專利名稱：一種防火硅酮橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防火硅酮橡膠及其制備方法，屬于高分子防火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防火封堵大多采用有機(jī)防火堵料和防火灰泥。有機(jī)防火堵料遇火會揮發(fā)出有毒氣體；而防火灰泥雖然無毒性，但在固化后形成堅硬的塊狀物，無伸張和壓縮彈性，無法補(bǔ)償機(jī)械管道震動及建筑物沉降引起的機(jī)械位移，且管道及電纜等穿墻物件在維修及更換時極為不便；并且傳統(tǒng)的硅酮橡膠阻燃性能不佳，不能適應(yīng)電廠、核電站、石化油氣管道等對防火要求較高的工作場所。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題和需求，本發(fā)明的目的是提供一種防火硅酮橡膠及其制備方法，使其具有良好的阻燃性能，能滿足防火要求較高的工作場所的應(yīng)用要求。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種防火硅酮橡膠，由A、B組分按體積比1 1混合，于15 40°C固化而成，其中，所述的A組分具有如下組成配方
有機(jī)硅樹脂20 40%羥基硅油20 40%石英砂5 15%催化劑1 5%填料5 20%阻燃劑5 20%炭黑粉0 5%，上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100% ；所述的B組分具有如下組成配方
有機(jī)硅樹脂20 40%
含氫硅油20 40%
石英砂5 25%
填料5 25%上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%。作為優(yōu)選方案，所述的防火硅酮橡膠中，所述的A組分具有如下組成配方
有機(jī)硅樹脂20 35%羥基硅油20 40%石英砂10 15%催化劑1 2%填料10 20%阻燃劑10 15%炭黑粉0.5 1.5%，上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100% ；所述的B組分具有如下組成配方
有機(jī)硅樹脂25 40%
含氫硅油25 40%
石英砂10 25%
填料10 25%上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%。所述的石英砂優(yōu)選300目、400目、600目或1000目的二氧化硅微粉。所述的填料優(yōu)選為氣相法白炭黑、納米碳酸鈣、硅灰石粉中的任意一種或幾種的混合物。所述的催化劑優(yōu)選為銠、釕、鉬或鈀催化劑中的任意一種或幾種的混合物。所述的阻燃劑優(yōu)選為硼酸鋅、氫氧化鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁中的任意一種或幾種的混合物。一種所述的防火硅酮橡膠的制備方法，包括如下步驟a)分別按照A組分與B組分的組成配方稱取各組成原料；b)將A組分中的有機(jī)硅樹脂與羥基硅油加入反應(yīng)釜內(nèi)，在20 60°C、真空度-0. 1 0. 05MPa下混合10 60min ；再向以上混合溶液中加入催化劑、石英砂，用高速乳化機(jī)攪拌混合30 60min ；再加入阻燃劑、填料和炭黑粉，攪拌混合；真空脫氣30 60min ； 用100目的濾網(wǎng)壓濾，灌裝，制得A組分；c)將B組分中的有機(jī)硅樹脂、含氫硅油加入反應(yīng)釜中，在20 60°C攪拌10 60min ；再向以上混合溶液中加入石英砂和填料，用高速乳化機(jī)攪拌混合30 60min ；保持罐內(nèi)溫度在20 30°C進(jìn)行真空脫氣30 60min ；用100目的濾網(wǎng)壓濾，灌裝，制得B組分；d)將制備的A組分和B組分按體積比1 1混合，于15 40°C固化，即得防火硅酮橡膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的防火硅酮橡膠具有以下優(yōu)點1)比重較小，施工方便，易于維修和更換；2)具有無味無毒，不怕高溫，能抵御嚴(yán)寒；3)具有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性；
4)阻燃性能好，其防火阻燃性能達(dá)到GB/TM08-1996的FV-O級別；5)具有良好的弾性和強(qiáng)度。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)、完整的說明。實施例1a)按以下配方稱取各組成原料A組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂25Kg
羥基硅油40Kg
300目ニ氧化硅微粉IOKg
鉑催化劑IKg
納米碳酸鈣IOKg
氫氧化鋁13Kg
炭黑粉IKg;B組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂25Kg
含氫硅油38Kg
300目ニ氧化硅微粉22Kg
硅灰石粉15Kg; b)將A組分中的有機(jī)硅樹脂與羥基硅油加入反應(yīng)釜內(nèi)，在20 60°C、真空 度-0. 1 0. 05MI^下混合10 60min ；再向以上混合溶液中加入催化劑、石英砂，用高速乳 化機(jī)攪拌混合30 60min ；再加入阻燃劑、填料和炭黑粉，攪拌混合；真空脫氣30 60min ； 用100目的濾網(wǎng)壓濾，灌裝，制得A組分；c)將B組分中的有機(jī)硅樹脂、含氫硅油加入反應(yīng)釜中，在20 60°C攪拌10 60min ；再向以上混合溶液中加入石英砂和填料，用高速乳化機(jī)攪拌混合30 60min ；保持 罐內(nèi)溫度在20 30°C進(jìn)行真空脫氣30 60min ；用100目的濾網(wǎng)壓濾，灌裝，制得B組分；d)將制備的A組分和B組分按體積比1 1混合，于室溫固化，即得防火硅酮橡膠。實施例2A組分的組成配方如下有機(jī)硅樹脂32Kg
羥基硅油33Kg
400目ニ氧化硅微粉12Kg
鈀催化劑2Kg
納米碳酸鈣IOKg
聚磷酸銨IOKg
炭黑粉IKg;B組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂3 IKg
含氫硅油35Kg
300目ニ氧化硅微粉14Kg
填料20Kg;其余內(nèi)容同實施例1中所述。實施例3A組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂3 IKg
羥基硅油24Kg
600目ニ氧化硅微粉15Kg
鉑催化劑1.5Kg
納米碳酸鈣12Kg
硼酸鋅15Kg
炭黑粉1.5Kg;B組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂23Kg
含氫硅油37Kg
400目ニ氧化硅微粉17Kg
填料23Kg;其余內(nèi)容同實施例1中所述。實施例4A組分的組成配方如下有機(jī)硅樹脂33Kg
羥基硅油27Kg
1000目ニ氧化硅微粉IlKg
鉑催化劑1.5Kg
納米碳酸鈣14Kg
阻燃劑13Kg
炭黑粉0.5Kg;B組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂37Kg
含氫硅油32Kg
400目ニ氧化硅微粉12Kg
氣相白炭黑19Kg;其余內(nèi)容同實施例1中所述。實施例5A組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂28Kg
羥基硅油32Kg
600目ニ氧化硅微粉12Kg
釕催化劑2Kg
納米碳酸鈣13Kg
氫氧化鎂11.5Kg
炭黑粉1.5Kg;B組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂30Kg
含氫硅油32Kg
300目ニ氧化硅微粉18Kg
硅灰石粉20Kg;其余內(nèi)容同實施例1中所述。實施例6A組分的組成配方如下
有機(jī)硅樹脂
羥基硅油
1000目二氧化硅微粉
銠催化劑
納米碳酸鈣
硼酸鋅
炭黑粉 B組分的組成配方如下
21Kg
34Kg
12Kg
2Kg
16Kg
14Kg
IKg；
有機(jī)硅樹脂40Kg
含氫硅油25Kg
400目二氧化硅微粉25Kg
沉淀法白炭黑IOKg; 其余內(nèi)容同實施例1中所述。
本發(fā)明所述的防火硅酮橡膠在固化前后的主要性能指標(biāo)及其測試標(biāo)準(zhǔn)見表1所表1性能指標(biāo)及其測試標(biāo)準(zhǔn)
權(quán)利要求
1. 一種防火硅酮橡膠，其特征在于由A、B組分按體積比1 1混合，于15 40°C固化而成，其中，所述的A組分具有如下組成配方有機(jī)硅樹脂20 40%羥基硅油20 40%石英砂5 15%催化劑1 5%填料5 20%阻燃劑5 20%炭黑粉0 5%，上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100% ； 所述的B組分具有如下組成配方有機(jī)硅樹脂20 40%含氫硅油20 40%石英砂5 25%填料5 25%上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火硅酮橡膠，其特征在于，所述的A組分具有如下組成配有機(jī)硅樹脂20 35%羥基硅油20 40%石英砂10 15%催化劑1 2%填料10 20%阻燃劑10 15%炭黑粉0.5 1.5%，上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100% ； 所述的B組分具有如下組成配方有機(jī)硅樹脂25 4070含氫硅油25 牝。/。石英砂10 2570填料10 2570上述百分比為質(zhì)量百分比，所述各組成的質(zhì)量百分比之和為100^。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火硅酮橡膠，其特征在于所述的石英砂為300目、400 目、600目或1000目二氧化硅微粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火硅酮橡膠，其特征在于所述的填料為氣相法白炭 黑、納米碳酸鈣、硅灰石粉中的任意一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火硅酮橡膠，其特征在于所述的催化劑為銠、釕、鉬 或鈀催化劑中的任意一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火硅酮橡膠，其特征在于所述的阻燃劑為硼酸鋅、氫 氧化鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁中的任意一種或幾種的混合物。
7. 一種權(quán)利要求1所述的防火硅酮橡膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 分別按照八組分與8組分的組成配方稱取各組成原料；將八組分中的有機(jī)硅樹脂與羥基硅油加入反應(yīng)釜內(nèi)，在20 601、真空度1 051？^下混合10 600111 ；再向以上混合溶液中加入催化劑、石英砂，用高速乳化機(jī)攪拌 混合30 6001?。?；再加入阻燃劑、填料和炭黑粉，攪拌混合；真空脫氣30 6001?。?；用100目 的濾網(wǎng)壓濾，灌裝，制得八組分；將8組分中的有機(jī)硅樹脂、含氫硅油加入反應(yīng)釜中，在20 601攪拌10 600111 ； 再向以上混合溶液中加入石英砂和填料，用高速乳化機(jī)攪拌混合30 ^(^丨！!；保持罐內(nèi)溫 度在20 30。0進(jìn)行真空脫氣30 6001?。。挥?00目的濾網(wǎng)壓濾，灌裝，制得8組分；(！)將制備的八組分和8組分按體積比1 1混合，于15 401固化，即得防火硅酮橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防火硅酮橡膠及其制備方法。所述的防火硅酮橡膠是由A、B組分按體積比1∶1混合，于15～40℃固化而成，其中，所述的A組分是由有機(jī)硅樹脂、羥基硅油、石英砂、催化劑、填料、阻燃劑及炭黑粉按一定配比組成；所述的B組分是由有機(jī)硅樹脂、含氫硅油、石英砂及填料按一定配比組成。本發(fā)明的防火硅酮橡膠不僅阻燃性能好，而且具有良好的力學(xué)性能，并且遇火不會產(chǎn)生有毒氣體等諸多優(yōu)點，可以廣泛應(yīng)用于機(jī)械管道、電纜等防火和機(jī)械要求較高的封堵結(jié)構(gòu)。
文檔編號C08K3/32GK102504542SQ20111039441
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者劉祥濤, 戴金華, 施吉慧 申請人:海龍核材科技(江蘇)有限公司