專(zhuān)利名稱(chēng)：具有高的沖擊強(qiáng)度、表面特性和流動(dòng)性的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度、表面特性和流動(dòng)性的乙烯-丙烯嵌段共聚 物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，更具體而言，本發(fā)明涉及一種包含高結(jié)晶聚丙烯、乙烯-丙烯彈性 共聚物和可任選的成核劑的均聚丙烯樹(shù)脂組合物。
背景技術(shù)：
聚丙烯是通過(guò)使丙烯單體聚合而制備的均聚物，其具有低的沖擊強(qiáng)度。因此，為 了彌補(bǔ)聚丙烯的沖擊強(qiáng)度，通過(guò)使丙烯單體與α-烯烴單體(如乙烯單體)共聚而制備乙 烯-丙烯嵌段共聚物。由于這樣的乙烯-丙烯嵌段共聚物具有優(yōu)良的特性，因此其廣泛用 于生產(chǎn)注射成型制品(如汽車(chē)部件、家用電器、工業(yè)部件、日常生活用品等)、包裝薄膜、包 裝片材等。乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂的問(wèn)題在于當(dāng)其中所含的乙烯-丙烯彈性 共聚物的量增加時(shí)，其沖擊強(qiáng)度提高，但是其剛性劣化。因此，人們提出了用于維持預(yù)定的 剛性、同時(shí)改進(jìn)沖擊強(qiáng)度的各種技術(shù)。尚未審查的韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No. 1998-0009364公開(kāi)了一種使乙烯-丙烯橡膠和 乙烯-α -烯烴共聚物與抗沖擊聚丙烯熔融混合的技術(shù)。韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No. 1998-0010099公開(kāi)了一種通過(guò)以下方法來(lái)改善聚丙烯樹(shù)脂的 沖擊強(qiáng)度和剛性的技術(shù)，所述方法為向聚丙烯中添加乙烯基交聯(lián)劑和有機(jī)過(guò)氧化物，然后 使所得混合物進(jìn)行反應(yīng)并且將其擠出，以提高交聯(lián)度，而不使用沖擊改良劑(如橡膠)。然 而，該技術(shù)的問(wèn)題在于其需要額外的反應(yīng)和擠出過(guò)程，物理性能改善得不充分，并且不能進(jìn) 行再循環(huán)。韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No. 1998-0063753公開(kāi)了一種包含聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和無(wú) 機(jī)成核劑的聚丙烯樹(shù)脂組合物。但是，其問(wèn)題在于沒(méi)有具體提出賦予聚丙烯樹(shù)脂組合物以 流動(dòng)性、沖擊強(qiáng)度和剛性等性能的技術(shù)方案。尚未審查的韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2001 -0109865公開(kāi)了一種高結(jié)晶乙烯-丙烯 嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其熔融指數(shù)為80 120g/10分鐘；但是該專(zhuān)利文獻(xiàn)并 沒(méi)有公開(kāi)使乙烯-丙烯彈性共聚物在聚丙烯樹(shù)脂組合物中的含量達(dá)到最佳的條件，從而防 止由于熔融指數(shù)高而導(dǎo)致剛性和沖擊強(qiáng)度的劣化。同時(shí)，為了使該聚丙烯樹(shù)脂組合物具有 高的剛性和沖擊強(qiáng)度，需要通過(guò)調(diào)整聚丙烯和乙烯-丙烯彈性共聚物之間的界面張力和 乙烯-丙烯彈性共聚物的分子量以控制乙烯-丙烯共聚物的分散性和粒度，從而使得乙
3烯-丙烯彈性共聚物具有精細(xì)的分布。然而，該專(zhuān)利文獻(xiàn)的技術(shù)局限性在于其沒(méi)有公開(kāi)與 上述方面相關(guān)的內(nèi)容。國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)WO 2007/060114公開(kāi)了一種具有高沖擊強(qiáng)度的聚烯烴組合 物，其包含聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物。然而，該專(zhuān)利文獻(xiàn)的技術(shù)局限性在于其需要兩個(gè)反 應(yīng)器來(lái)制備乙烯-丙烯彈性共聚物，并且其沒(méi)有公開(kāi)與乙烯-丙烯彈性共聚物的組成和分 散性相關(guān)的內(nèi)容。歐洲專(zhuān)利No. EP 2075284公開(kāi)了一種乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂的特性 粘度(IV)和分子量分布，以及乙烯-丙烯彈性共聚物的組成和特性粘度(IV)，其中所述乙 烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂的熔融指數(shù)為110 500dg/min，并且具有優(yōu)異的流動(dòng) 性。但是，在該專(zhuān)利文獻(xiàn)中，由于該聚丙烯樹(shù)脂的分子量分布窄，因而難以預(yù)期其流動(dòng)性和 剛性會(huì)有所提高，并且由于該聚丙烯樹(shù)脂含有大量丙烯，因而預(yù)計(jì)其沖擊強(qiáng)度會(huì)降低。此 外，該專(zhuān)利文獻(xiàn)的技術(shù)局限性在于其沒(méi)有公開(kāi)與乙烯-丙烯彈性共聚物的分散性相關(guān)的內(nèi) 容，而所述分散性在改善沖擊強(qiáng)度、表面特性等方面起重要作用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明人致力于解決上述問(wèn)題。結(jié)果，他們發(fā)現(xiàn)通過(guò)控制對(duì)乙烯-丙烯嵌段 共聚物基丙烯樹(shù)脂組合物的物理性能有影響作用的因素，該組合物的沖擊強(qiáng)度、表面特性 和流動(dòng)性會(huì)得到改善?；谠摪l(fā)現(xiàn)而完成了本發(fā)明。因此，提出了本發(fā)明以解決上述問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種乙烯-丙烯嵌段共聚 物基丙烯樹(shù)脂組合物，其包含高結(jié)晶聚丙烯、乙烯-丙烯彈性共聚物以及可任選的成核劑， 其中，由于所述組合物具有高沖擊強(qiáng)度以及優(yōu)異的表面特性和流動(dòng)性，因此其能夠?qū)嶋H應(yīng) 用于制造大型模塑制品和薄壁產(chǎn)品。本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其包 含75 85重量％的高結(jié)晶均聚丙烯以及15 30重量％的乙烯-丙烯彈性共聚物，其中 所述均聚丙烯的全同立構(gòu)五單元組的含量(isotactic pentad fraction)為96%或更高， 所述彈性共聚物中乙烯/(乙烯+丙烯)的摩爾比為0. 30 0. 50 ；其中，所述乙烯-丙烯 彈性共聚物/所述高結(jié)晶聚丙烯的絕對(duì)粘度比為1. 5 2. 5。此處，所述組合物的分子量分布(重均分子量(Mw)/數(shù)均分子量(Mn))可以為 5. 0 10. O0此外，所述乙烯-丙烯彈性共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以為_(kāi)35°C或更低。此外，所述乙烯-丙烯彈性共聚物可以是在氫氣/乙烯的摩爾比為0. 05 0. 20 的條件下形成的。此外，所述乙烯-丙烯彈性共聚物可以以0. 5 2. 0 μ m的尺寸分散在所述組合物中。所述乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物還可以包含相對(duì)于100重量份 的所述高結(jié)晶均聚丙烯和所述乙烯-丙烯彈性共聚物，為0. 05 0. 2重量份的成核劑，其 中，所述成核劑為選自由二亞芐基山梨醇、二(對(duì)甲基亞芐基)山梨醇、二甲基亞芐基山梨 醇、烷基苯甲酸鋁鹽、有機(jī)磷金屬鹽、滑石以及它們的混合物所組成的組中的任意一種。此外，按照ASTM D256方法、在23°C下測(cè)定，通過(guò)將所述組合物成型而獲得的樣品的艾佐德(izod)沖擊強(qiáng)度可以為不斷裂，并且按照ASTM 648方法測(cè)定，所述樣品的抗拉強(qiáng) 度可以為200kg/cm2或更高。


結(jié)合附圖以及以下詳細(xì)說(shuō)明將更清楚地理解本發(fā)明的上述目的以及其它目的、特 點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物的電子 顯微鏡(SEM)圖像。圖2為根據(jù)本發(fā)明對(duì)比例1的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物的電子 顯微鏡(SEM)圖像。圖3為根據(jù)本發(fā)明對(duì)比例5的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物的電子 顯微鏡(SEM)圖像。
具體實(shí)施例方式以下，將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案提供了一種乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物， 其包含75 85重量％的高結(jié)晶均聚丙烯(A)以及15 30重量％的乙烯-丙烯彈性共 聚物(B)，其中所述高結(jié)晶均聚丙烯(A)的全同立構(gòu)五單元組的含量為96%或更高，所述彈 性共聚物⑶的乙烯/(乙烯+丙烯)的摩爾比為0.30 0.50;其中，所述乙烯-丙烯彈 性共聚物(B)/所述高結(jié)晶聚丙烯(A)的絕對(duì)粘度比為1. 5 2. 5。所述乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物包含作為基質(zhì)的均聚丙烯(A)、 以及作為疇域(domain)的乙烯-丙烯彈性共聚物(B)。乙烯-丙烯彈性共聚物(B)包含非 結(jié)晶的乙烯-丙烯共聚物(橡膠)和半結(jié)晶的乙烯-丙烯共聚物。為了賦予本發(fā)明的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物以高的剛性，均聚 丙烯(A)必須具有高的立構(gòu)規(guī)整性。也就是說(shuō)，要求均聚丙烯(A)的全同立構(gòu)五單元組的 含量為96%或更高(全同立構(gòu)五單元組的含量是經(jīng)核磁共振法測(cè)得的立構(gòu)規(guī)整性指數(shù))。乙烯-丙烯彈性共聚物(B)的量、分子量、組成、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、粒度和分布是影 響聚丙烯樹(shù)脂組合物的主要因素。隨著乙烯-丙烯彈性共聚物(B)的量增加，沖擊強(qiáng)度增加，而剛性(如抗拉強(qiáng)度 等)則會(huì)劣化。在本發(fā)明的聚丙烯樹(shù)脂組合物中，當(dāng)乙烯-丙烯彈性共聚物(B)的量少于 15%時(shí)，沖擊強(qiáng)度降低；當(dāng)乙烯-丙烯彈性共聚物(B)的量超過(guò)30%時(shí)，剛性劣化。乙烯-丙烯彈性共聚物⑶的分子量是由引入聚合反應(yīng)器內(nèi)的組分中氫氣的比例 (氫氣/乙烯)決定的，通過(guò)測(cè)量絕對(duì)粘度來(lái)測(cè)定所述的分子量。當(dāng)乙烯-丙烯彈性共聚 物(B)的分子量低時(shí)，作為疇域的乙烯-丙烯彈性共聚物的尺寸變小。為了獲得具有本發(fā) 明適用的分子量的乙烯-丙烯彈性共聚物，所需的氫氣濃度可以是氫氣/乙烯的摩爾比為 0. 05 0. 20。當(dāng)所述的氫氣/乙烯的摩爾比大于0. 20時(shí)，乙烯-丙烯彈性共聚物的尺寸 變小，因而其不足以吸收沖擊。另外，當(dāng)所述的氫氣/乙烯的摩爾比小于0. 05時(shí)，乙烯-丙 烯彈性共聚物的尺寸變大，使得乙烯-丙烯彈性共聚物無(wú)法均勻地分散在組合物中，從而 使沖擊強(qiáng)度降低。
然而，僅采用分子量尚難以控制乙烯-丙烯彈性共聚物的尺寸和分布。因此，為了 獲得高的沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良的剛性，必須在調(diào)整乙烯-丙烯彈性共聚物分子量的同時(shí)，對(duì)乙 烯-丙烯彈性共聚物(B)與均聚丙烯(A)的絕對(duì)粘度比進(jìn)行調(diào)整。乙烯-丙烯彈性共聚物(B)與均聚丙烯(A)的絕對(duì)粘度比是這樣一種變量，其與 作為基質(zhì)的均聚丙烯(A)和作為沖擊吸收劑的乙烯-丙烯彈性共聚物(B)之間的相容性相 關(guān)聯(lián)。所述絕對(duì)粘度比(B的絕對(duì)粘度/A的絕對(duì)粘度)可以為1. 5 2. 5 ；優(yōu)選地為1. 8 2.5。當(dāng)其絕對(duì)粘度比小于1.8或大于2.5時(shí)，乙烯-丙烯彈性共聚物(B)會(huì)在均聚丙烯(A) 中發(fā)生團(tuán)聚或者以不均勻的尺寸分散在均聚丙烯(A)中，以至于無(wú)法制備具有高沖擊強(qiáng)度 和優(yōu)異表面特性的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂。通過(guò)調(diào)整乙烯/(乙烯+丙烯)的摩爾比對(duì)乙烯-丙烯彈性共聚物⑶的組成加 以調(diào)整。當(dāng)所述摩爾比高時(shí)，獲得乙烯共聚物；當(dāng)所述摩爾比低時(shí)，獲得丙烯無(wú)規(guī)共聚物。 當(dāng)丙烯在所述乙烯-丙烯彈性共聚物中的含量增加時(shí)，均聚丙烯與乙烯-丙烯彈性共聚物 之間的界面張力變?nèi)酰沟靡蚁?丙烯彈性共聚物更好地分散，從而獲得具有高的沖擊強(qiáng) 度和剛性的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂。當(dāng)乙烯-丙烯彈性共聚物中乙烯/(乙 烯+丙烯)的摩爾比低于0. 30時(shí)，乙烯-丙烯彈性共聚物容易分散，而聚丙烯樹(shù)脂在室溫 和低溫下的沖擊強(qiáng)度變低。相反，當(dāng)其摩爾比高于0. 50時(shí)，獲得半結(jié)晶的乙烯共聚物，并且 聚丙烯與乙烯-丙烯彈性共聚物之間的界面張力變?nèi)?，使得聚丙烯?shù)脂的沖擊強(qiáng)度降低。同時(shí)，乙烯-丙烯彈性共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是獲得最大沖擊強(qiáng)度的重要影響 因素。隨著玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變低，則沖擊強(qiáng)度變高。因此，乙烯-丙烯彈性共聚物的玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度必須為_(kāi)35°C或更低。當(dāng)其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于_35°C時(shí)，沖擊強(qiáng)度降低。除上述因素外，乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂的分子量分布也對(duì)流動(dòng)性和 機(jī)械性能具有影響。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)其分子量分布寬時(shí)，流動(dòng)性和機(jī)械特性得到改善，而沖擊 強(qiáng)度下降。因此，為了使分子量分布變寬，必須采用最佳的催化劑體系，而且必須對(duì)用來(lái) 生產(chǎn)均聚物的兩個(gè)反應(yīng)器實(shí)施雙模態(tài)操作，使得兩個(gè)反應(yīng)器的反應(yīng)條件彼此不同。當(dāng)乙 烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂的分子量分布(重均分子量(Mw)/數(shù)均分子量(Mn))為5 或更低時(shí)，流動(dòng)性和剛性僅少量提高；當(dāng)其分子量分布為10或更高時(shí)，沖擊強(qiáng)度大幅降低。此外，就獲得具有高沖擊強(qiáng)度和優(yōu)異表面特性的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯 樹(shù)脂而言，乙烯-丙烯彈性共聚物的尺寸也是一個(gè)重要因素。在本發(fā)明中，乙烯-丙烯彈性 共聚物的尺寸優(yōu)選為0. 5 2. 0 μ m。當(dāng)其尺寸小于0. 5 μ m或大于2. 0 μ m時(shí)，由于沖擊不 能被吸收而使得沖擊強(qiáng)度降低；并且，由于乙烯-丙烯彈性共聚物不能充分地分散而產(chǎn)生 不分散的熔體、凝膠型表面缺陷或流痕。為了彌補(bǔ)最終產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，本發(fā)明的聚丙烯樹(shù)脂組合物還可包含成核劑(C)。 成核劑(C)可以選自二亞芐基山梨醇、二(對(duì)甲基亞芐基)山梨醇、二甲基亞芐基山梨醇、 烷基苯甲酸鋁鹽、有機(jī)磷金屬鹽、滑石及其混合物。優(yōu)選的是，所述成核劑可以為烷基苯甲 酸鋁鹽。相對(duì)于100重量份的高結(jié)晶均聚丙烯(A)和乙烯-丙烯彈性共聚物(B)，成核劑 (C)的用量為0. 05 0. 2重量份。當(dāng)成核劑的用量少于0. 05重量份時(shí)，不能獲得足夠的剛 性和耐熱性；當(dāng)成核劑的用量多于0. 2重量份時(shí)，物理性能不會(huì)隨著其用量的增加而得以 改善。本發(fā)明的聚丙烯樹(shù)脂組合物還可以包含常用的添加劑，例如抗氧化劑、中和劑、穩(wěn)
6定劑等。作為抗氧化劑，可以采用酚類(lèi)抗氧化劑、磷系抗氧化劑、硫代二丙酸酯(鹽)增效 劑等。此外，可以采用硬脂酸鈣、氧化鋅等作為中和劑。為了使用聚丙烯樹(shù)脂制造工業(yè)產(chǎn)品(如汽車(chē)部件等)，要求聚丙烯樹(shù)脂的艾佐德 沖擊強(qiáng)度為不斷裂，且抗拉強(qiáng)度為200kg/cm2或更高。然而，僅僅通過(guò)添加常用的無(wú)機(jī)添加 劑(例如滑石等)，并不能使聚丙烯樹(shù)脂組合物同時(shí)具有上述的沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。因 此，在本發(fā)明中，必須通過(guò)綜合控制以下因素來(lái)制備乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂， 所述因素為均聚丙烯的立構(gòu)規(guī)整性，乙烯-丙烯彈性共聚物的分子量、組成、玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度和尺寸，均聚丙烯和乙烯-丙烯彈性共聚物之間的界面張力，以及各組分的含量和絕 對(duì)粘度。以下，將參照下面的例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。然而，公開(kāi)這些例子僅是對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行解釋?zhuān)景l(fā)明的范圍并非僅限于這些例子。例子物理性能評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)本發(fā)明實(shí)施例和對(duì)比例中制備的聚丙烯樹(shù)脂組合物的物理性能的方法如下 文所述。1)熔融指數(shù)按照ASTM D1238方法，在230°C下以2. 16kg的荷重測(cè)量聚丙烯樹(shù)脂 組合物的熔融指數(shù)。2)立構(gòu)規(guī)整性采用13C-NMR，通過(guò)測(cè)量聚丙烯分子鏈中的全同立構(gòu)的五單元組 的含量來(lái)評(píng)價(jià)聚丙烯樹(shù)脂組合物的立構(gòu)規(guī)整性。3)抗拉強(qiáng)度按照ASTM D648方法，采用通過(guò)將聚丙烯樹(shù)脂組合物成型而制備的 試片來(lái)測(cè)量其抗拉強(qiáng)度。4)艾佐德沖擊強(qiáng)度按照ASTM D256方法，采用通過(guò)將聚丙烯樹(shù)脂組合物成型而 制備的試片(厚度為3. 2mm)，在23°C下測(cè)量其艾佐德沖擊強(qiáng)度。5) 二甲苯熔融成分將預(yù)定量的樣品(由聚合實(shí)驗(yàn)獲得)和預(yù)定量的二甲苯置入 圓底燒瓶中，然后加熱至沸點(diǎn)，并且沸騰約1小時(shí)使混合物熔化。然后，將熔化的混合物緩 慢冷卻使之重結(jié)晶，隨后蒸發(fā)除去二甲苯以提取樣品。測(cè)定殘余樣品的百分比，從而測(cè)量乙 烯-丙烯彈性共聚物的含量。6)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)ASTM D7426方法測(cè)量乙烯-丙烯彈性共聚物的玻璃化
轉(zhuǎn)變溫度。7)絕對(duì)粘度在135°C下，將乙烯-丙烯彈性共聚物溶解于十氫化萘中之后，采用 粘度計(jì)測(cè)量其絕對(duì)粘度。8)分子量分布采用凝膠滲透色譜法測(cè)量重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)的 比值。9)螺旋流測(cè)量通過(guò)采用150噸注射成型機(jī)在210°C下形成的試片的長(zhǎng)度。10)電子顯微鏡觀察將試片浸泡在液氮中，冷卻，然后用微切片機(jī)切割。隨后，將 所述試片浸入環(huán)己烷溶液中，并在超聲波清洗機(jī)中放置1小時(shí)以使試片中的乙烯-丙烯彈 性共聚物溶解，再將金沉積在該試片上。然后，用電子顯微鏡GEOL株式會(huì)社生產(chǎn))觀察試 片中乙烯-丙烯共聚物的粒度和分散情況。1.均聚丙烯㈧的制備
7
將氫氣和丙烯依次引入至聚合反應(yīng)器中，然后在60 80°C和35 40個(gè)大氣壓的 條件下進(jìn)行漿料本體聚合反應(yīng)，并且通過(guò)改變氫氣的用量來(lái)調(diào)節(jié)熔融指數(shù)。通過(guò)調(diào)整引入 兩個(gè)聚合反應(yīng)器中的氫氣的量來(lái)調(diào)節(jié)均聚物的分子量分布。2.乙烯-丙烯彈性共聚物(B)的制備在聚丙烯聚合反應(yīng)完成后，去除未反應(yīng)的丙烯，并且把壓力降至常壓。隨后，在 70 80°C和10 15個(gè)大氣壓的條件下，將乙烯和丙烯作為單體引入該聚合反應(yīng)器中，并 且將氫氣作為熔融指數(shù)調(diào)節(jié)劑引入該聚合反應(yīng)器中；然后，連續(xù)進(jìn)行氣相聚合反應(yīng)從而獲 得乙烯-丙烯彈性共聚物(B)。在該過(guò)程中，通過(guò)下表1中所示的乙烯/(乙烯+丙烯)的 摩爾比來(lái)調(diào)整乙烯-丙烯彈性共聚物(B)中乙烯和丙烯的組成比例，并且通過(guò)氫氣/乙烯 的摩爾比來(lái)調(diào)整其絕對(duì)粘度。3.顆粒和試片的制造將0. 05重量份的為受阻酚類(lèi)抗氧劑的季戊四醇四[3- (3，5- 二叔丁基_4_羥基苯 基)丙酸酯](其作為主抗氧化劑)、0. 10重量份的為磷系抗氧化劑的磷酸三(2，4-二叔丁 基苯基)酯(其作為次抗氧化劑)、0. 05重量份的作為中和劑的硬脂酸鈣以及0. 10重量份 的作為可任選的成核劑的烷基苯甲酸鋁鹽與所得的聚丙烯樹(shù)脂組合物混合，然后通過(guò)雙螺 桿擠出機(jī)將混合物制成顆粒。采用150噸注射成型機(jī)(DongSiinHydraulics株式會(huì)社制 造)將所述顆粒制成ASTM標(biāo)準(zhǔn)的試片，然后對(duì)試片的物理性能進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表 1和圖1至3。
權(quán)利要求
1.一種乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，包含70 85重量％的高結(jié)晶均聚丙烯，該均聚丙烯的全同立構(gòu)五單元組的含量為96%或 更高；以及15 30重量％的乙烯-丙烯彈性共聚物，該共聚物中乙烯/(乙烯+丙烯)的摩爾比 為 0. 30 0. 50，其中，所述乙烯-丙烯彈性共聚物/所述高結(jié)晶均聚丙烯的絕對(duì)粘度比為1. 5 2. 5。
2.權(quán)利要求1所述的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其中所述組合物的 分子量分布為5. 0 10. 0，其中所述的分子量分布為重均分子量Mw/數(shù)均分子量Mn。
3.權(quán)利要求1所述的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其中所述乙烯-丙 烯彈性共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為_(kāi)35°C或更低。
4.權(quán)利要求1所述的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其中所述乙烯-丙 烯彈性共聚物是在氫氣/乙烯的摩爾比為0. 05 0. 20的條件下形成的。
5.權(quán)利要求1所述的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其中所述乙烯-丙 烯彈性共聚物以0. 5 2. 0 μ m的尺寸分散。
6.權(quán)利要求1所述的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，還包含相對(duì)于100 重量份的所述高結(jié)晶均聚丙烯和所述乙烯-丙烯彈性共聚物，為0. 05 0. 2重量份的成核 劑，其中所述成核劑為選自由二亞芐基山梨醇、二(對(duì)甲基亞芐基)山梨醇、二甲基亞芐基 山梨醇、烷基苯甲酸鋁鹽、有機(jī)磷金屬鹽、滑石及其混合物所組成的組中的任意一種。
7.權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其 中，按照ASTM D256方法、在23°C下測(cè)定，通過(guò)將所述組合物成型而獲得的樣品的艾佐德沖 擊強(qiáng)度為不斷裂，并且按照ASTM 648方法測(cè)定，所述樣品的抗拉強(qiáng)度為200kg/cm2或更高。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種乙烯-丙烯嵌段共聚物基聚丙烯樹(shù)脂組合物，其包含高結(jié)晶均聚丙烯(A)、乙烯-丙烯彈性共聚物(B)以及可任選的成核劑(C)。由于該組合物具有高沖擊強(qiáng)度以及優(yōu)異的表面特性和流動(dòng)性，因此其能夠?qū)嶋H應(yīng)用于大型制品和薄壁產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C08L23/12GK102120846SQ201010600598
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者李臺(tái)根, 蔡圣錫, 郭吉洙, 金成益 申請(qǐng)人:Sk能源株式會(huì)社