎn)物為造紙廢渣木素質(zhì)磺酸鹽；所述的催化劑為過(guò)硫酸鉀。
其制備方法是，首先沖洗反應(yīng)釜及相關(guān)設(shè)備等，在反應(yīng)釜內(nèi)加入水1200公斤，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入硫酸70公斤，將230公斤丙烯酸加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入190公斤木質(zhì)素磺酸鈉和15公斤催化劑，將360公斤雙氧水和400公斤水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，釜內(nèi)溫度升至105℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間4.5小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束降至溫度低于60℃，放料，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例4 采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑原料為不飽和羧酸、天然產(chǎn)物、濃硫酸、催化劑、雙氧水、水等。各原料重量份數(shù)為 不飽和羧酸120 天然產(chǎn)物 380 濃硫酸(98％) 15 催化劑0.01 雙氧水340 水1400 所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比2∶1混和均勻；所述的天然產(chǎn)物為造紙廢渣產(chǎn)物木素質(zhì)磺酸鹽，也可以是多糖類(lèi)物質(zhì)及其衍生物或腐殖酸、丹寧等；所述的催化劑為硫酸鎳。
其制備方法是，首先沖洗反應(yīng)釜及相關(guān)設(shè)備等，在反應(yīng)釜內(nèi)加入水800公斤，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入硫酸15公斤，將120公斤馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比2∶1混和均勻，加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入380公斤淀粉和0.01公斤硫酸鎳，將340公斤雙氧水和600公斤水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，釜內(nèi)溫度升至98℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間2.5小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束降至溫度低于60℃，放料，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例5 所有條件與實(shí)施例4同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶1混和均勻，所述的天然產(chǎn)物是氧化淀粉。
實(shí)施例6 所有條件與實(shí)施例4同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比3∶1混和均勻。
實(shí)施例7 所有條件與實(shí)施例4同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比4∶1混和均勻。
實(shí)施例8 所有條件與實(shí)施例4同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶2混和均勻。
實(shí)施例9 所有條件與實(shí)施例4同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶3混和均勻。
實(shí)施例10 所有條件與實(shí)施例4同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶4混和均勻。
實(shí)施例11 采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑原料為不飽和羧酸、天然產(chǎn)物、濃硫酸、催化劑、雙氧水、水等。各原料重量份數(shù)為 不飽和羧酸100 天然產(chǎn)物 120 濃硫酸(98％) 20 催化劑0.1 雙氧水100 水800 所述的不飽和羧酸主要是馬來(lái)酸酐；所述的天然產(chǎn)物為淀粉，所述的催化劑為偏釩酸銨。
其制備方法是，首先沖洗反應(yīng)釜及相關(guān)設(shè)備等，在反應(yīng)釜內(nèi)加入水600公斤，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入硫酸20公斤，將100公斤馬來(lái)酸酐加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入120公斤淀粉和0.1公斤催化劑，將100公斤雙氧水和200公斤水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，釜內(nèi)溫度升至70℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束降至溫度低于60℃，放料，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例12 所有條件與實(shí)施例11同，所述的催化劑為偏釩酸鈉。
實(shí)施例13 所有條件與實(shí)施例11同，所述的催化劑為按質(zhì)量比2∶1混合均勻的偏釩酸鈉和鎳的硫酸鹽。
實(shí)施例14 所有條件與實(shí)施例11同，所述的不飽和羧酸為丙烯酸。
實(shí)施例15 所有條件與實(shí)施例11同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶3混和均勻。
實(shí)施例16 所有條件與實(shí)施例11同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶2混和均勻。
實(shí)施例17 所有條件與實(shí)施例11同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比1∶1混和均勻。
實(shí)施例18 所有條件與實(shí)施例11同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比3∶1混和均勻。
實(shí)施例19 所有條件與實(shí)施例11同，所述的不飽和羧酸是馬來(lái)酸酐與丙烯酸以質(zhì)量比2∶1混和均勻。
實(shí)施例20 所有條件與實(shí)施例11同，所述的催化劑為按質(zhì)量比2∶1混合均勻的鐵和鎳的硫酸鹽。
產(chǎn)品性能試驗(yàn) 1、靜態(tài)阻CaCO3垢效果 碳酸鈣沉積法原理以含有一定量碳酸氫根和鈣離子的配制水和水處理劑制備成試液，在加熱條件下促使碳酸氫鈣加速分解為CaCO3，達(dá)到平衡后測(cè)定試液中的Ca2+濃度，Ca2+濃度愈大則該藥劑阻垢性能越好。
靜態(tài)阻CaCO3垢的試驗(yàn)條件用去離子水配置500ml含有一定濃度的阻垢劑，Ca2+質(zhì)量濃度240mg/L，、HCO3-質(zhì)量濃度732mg/L，并用硼砂調(diào)節(jié)pH為9.0，然后靜置于恒溫水浴中，溫度80℃，保溫10h后，冷卻，用0.22μm的微孔過(guò)濾器過(guò)濾，用EDTA法測(cè)定Ca2+濃度，同時(shí)做空白試驗(yàn)。
阻垢率η按以下公式計(jì)算 η＝C1-C0/C2-C0 C1-加阻垢劑后試液試驗(yàn)后的鈣離子濃度mg/L； C0-未加阻垢劑的空白試液試驗(yàn)后的鈣離子濃度mg/L； C2-試驗(yàn)前配好的試液中鈣離子濃度mg/L。
本發(fā)明的無(wú)磷緩蝕阻垢劑做靜態(tài)阻垢試驗(yàn)，具體結(jié)果如下 表1CaCO3垢的阻垢率 2、鼓泡法測(cè)定效果 水處理藥劑的性能評(píng)定有多種方法，每種都有其適應(yīng)性和可參照性。而鼓泡法與靜態(tài)法相比更有實(shí)際意義，因?yàn)樗械奶妓釟溻}是在受熱和曝氣條件下分解成碳酸鈣和二氧化碳，鼓泡法正是模擬現(xiàn)場(chǎng)冷卻水條件，最終測(cè)定鈣離子的穩(wěn)定濃度，鈣離子濃度越大，此處理藥劑的阻垢性能越好。
用鼓泡法測(cè)定阻垢率方法 取500mL容量瓶，依次加入所需鈣鹽貯備液250mL、蒸餾水、所需碳酸鹽貯備液，準(zhǔn)確加入實(shí)驗(yàn)所需阻垢劑的量，用蒸餾水定容至刻度線，搖勻。該液即為1L中含有240mg(6.00mmol)鈣離子和732mg(12.0mmol)碳酸氫根離子的水樣。把上述容量瓶中溶液倒入500mL的燒瓶中，在鼓泡氣流量為80L/h下，燒瓶置于60℃的水浴中，恒溫實(shí)驗(yàn)所需時(shí)間后，關(guān)閉電源，將試液冷卻至室溫，過(guò)濾，用EDTA絡(luò)合滴定法測(cè)定鈣離子的穩(wěn)定濃度。溶液中鈣離子的穩(wěn)定濃度越高說(shuō)明藥劑對(duì)碳酸鈣的阻垢率也越高。阻垢率可由鈣離子的穩(wěn)定濃度(X)表示 X＝V×C×40.08÷25.00×1000 式中 V-測(cè)定鈣離子穩(wěn)定濃度所消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，mL； C-EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/L； 25.00-移取穩(wěn)定鈣離子穩(wěn)定濃度溶液的體積，mL； 40.08-與1.00mL EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[C(EDTA)＝1.00mol/L]相當(dāng)?shù)囊詍g表示的鈣離子的質(zhì)量； X-鈣離子穩(wěn)定濃度(mg/L)。
對(duì)產(chǎn)品無(wú)磷緩蝕阻垢劑不同加藥濃度下進(jìn)行鼓泡試驗(yàn)，結(jié)果如下表 表2不同加藥量的鈣離子穩(wěn)定濃度 3、緩蝕性能 試驗(yàn)方法參照GB/T18175-2000，試驗(yàn)條件溫度50±1℃，試片材質(zhì)A3碳鋼，轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分，不預(yù)膜，試驗(yàn)時(shí)間72h，試驗(yàn)水質(zhì)為各個(gè)水域水的配制水。
3.1.試驗(yàn)水質(zhì) 全國(guó)各地不同水域指標(biāo)如表3 表3 3.2.試驗(yàn)結(jié)果 在投加不同濃度的無(wú)磷緩蝕阻垢劑時(shí)各水域腐蝕速率情況如下表4所示 表4
3.3產(chǎn)品不同加藥劑量情況下的緩蝕性能比較 本發(fā)明所指無(wú)磷緩蝕劑與鋅復(fù)配有更好的協(xié)同緩蝕作用，并且大大減少了緩蝕劑用量，以腐蝕性偏強(qiáng)的長(zhǎng)江水為試驗(yàn)水質(zhì)，添加2ppm的Zn2+，不同加藥劑量比較結(jié)果如下 表5緩蝕性能比較 由表3，4的結(jié)果可知，本發(fā)明的無(wú)磷緩蝕阻垢劑在不同流域的水質(zhì)中均有良好的緩蝕性能，而且隨藥劑量增加效果明顯提高，即使在腐蝕性較強(qiáng)的閩江水質(zhì)中，60mg/L的投藥量也能達(dá)到很好的效果。由表5可看出，在與鋅復(fù)配的情況下，本發(fā)明的無(wú)磷緩蝕阻垢劑均能達(dá)到很好的緩蝕效果。
權(quán)利要求
1.一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，它采用不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑的各原料重量份數(shù)為
不飽和羧酸100-500
天然產(chǎn)物 20-400
濃硫酸(98％) 5-100
催化劑0.001-20
雙氧水10-500
水100-2000
其制備方法是，首先在反應(yīng)釜內(nèi)加入水100-2000重量份，攪拌條件下往反應(yīng)釜內(nèi)抽入硫酸5-100重量份，將100-500重量份不飽和羧酸加入反應(yīng)釜或滴加罐中；反應(yīng)釜內(nèi)加入20-400重量份天然產(chǎn)物和0.001-20重量份催化劑，將10-500重量份雙氧水和100-2000重量份水抽入滴加罐內(nèi)或加入反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)器內(nèi)溫度升至50-120℃，開(kāi)始反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間0.5-36小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束獲得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，其特征在于所述的不飽和羧酸主要是馬來(lái)酸酐、丙烯酸中的一種或二種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，其特征在于所述的天然產(chǎn)物包括多糖類(lèi)物質(zhì)及其衍生物，可以是淀粉及其衍生物，也可以是造紙廢渣產(chǎn)物木質(zhì)素磺酸鹽、腐殖酸、丹寧等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，其特征在于催化劑可以為過(guò)氧化物類(lèi)、硫酸亞鐵、含有釩的物質(zhì)、含有鈷的物質(zhì)、含有鎳等過(guò)渡金屬的物質(zhì)中的一種或二種及兩種以上，以任意配比混合均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，其特征在于所述的各原料物質(zhì)優(yōu)選配比重量份分別為不飽和羧酸200-500，天然產(chǎn)物100-400，濃硫酸5-60，催化劑0.01-20，雙氧水100-500，水300-2000。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，其特征在于所述的各原料物質(zhì)最佳配比重量份分別為不飽和羧酸300-500，天然產(chǎn)物150-400、濃硫酸5-50、催化劑0.02-20、雙氧水200-500、水550-1000。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用天然產(chǎn)物合成水處理用無(wú)磷緩蝕阻垢劑的方法，它采用馬來(lái)酸酐及其它不飽和羧酸對(duì)天然產(chǎn)物包括造紙廢渣產(chǎn)物木質(zhì)素磺酸鹽，也可以是淀粉及其衍生物、其他多糖類(lèi)物質(zhì)及其衍生物或腐殖酸、丹寧等進(jìn)行接枝改性，該無(wú)磷緩蝕阻垢劑的原料及重量份配比為不飽和羧酸∶天然產(chǎn)物∶濃硫酸∶催化劑∶雙氧水∶水，100-500∶20-400∶0-100∶0.001-50∶10-400∶100-2000。本發(fā)明的產(chǎn)品無(wú)磷、無(wú)氮，用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中具有很好的緩蝕阻垢效果，是一種環(huán)保型緩蝕阻垢劑。
文檔編號(hào)C08F289/00GK101768244SQ201010113480
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者程終發(fā), 孫寶季, 王蛟, 王忠英, 梁燕, 孫曉晴, 孫群峰, 王燕平 申請(qǐng)人:山東省泰和水處理有限公司