專利名稱：一種藍(lán)色酚醛模塑料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種藍(lán)色酚醛模塑料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，為了美化電木產(chǎn)品的外觀，通常需要對電木產(chǎn)品進(jìn)行噴漆，這樣無疑大大增 加了生產(chǎn)成本。酚醛模塑料又稱電木粉、膠木粉，具有良好的絕緣性能，主要用于制造日常 生活用品、低壓電器，儀表的絕緣結(jié)構(gòu)件和機械零部件，使用酚醛模塑料直接注塑電木產(chǎn) 品，則可解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種藍(lán)色酚醛模塑料，用本發(fā)明的這種配方制成的酚醛模 塑料不僅耐老化性好，色澤艷麗，不易褪色，而且注塑性能優(yōu)異，彎曲強度高。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種藍(lán)色酚醛模塑料，按重量百分比該酚醛模塑料由以 下組分組成
熱塑性酚醛樹脂40 45%
固化劑6 8%
有機增強材料25 35%
無機填料10 25%
潤滑劑1 4%
增塑劑1 3%
顏料1 3%
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種藍(lán)色酚醛模塑料的制備方法，使用該方法制備酚醛 模塑料操作簡單，生產(chǎn)成本低，工藝參數(shù)合理，制造出的酚醛模塑料注塑性能優(yōu)異。 本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于一種藍(lán)色酚醛模塑料的制備方法，其特征在于該方 法包括由以下步驟組成
(a) 將有機增強材料、熱塑性酚醛樹脂、固化劑、潤滑劑、無機填料、顏料及增塑劑依次 投入混料機；
(b) 將該混合物在混料機中混合30-60分鐘；
(c) 將混合均勻的混合物送入輥壓機進(jìn)行塑煉；
(d) 將塑煉后的酚醛模塑料送入輸送帶進(jìn)行風(fēng)冷；
(e) 冷卻粉碎，包裝。 其中塑煉步驟中，輥壓機前輥溫度為83°C 10(TC，后輥溫度為135°C 155tV混合 物添加厚度為1. 5 3mm。 本發(fā)明的優(yōu)點在于由于優(yōu)化了配方，本發(fā)明不僅耐老化性能好，色澤艷麗，可完 全滿足客戶的外觀需求，而且注塑性能優(yōu)異，彎曲強度高；使用本發(fā)明所述的制備方法，不僅操作簡單，工藝流程易于控制，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
具體實施例方式下面通過實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明 實施例1
投入木粉30%，熱塑性酚醛樹脂40%，海克沙6. 5%，碳酸鈣8%，滑石粉4%，氧化鎂2. 5%， 消石灰0. 5%，硬脂酸鈣1. 5%，鈦青藍(lán)2%，鈦白粉3. 5%，聚乙二醇1. 5%依次投入混料機中，于 常溫下充分混合30分鐘，采用間歇式操作法，啟動輥壓機及其附屬設(shè)備，將充分混合的混 合物徐徐落入輥壓機的輥筒中間，前輥溫度設(shè)置為85t:。后輥溫度設(shè)置為14(TC，帶輥筒包 上約2. 4mm的一層料時，開啟電動刮刀進(jìn)行切割。先切下約3公斤作為引料，同時加料倉不 斷將物料緩緩加入輥筒中間，直至整個輥筒上包覆有料片后，不再加入混合物料；此時應(yīng)不
斷用刮刀切割料片，將切割下的半成品反復(fù)進(jìn)行塑煉，直至達(dá)到塑煉終點；將塑料成品整片 從輥筒上去除，送入輸送帶讓其風(fēng)冷，冷卻后破碎即可。
實施例2
投入竹粉30%，熱塑性酚醛樹脂45%，?？松?%，碳酸鈣6%，滑石粉3%，氧化鎂2%，消石 灰0. 5%，硬脂酸鋅2%，鈦青藍(lán)1. 5%，鈦白粉3%，乙二醇1%依次投入混料機中，于常溫下充分 混合45分鐘后，采用間歇式操作方法，啟動輥壓機及其附屬設(shè)備，將充分混合的混合物徐 徐落入輥壓機的輥筒中間，前輥溫度設(shè)置為9(TC。后輥溫度設(shè)置為145t:，帶輥筒包上約 2mm的一層料時，開啟電動刮刀進(jìn)行切割。先切下約4公斤作為引料，同時加料倉不斷將物 料緩緩加入輥筒中間，直至整個輥筒上包覆有料片后，不再加入混合物料；此時應(yīng)不斷用刮 刀切割料片，將切割下的半成品反復(fù)進(jìn)行塑煉，直至達(dá)到塑煉終點；將塑料成品整片從輥筒 上去除，送入輸送帶讓其風(fēng)冷，冷卻后破碎即可。
實施例3
投入木粉和竹粉混合物32%，熱塑性酚醛樹脂42%，?？松?%，碳酸鈣7%，滑石粉2%， 氧化鎂3%，消石灰0. 5%，硬脂酸鋅1. 5%，鈦青藍(lán)1. 8%，鈦白粉3. 2%，乙二醇1%依次投入混 料機中，于常溫下充分混合60分鐘后，采用間歇式操作方法，啟動輥壓機及其附屬設(shè)備，將 充分混合的混合物徐徐落入輥壓機的輥筒中間，前輥溫度設(shè)置為IO(TC。后輥溫度設(shè)置為 15(TC，帶輥筒包上約2. 5mm的一層料時，開啟電動刮刀進(jìn)行切割。先切下約3公斤作為引 料，同時加料倉不斷將物料緩緩加入輥筒中間，直至整個輥筒上包覆有料片后，不再加入混 合物料；此時應(yīng)不斷用刮刀切割料片，將切割下的半成品反復(fù)進(jìn)行塑煉，直至達(dá)到塑煉終 點；將塑料成品整片從輥筒上去除，送入輸送帶讓其風(fēng)冷，冷卻后破碎即可。
通過上述實施例制成的酚醛模塑料，比重為1. 45g/cm 熱變形溫度平均為170°C， 彎曲強度平均達(dá)64MPa，具有優(yōu)異的注射性能。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種藍(lán)色酚醛模塑料，其特征在于按重量百分比該酚醛模塑料由以下組分組成熱塑性酚醛樹脂 40~45%固化劑 6~8%有機增強材料 25~35%無機填料10~25%潤滑劑 1~4%增塑劑 1~3%顏料 1~3%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛模塑料，其特征在于固化劑為?？松场?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛模塑料，其特征在于有機增強材料選自竹粉、木粉或者 竹木粉混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛模塑料，其特征在于無機填料選自碳酸鈣、滑石粉、氧化鎂、消石灰。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛模塑料，其特征在于潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸、硬脂酸鹽類。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛模塑料，其特征在于增塑劑選自水、聚乙二醇、乙二醇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛模塑料，其特征在于顏料選自鈦青藍(lán)、鈦白粉。
8. —種藍(lán)色酚醛模塑料的制備方法，其特征在于該方法包括由以下步驟組成(a) 將有機增強材料、熱塑性酚醛樹脂、固化劑、潤滑劑、無機填料、顏料及增塑劑依次 投入混料機；(b) 將該混合物在混料機中混合30-60分鐘；(c) 將混合均勻的混合物送入輥壓機進(jìn)行塑煉；(d) 將塑煉后的酚醛模塑料送入輸送帶進(jìn)行風(fēng)冷；(e) 冷卻粉碎，包裝。其中塑煉步驟中，輥壓機前輥溫度為83°C 100°C ，后輥溫度為135°C 155°C ，混合物添 加厚度為1. 5 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種藍(lán)色酚醛模塑料及其制備方法，該酚醛模塑料通過將有機增強材料、熱塑性酚醛樹脂、固化劑、潤滑劑、無機填料、增塑劑及顏料充分均勻混合后，送入輥壓機進(jìn)行塑煉，再冷卻粉碎制成。該酚醛模塑料不僅具有優(yōu)良的耐曬、耐熱性能，耐老化性能程度好，色澤艷麗，不易褪色，而且注塑性能優(yōu)異，彎曲強度高。
文檔編號C08K13/02GK101787177SQ201010138299
公開日2010年7月28日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者樂小英, 羅建峰, 艾生兒, 陳基偉, 陳銀桂 申請人:沙縣宏盛塑料有限公司