專利名稱:一種低光澤度消光霧度分布可控bopp薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于新型材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低光澤度消光霧度分布可控BOPP 薄膜及其制備方法,特別是一種可將消光效果轉(zhuǎn)移至紡織品、皮革以及金銀卡紙上的BOPP 薄膜及其制備方法。
背景技術(shù):
低光澤度消光BOPP薄膜光澤度低,呈漫反射,眼感柔和,具有良好的性價(jià)比、原料易得、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),又容易通過(guò)抗靜電、粘連或其他聚合物共混制成薄膜,因此長(zhǎng)期以來(lái)以聚丙烯為原料的BOPP薄膜廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。美中不足的是,現(xiàn)有的消光膜由于添加消光劑的關(guān)系,表面亮點(diǎn)多,光澤度差,消光效果不理想,且薄膜力學(xué)性能降低,容易破損。專利CN101531078提到一種無(wú)抗粘連劑的 BOPP消光膜及其制備方法,且消光劑分布均勻,消光效果好;同樣在專利CN201144202中提到多層消光雙向拉伸聚丙烯薄膜。但是,二者均未提及薄膜材料的力學(xué)性能和霧度可控的問(wèn)題,更未提及其消光效果可否轉(zhuǎn)移至紡織品、皮革以及金銀卡紙材質(zhì)上。本發(fā)明針對(duì)以上幾個(gè)問(wèn)題,采用了低光澤度消光BOPP薄膜生產(chǎn)技術(shù),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。與傳統(tǒng)的消光膜相比,其生產(chǎn)技術(shù)可將薄膜霧度在50% 80%范圍內(nèi)加以調(diào)控,更重要的是消光效果不再單一局限在薄膜上,可通過(guò)涂布上膠技術(shù)轉(zhuǎn)移至紡織品、皮革以及金銀卡紙材質(zhì)上,達(dá)到改變基材外觀及品質(zhì)的作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的亮點(diǎn)多、手感不好,霧度單一等問(wèn)題,提供一種低光澤度消光霧度分布可控BOPP薄膜及其制備方法,并且可將消光效果轉(zhuǎn)移至紡織品、皮革以及金銀卡紙材質(zhì)上。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案—種低光澤度消光霧度分布可控BOPP薄膜,其特征在于,由以下質(zhì)量配比的原料
制備成
聚丙烯40~90%消光劑
抗靜電劑0 30%
抗粘連劑0.5~30%所述聚丙烯樹脂為BOPP薄膜專用聚丙烯,其熔融指數(shù)在1 3g/10min之間;所述消光劑由聚丙烯、滑石粉、偶聯(lián)劑以及聚乙烯組成,各組分含量(重量份)為 聚丙烯60份,滑石粉7 10份,偶聯(lián)劑0. 05 0. 1份,聚乙烯40 50份,其中所述聚丙烯為無(wú)規(guī)共聚聚丙烯,其熔融指數(shù)MI在0. 3 0. 5mg/10min ;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種,加入偶聯(lián)劑的目的是對(duì)滑石粉進(jìn)行改性;所述聚乙烯為高密度聚乙烯;所述的抗靜電劑選自芥酸酰胺、乙氧基胺、單甘脂油酸酰胺中的一種或幾種;所述的抗粘連劑選自二氧化硅和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一種或兩種;所述消光劑制備方法為將偶聯(lián)劑用溶劑稀釋,然后均勻的分散在滑石粉填料中, 通過(guò)烘箱使溶劑揮發(fā),再將烘干好的填料用告訴粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉,將該細(xì)粉與無(wú)規(guī)共聚聚丙烯和高密度聚乙烯在開煉機(jī)上機(jī)械共混,再經(jīng)擠出機(jī)塑化造粒,制成球狀顆粒,其中擠出溫度為180 200°C。一種低光澤度消光薄膜的制備方法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟將聚丙烯40-90wt %,抗靜電劑0-30wt %,抗粘連劑0. 5-30wt %,消光劑l_40wt %,經(jīng)過(guò)精確稱量,將上述原料在高速混合機(jī)中混合30min,再經(jīng)單螺桿擠出機(jī)融入、縱向拉伸、橫向拉伸后,得到產(chǎn)品。所述的單螺桿擠出的工藝溫度為200-270°C,螺桿轉(zhuǎn)速控制在30 50r/min。本發(fā)明有益效果與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明由于其消光劑由聚丙烯、滑石粉、偶聯(lián)劑以及聚乙烯組成,且對(duì)滑石粉進(jìn)行了偶聯(lián)處理,制備的產(chǎn)品光澤度低且消光霧度分布可控,其光滑的紋理適用于書本封面包裝,美觀、大方;也可通過(guò)與紡織品、皮革以及金銀卡紙材質(zhì)復(fù)合,將消光效果轉(zhuǎn)移,從而改變材質(zhì)外觀品質(zhì)和功能用途。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但它們不是對(duì)本發(fā)明的限定。在以下實(shí)施例中,F(xiàn)280 中石化公司產(chǎn)品聚丙烯樹脂;消光劑自制,將硅烷偶聯(lián)劑0. 08g用溶劑稀釋,然后均勻的分散在9g滑石粉填料中,通過(guò)烘箱使溶劑揮發(fā),再將烘干好的填料用告訴粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉,將該細(xì)粉與MI為 0. ^ig/lOmin的無(wú)規(guī)則共聚聚丙烯60g和高密度聚乙烯40g在開煉機(jī)上機(jī)械共混,再經(jīng)擠出機(jī)塑化造粒,制成球狀顆粒,其中擠出溫度為185°C ;抗靜電劑上海佳摩公司產(chǎn)品;舒爾曼公司產(chǎn)品;抗粘連劑舒爾曼公司產(chǎn)品;安配色公司產(chǎn)品;聚丙烯、消光劑抗靜電劑和抗粘連劑經(jīng)計(jì)量、混勻后,通過(guò)單螺桿擠出機(jī)、MDO、TDO 和牽引進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)后,即可得到該膜。工藝溫度為200-270°C所得薄膜按照ISO測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制成相應(yīng)樣條,干態(tài)條件下進(jìn)行測(cè)試。即在干燥器中狀態(tài)條件M小時(shí),然后在23士2°C、50士5°C相對(duì)濕度的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試。按照ISOl 133標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量熔融指數(shù);按照IS0527標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量拉伸強(qiáng)度;實(shí)施例1 權(quán)利要求
1.一種低光澤度消光霧度分布可控BOPP薄膜,其特征在于包含以下組分以及重量百分比聚丙烯40 90% ;消光劑1 40% ;抗靜電劑0 30% ;抗粘連劑0. 5 30% ;所述的聚丙烯為BOPP薄膜專用聚丙烯,其熔融指數(shù)在1 3g/10min之間; 所述的消光劑消光劑由聚丙烯、滑石粉、偶聯(lián)劑以及聚乙烯組成,其制備方法為將偶聯(lián)劑用溶劑稀釋,然后均勻的分散在滑石粉填料中,通過(guò)烘箱使溶劑揮發(fā),再將烘干好的填料用告訴粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉,將該細(xì)粉與無(wú)規(guī)共聚聚丙烯和高密度聚乙烯在開煉機(jī)上機(jī)械共混,再經(jīng)擠出機(jī)塑化造粒,制成球狀顆粒,其中擠出溫度為180 200°C。所述的抗靜電劑選自芥酸酰胺、乙氧基胺、單甘脂油酸酰胺中的一種或幾種; 所述的抗粘連劑選自二氧化硅、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一種或兩種;
2.一種如權(quán)利要求1所述的一種低光澤度消光霧度分布可控BOPP薄膜的制備方法, 其特征在于,該方法包括以下工藝步驟將聚丙烯40-90wt%,抗靜電劑0-30wt%,抗粘連劑0. 5-30wt%,消光劑l_40wt%,經(jīng)過(guò)精確稱量,將上述原料在高速混合機(jī)中混合30min, 再經(jīng)單螺桿擠出機(jī)融入、縱向拉伸、橫向拉伸后,得到產(chǎn)品,其中單螺桿擠出工藝溫度為 200-270 "C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低光澤度消光霧度分布可控BOPP薄膜的制備方法,其特征在于,所述的制備方法制備的BOPP薄膜的霧度控制在50% 80%。
全文摘要
本發(fā)明屬于新型材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低光澤度消光霧度分布可控BOPP薄膜及其制備方法,其特征在于包含以下組分(重量百分比)聚丙烯40~90%;消光劑1~40%;抗靜電劑0~30%;抗粘連劑0.5~30%。其制備方法為按照配方比例將原料在高速混合機(jī)中混合30min,再經(jīng)單螺桿擠出機(jī)融入、縱向拉伸、橫向拉伸后,得到產(chǎn)品,其中單螺桿擠出的工藝溫度為200-270℃,螺桿轉(zhuǎn)速控制在30~50r/min。本發(fā)明產(chǎn)品可對(duì)薄膜的霧度進(jìn)行調(diào)控,還可將消光效果轉(zhuǎn)移到紡織品、皮革以及金銀卡紙材質(zhì)上。
文檔編號(hào)C08J5/18GK102504404SQ201110287270
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者余大雙, 柳瑞 申請(qǐng)人:余大雙