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      一種bopp薄膜用的高霧度低光澤度消光母料及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:3616453閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:一種bopp薄膜用的高霧度低光澤度消光母料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于塑料薄膜的功能助劑及其工藝,具體涉及一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料及其生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      BOPP薄膜主要用于工業(yè)產(chǎn)品的外包裝,光學(xué)性能是BOPP薄膜的重要控制指標(biāo)。 BOPP薄膜的光學(xué)性能包括表面光澤度和體現(xiàn)透明性的霧度,光澤度主要反映薄膜表面的平整程度和對光線的反射特性;霧度主要是指薄膜的不清晰或混濁程度,是由于薄膜表面和內(nèi)部對光的散射而產(chǎn)生。BOPP消光膜是一種高霧度、低光澤度、具有呈漫反射狀消光效果的包裝用膜,其表面,類似紙面,具有非常低的光澤,反射光弱而柔和。經(jīng)復(fù)合后用于食品包裝,可以營造出一種天然產(chǎn)品的形象;而書本、雜志的封面以及宣傳海報經(jīng)消光膜復(fù)合后具有優(yōu)良的表面消光效果,吸墨性能好,水蒸氣阻隔性好,能使印刷逼真再現(xiàn)并具有良好的立體感。將消光膜與包裝紙進行復(fù)合,可以顯著提升包裝物的檔次,能夠使包裝物獲得紙制品的效果,給人一種奢華的感覺,被廣泛應(yīng)用于肥皂、煙草、酒類、服裝、鞋類、香水、化妝品、藥品等方面。為制取BOPP消光膜,主要分為兩種方法。一種是在加工中運用物理或化學(xué)的方法,使得BOPP帶有消光性,主要有面涂飾消光涂料,或壓花加工,或在制品中加入較多填充劑等方法,但這樣做,可能會使成本提高或損壞物理機械性能;另一種方法,是制取有消光效果的專用樹脂。該樹脂具有不損害加工性能,采用通常的成型方法都能得到表面消光的外觀良好的成型體的優(yōu)點,此外還具有較好的機械性能等。目前國內(nèi)BOPP薄膜生產(chǎn)廠家的消光樹脂主要依賴于進口,使得生產(chǎn)成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是提供一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的原理為一方面,通過對聚丙烯進行交聯(lián)改性,制備出凝膠含量為5 20%的交聯(lián)改性聚丙烯。BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料在制備的過程中,凝膠結(jié)構(gòu)在連續(xù)相中發(fā)生變形、旋轉(zhuǎn)和取向,之后隨著溫度的降低,物料由粘流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)和玻璃態(tài),由于凝膠和溶膠在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別,在轉(zhuǎn)變過程中,凝膠結(jié)構(gòu)的松弛及粘彈性與溶膠連續(xù)相存在很大的區(qū)別,從而使制品表面產(chǎn)生微小的凹凸起伏,故而產(chǎn)生了消光性;另一方面通過加入填料的方法,提高消光母料的消光度,填料加入量低,對消光母料機械性能影響微小。本發(fā)明技術(shù)方案為一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料,包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂100份
      交聯(lián)劑0.2 0.5份
      交聯(lián)助劑0.5 1份
      抗氧劑0. 5-3份
      填料5~10份本發(fā)明技術(shù)方案中所述基礎(chǔ)樹脂為聚丙烯樹脂,其中聚丙烯樹脂的凝膠含量為 5 15%,且其主鏈結(jié)構(gòu)為嵌段共聚物;本發(fā)明技術(shù)方案中所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯(DCP);本發(fā)明技術(shù)方案中所述所述交聯(lián)助劑為松節(jié)油,采用交聯(lián)助劑原因是聚丙烯在過氧化物的作用下,交聯(lián)和降解反應(yīng)同時存在,所以僅僅加入過氧化物交聯(lián)劑很容易使聚丙烯降解,而不能交聯(lián),要是聚丙烯發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),必須添加合適的交聯(lián)助劑;本發(fā)明技術(shù)方案中所述所述抗氧劑為1076 ;本發(fā)明技術(shù)方案中所述所述填料為SiO2,其中粒徑為10 20 μ HiSiO2為片狀,片狀S^2各向異性大,不規(guī)整性增加,消光效果好。本發(fā)明中所述的BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料生產(chǎn)工藝為按照配方含量,先將基礎(chǔ)樹脂與50 %的交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑加入到高混機中進行充分混合,再加入抗氧劑混合30 50min,剩余交聯(lián)劑在聚合過程中逐漸加入,最后加入填料,繼續(xù)混合30min, 放入雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒即可,其中擠出溫度控制在195 200°C,轉(zhuǎn)速為 200r/min。本發(fā)明有益效果本發(fā)明通過化學(xué)與物理原理相結(jié)合的方法,制備一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料,該消光母料不損害BOPP薄膜的加工性能,此外還具有較好的機械性能和耐熱性能,能夠很好地滿足各領(lǐng)域?qū)ο釨OPP薄膜的要求;本發(fā)明消光母料可以單獨使用, 也可以與聚丙烯混用,可通過調(diào)整其用量來調(diào)整制品的光澤度。
      具體實施例方式實施例1一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料,包括以下組分(重量份)
      基礎(chǔ)樹脂100份交聯(lián)劑0.2份交聯(lián)助劑0.6份抗氧劑0.5份填料5份 按照配方含量,先將100份基礎(chǔ)樹脂與0. 2份的交聯(lián)劑和0. 3份交聯(lián)助劑加入到高混機中進行充分混合,再加入0. 05份抗氧劑混合30min,剩余交聯(lián)劑在聚合過程中逐漸加入,最后加入5份填料,繼續(xù)混合30min,放入雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒即可, 其中擠出溫度為197°C,轉(zhuǎn)速為200r/min。實施例2一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料,包括以下組分(重量份)
      基礎(chǔ)樹脂100份交聯(lián)劑0.3份交聯(lián)助劑0.7份抗氧劑1.5份填料7份按照配方含量,先將100份基礎(chǔ)樹脂與0. 3份的交聯(lián)劑和0. 7份交聯(lián)助劑加入到高混機中進行充分混合,再加入1. 5份抗氧劑混合40min,剩余交聯(lián)劑在聚合過程中逐漸加入,最后加入7份填料,繼續(xù)混合30min,放入雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒即可,其中擠出溫度為198°C,轉(zhuǎn)速為200r/min。實施例3—種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料,包括以下組分(重量份)
      基礎(chǔ)樹脂100份交聯(lián)劑0.5份交聯(lián)助劑1份抗氧劑2.0份填料10份按照配方含量,先將100份基礎(chǔ)樹脂與0. 5份的交聯(lián)劑和1份交聯(lián)助劑加入到高混機中進行充分混合,再加入2份抗氧劑混合50min,剩余交聯(lián)劑在聚合過程中逐漸加入, 最后加入10份填料,繼續(xù)混合30min,放入雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒即可,其中擠出溫度為200°C,轉(zhuǎn)速為200r/min。上述實施例制備的消光母料單獨使用或者與聚丙烯共混使用,制備的BOPP消光膜均具備良好的消光性能。以上述實施例消光母料制備AB兩層BOPP消光膜,其中A層為消光層,對應(yīng)表面為消光面,厚度為3 μ m,B層位支撐層,具體為普通Β0ΡΡ,提供薄膜的機械性能,消光母料用量為消光層材料的7% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),所制備的BOPP消光膜具體性能如下
      表所示
      權(quán)利要求
      1.一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料及其生產(chǎn)工藝,其特征為包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂100份;交聯(lián)劑0. 2 0. 5份;交聯(lián)助劑0. 5 1份;抗氧劑0. 5 3份;填料5 10份。
      2.一種按權(quán)利要求1所述消光母料,其特征為,所述基礎(chǔ)樹脂為聚丙烯樹脂,其中聚丙烯樹脂的凝膠含量為5 15%,且其主鏈結(jié)構(gòu)為嵌段共聚物;所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯(DCP);所述交聯(lián)助劑為松節(jié)油;所述所述抗氧劑為1076 ;所述填料為SiO2,其中粒徑為 10 20 μ m,且SiA為片狀。
      3.一種按權(quán)利要求1所述消光母料,其特征為其制備工藝為按照配方含量,先將基礎(chǔ)樹脂與50%的交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑加入到高混機中進行充分混合,再加入抗氧劑混合 30 50min,剩余交聯(lián)劑在聚合過程中逐漸加入,最后加入填料,繼續(xù)混合30min,放入雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒即可,其中擠出溫度控制在195 200°C,轉(zhuǎn)速為200r/min。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于塑料薄膜的功能助劑及其工藝,具體涉及一種BOPP薄膜用的高霧度低光澤度消光母料及其生產(chǎn)工藝。其特征為包括以下組分(重量份)基礎(chǔ)樹脂100份;交聯(lián)劑0.2~0.5份;交聯(lián)助劑0.5~1份;抗氧劑0.5~3份;填料5~10份,工藝特征先將基礎(chǔ)樹脂與50%的交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑加入到高混機中進行充分混合,再加入抗氧劑混合30~50min,剩余交聯(lián)劑在聚合過程中逐漸加入,最后加入填料,繼續(xù)混合30min,放入雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒即可,其中擠出溫度控制在195~200℃,轉(zhuǎn)速為200r/min。本發(fā)明消光母料加工性能好,可以單獨使用,也可以與聚丙烯混用,可通過調(diào)整其用量來調(diào)整制品的光澤度。
      文檔編號C08K3/36GK102391577SQ20111028727
      公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
      發(fā)明者余大雙, 柳瑞 申請人:余大雙
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