專利名稱：鉆井液用聚合物降濾失劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田生產(chǎn)用助劑，尤其是一種鉆井液用降濾失劑。
背景技術(shù)：
作為鉆井液的一種，油田鉆井用泥漿的主要成分是般土、水及各種輔助添加劑。在連續(xù)鉆井過程中，水滲入底層的現(xiàn)象稱為失水，單位時間內(nèi)失水量過大，會帶來井壁坍塌、 井徑縮小及鉆井液稠化等問題，從而導(dǎo)致卡井等惡性事故的發(fā)生。這時需要在鉆井液內(nèi)加入降濾失劑。降濾失劑含有能與粘土發(fā)生吸附作用的吸附基團和水化基團，它能改變井中壁面泥餅的性質(zhì)，降濾失劑吸附在大的粘土顆粒表面形成一種保護膜，細微的粘土顆粒吸附在大的降濾失劑鏈節(jié)上，起到護膠作用，直至成為密實的泥餅，水就會被束縛在泥餅中無法通過，使?jié)B透率降低，減少鉆井過程中水向地層濾失。
目前，常用的鉆井用降濾失劑中有多種。羥甲基纖維素鈉鹽和聚陰離子纖維素類， 通用性好，降濾失效果好，耐鹽強。但耐溫低，只有150°C。改性淀粉類，主要有預(yù)凝膠淀粉、 羧甲基淀粉、羥乙基淀粉，通用性好，降濾失效果好，耐鹽強。但耐溫低，只有120°C。磺化類， 有磺化木質(zhì)素與磺甲基酚醛樹脂混合或共聚、磺甲基化褐煤與磺甲基酚醛樹脂混合或共聚等，降濾失效果良好，耐鹽強，抗溫性較好。但使用量大，成本高。腐植酸類鹽，有腐植酸鈉、 腐植酸鉀、腐植酸鉻鐵、硝系腐植酸鹽等，通用性好，抗溫性較好。但因存在增稠效應(yīng)，對鉆井液粘度有影響，因此主要用于低固相鉆井液，且生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種鉆井液用聚合物降濾失劑，以降低生產(chǎn)成本，提高其抗溫性能。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，鉆井液用聚合物降濾失劑，所述的降濾失劑是由下述方法制成的，
a、將腈綸廢料、氫氧化鈉、硫氰酸鈉和水送入反應(yīng)釜內(nèi)，在95°C 100°C溫度下水解反應(yīng)3 7小時，各原料的配比為，腈綸廢料800 820重量份、氫氧化鈉100 105重量份、水2000 2100重量份；
b、將水解反應(yīng)所得物、三乙醇胺、油酸、斯盤-80、硫酸氫鈉、植物油脂送入捏合機內(nèi)，共聚、捏合反應(yīng)4. 5 5. 5小時，各原料的配比為，水解反應(yīng)所得物2900 3025重量份、 三乙醇胺100 105重量份、油酸200 220重量份、斯盤_80 50 60重量份、硫氰酸鈉 100 120重量份、植物油脂5 7重量份；
C、將共聚、捏合所得物切開、造粒，然后烘干、粉碎，制得降濾失劑。
這種鉆井液用聚 合物降濾失劑，以腈綸廢料為原料進行生產(chǎn)，代替了常用的丙烯酸、丙烯酰胺等，大大降低了生產(chǎn)成本和鉆井工程費用，實現(xiàn)了廢棄物重新利用，節(jié)約了資源，提高了處理性能，可制備成一劑多效的助劑。作為抗溫抗鹽聚合物降失水劑，抗復(fù)合鹽、 抗隹丐、抗海水、抗飽和鹽水；耐聞溫，可達160攝氏度以上,可用于深井、超深井；具有較強的懸浮能力，攜帶效果比較好，能夠清潔井眼；配伍性能好，能與各種處理劑配合，因此適用于各種鉆井液體系。除此以外，還具有現(xiàn)場應(yīng)用工藝簡單、維護處理方便、鉆井液成本低等特具體實施方式
下面進一步說明本發(fā)明。
本發(fā)明之鉆井液用聚合物降濾失劑可直接加入到鉆井液中，但加入速度不可過快，以防止形成大的膠團。其加入量為鉆井液重量的O. 5% _3%。
所述的腈綸廢料是收集的腈綸纖維紡織過程中產(chǎn)生的飛絮以及經(jīng)過粉碎的腈綸布料制衣時裁剪出的邊角廢料。
所述的植物油脂為各種植物油或其混合物。
共聚、捏合所得物的切開、造粒，以及烘干、粉碎，均為已有技術(shù)，不再詳述。烘干時，可在烤箱內(nèi)、在120°C 210°C溫度下完成。粉碎時，將其粉碎至過50 100目篩。
勝利石油管理局渤海鉆井總公司在該公司的YF-15、濱173-X2等油井，當井深分別為1800m和2100m時，分別加入鉆井液重量的O. 8%的本發(fā)明之降濾失劑后，失水分別由 9ml、6ml降至2. 4ml和2. 2ml，此后一直保持加入鉆井液重量的O. 5%的本發(fā)明之降濾失劑的維護量，施工順利，井下安全，內(nèi)部結(jié)構(gòu)力有所加強，泥餅細致且有韌性，鉆井周期明顯縮短。
中國石化集團西南石油局鉆井工程研究院化學(xué)所在高廟4井，當鉆至井深1770m 井段時，井壁垮塌嚴重，在加入鉆井液重量的O. 5%的本發(fā)明之降濾失劑后，100°C溫度下高壓失水由14. 6ml降至9. 8ml。在馬蓬86_1井使用，該井的上部井段失水較高，切力低，攜砂困難。加入鉆井液重量的O. 8%的本發(fā)明之降濾失劑后，常溫中壓失水由6. 2ml降至3. 8ml, 且能改變泥漿的流動性，提高鉆井液動切力，增加動塑比，提高攜砂能力。
四川仁智油田技術(shù)服務(wù)股份有限公司鉆井液事業(yè)部，在該公司服務(wù)的川西工區(qū)、 川東北工區(qū)、貴州工區(qū)和新疆工區(qū)等鉆井液服務(wù)項目中使用本發(fā)明之降濾失劑，效果良好， 在高密度、深井中使用，高溫高壓失水降低效果突出，且具有一定的降粘切效果。在深井、海相地層施工過程中，具有良好的抗鹽降濾失功效，且在高溫下具有較好的增粘效果，保持鉆井液的優(yōu)良流變性能。
實施例1
鉆井液用聚合物降濾失劑，所述的降濾失劑是由下述方法制成的，
a、將腈綸廢料、氫氧化鈉、硫氰酸鈉和水送入反應(yīng)釜內(nèi)，在95°C溫度下水解反應(yīng)7 小時，各原料的配比為，腈綸廢料800重量份、氫氧化鈉105重量份、水2000重量份；
b、將水解反應(yīng)所得物、三乙醇胺、油酸、斯盤-80、硫酸氫鈉、植物油脂送入捏合機內(nèi)，共聚、捏合反應(yīng)5. 5小時，各原料的配比為，水解反應(yīng)所得物2900重量份、三乙醇胺105 重量份、油酸200重量份、斯盤-80 60重量份、硫氰酸鈉100重量份、植物油脂7重量份；
C、將共聚、捏合所得物切開、造粒，然后烘干、粉碎，制得降濾失劑。
實施例2
鉆井液用聚合物降濾失劑，所述的降濾失劑是由下述方法制成的，
a、將腈綸廢料、氫氧化鈉、硫氰酸鈉和水送入反應(yīng)釜內(nèi)，在100°C溫度下水解反應(yīng)3小時，各原料的配比為，腈綸廢料820重量份、氫氧化鈉100重量份、水2100重量份；
b、將水解反應(yīng)所得物、三乙醇胺、油酸、斯盤-80、硫酸氫鈉、植物油脂送入捏合機內(nèi)，共聚、捏合反應(yīng)4. 5小時，各原料的配比為，水解反應(yīng)所得物3025重量份、三乙醇胺100 重量份、油酸220重量份、斯盤-80 50重量份、硫氰酸鈉120重量份、植物油脂5重量份；
C、將共聚、捏合所得物切開、造粒，然后烘干、粉碎，制得降濾失劑。
實施例3
鉆井液用聚合物降濾失劑，所述的降濾失劑是由下述方法制成的，
a、將腈綸廢料、氫氧化鈉、硫氰酸鈉和水送入反應(yīng)釜內(nèi)，在98°C溫度下水解反應(yīng)5 小時，各原料的配比為，腈綸廢料810重量份、氫氧化鈉102重量份、水2050重量份；
b、將水解反應(yīng)所得物、三乙醇胺、油酸、斯盤-80、硫酸氫鈉、植物油脂送入捏合機內(nèi)，共聚、捏合反應(yīng)5小時，各原料的配比為，水解反應(yīng)所得物3000重量份、三乙醇胺102重量份、油酸210重量份、斯盤-80 55重量份、硫氰酸鈉110重量份、植物油脂6重量份；
C、將共聚、捏合所得物切開、 造粒，然后烘干、粉碎，制得降濾失劑。
權(quán)利要求
1.鉆井液用聚合物降濾失劑，其特征在于，所述的降濾失劑是由下述方法制成的， a、將腈綸廢料、氫氧化鈉、硫氰酸鈉和水送入反應(yīng)釜內(nèi)，在95°C 100°C溫度下水解反應(yīng)3 7小時，各原料的配比為，腈綸廢料800 820重量份、氫氧化鈉100 105重量份、水2000 2100重量份； b、將水解反應(yīng)所得物、三こ醇胺、油酸、斯盤-80、硫酸氫鈉、植物油脂送入捏合機內(nèi)，共聚、捏合反應(yīng)4. 5 5. 5小時，各原料的配比為，水解反應(yīng)所得物2900 3025重量份、三こ醇胺100 105重量份、油酸200 220重量份、斯盤_80 50 60重量份、硫氰酸鈉100 120重量份、植物油脂5 7重量份； C、將共聚、捏合所得物切開、造粒，然后烘干、粉碎，制得降濾失劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鉆井液用聚合物降濾失劑，屬于一種油田生產(chǎn)用助劑，它的制成方法是，將腈綸廢料、氫氧化鈉、硫氰酸鈉和水送入反應(yīng)釜內(nèi)進行水解反應(yīng)；將水解反應(yīng)所得物、三乙醇胺、油酸、斯盤-80、硫酸氫鈉、植物油脂送入捏合機內(nèi)，進行共聚、捏合反應(yīng)；將共聚、捏合所得物切開、造粒，然后烘干、粉碎，制得降濾失劑。這種鉆井液用聚合物降濾失劑，以腈綸廢料為原料進行生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本和鉆井工程費用，實現(xiàn)了廢棄物重新利用，抗復(fù)合鹽、抗鈣、抗海水、抗飽和鹽水；耐高溫，可達160攝氏度以上，可用于深井、超深井；具有較強的懸浮能力，攜帶效果比較好，能夠清潔井眼，還具有現(xiàn)場應(yīng)用工藝簡單、維護處理方便等特點。
文檔編號C08F8/12GK103031118SQ201110305240
公開日2013年4月10日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者薄其安 申請人:濱州德潤化工有限責(zé)任公司