專利名稱：一種蓮子淀粉超高壓改性方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于改性淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓮子淀粉超高壓物理改性方法。
背景技術(shù)：
淀粉作為食物中的主要成分，影響著食物的外觀、口感、加工性能和營養(yǎng)保健品質(zhì)。在現(xiàn)代食品加工中，通常要經(jīng)歷高溫加熱、劇烈攪拌或低溫冷凍等工藝環(huán)節(jié)，這將導(dǎo)致原淀粉黏度降低，破壞其膠體性能。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，對淀粉性質(zhì)的要求越來越苛刻，天然淀粉的性質(zhì)已不能滿足工業(yè)發(fā)展的需求。因此，對淀粉的結(jié)構(gòu)及理化性質(zhì)進(jìn)行改性處理使之符合工業(yè)化應(yīng)用的要求已成為當(dāng)前淀粉研究領(lǐng)域的一大熱點(diǎn)。蓮子是我國重要的特產(chǎn)經(jīng)濟(jì)資源和藥食兩用的珍貴佳品，在國內(nèi)外市場深受消費(fèi)者的青睞。蓮子是高淀粉質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品，淀粉占蓮子干物質(zhì)含量50%以上，其中直鏈淀粉含量高達(dá)42%，屬于直鏈淀粉含量高的特異性淀粉，這種特殊結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了蓮子淀粉易于返生，影響了淀粉質(zhì)食品的品質(zhì)。開展蓮子淀粉品質(zhì)特性的相關(guān)改性研究具有重要的意義，有助于改善蓮子淀粉的結(jié)構(gòu)、理化特性和食用品質(zhì)，擴(kuò)展蓮子淀粉的應(yīng)用范圍。按照淀粉改性技術(shù)方法及改性后的變化情況，淀粉改性可分為化學(xué)改性、物理改性、酶改性和復(fù)合改性四類?？紤]到食品安全性，化學(xué)改性技術(shù)越來越受到限制，物理改性和酶改性則能克服化學(xué)改性的不足。物理改性方法主要有預(yù)糊化、擠壓處理、熱處理、輻射處理、超高壓處理、超聲波處理、微波處理和輻射改性等。超高壓技術(shù)是現(xiàn)代食品加工高新技術(shù)。本專利采用超高壓技術(shù)對蓮子淀粉進(jìn)行改性，食品超高壓技術(shù)是指將食品原料包裝后密封于超高壓容器中(常以水或油等流體介質(zhì)作為傳遞壓力的媒介物)，使食品在高壓(100 IOOOMPa)和一定的溫度下處理適當(dāng)時間， 引起食品中酶、淀粉、蛋白質(zhì)等生物高分子物質(zhì)失活、糊化、變性，并殺死食品中的細(xì)菌等微生物，從而達(dá)到殺菌、物料改性并產(chǎn)生新的組織結(jié)構(gòu)，改善食品品質(zhì)的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蓮子淀粉超高壓改性方法，蓮子淀粉經(jīng)超高壓處理后改善了淀粉的結(jié)構(gòu)、理化特性和食用品質(zhì)，擴(kuò)展了蓮子淀粉的應(yīng)用范圍。超高壓處理是一種物理改性淀粉的新方法，為改性淀粉的生產(chǎn)開辟了一條新途徑。該改性方法工藝簡單、較傳統(tǒng)淀粉改性方法耗時短、能耗小、操作簡單、安全無污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種蓮子淀粉超高壓改性方法是以蓮子淀粉為原料，在蓮子淀粉中加水配制成蓮子淀粉乳，真空包裝后進(jìn)行超高壓處理，干燥、粉碎過篩后得到成品。所述方法的具體步驟如下
(O原料配制稱取蓮子淀粉，加入水，混勻，配制成質(zhì)量體積濃度為15-20%的蓮子淀粉乳；(2)真空包裝將配制好的蓮子淀粉乳進(jìn)行真空包裝，即將配制好的蓮子淀粉乳裝入聚丙烯薄膜袋中，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝；
(3)超高壓處理將真空包裝好的蓮子淀粉乳置于高壓艙中進(jìn)行超高壓處理，超高壓處理的條件為壓力450-500MPa，溫度25_30°C，保壓時間20-30分鐘；
(4)干燥將超高壓處理后的蓮子淀粉乳抽濾后置于45°C干燥箱中烘干至水分含量為 5-10% ；
(5)粉碎過篩將烘干后的蓮子淀粉研磨后過80目篩。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是
(1)超高壓技術(shù)與傳統(tǒng)淀粉改性技術(shù)比較，優(yōu)點(diǎn)在于超高壓處理是一個物理過程，只作用于非共價鍵(氫鍵、離子鍵和疏水鍵等)，共價鍵基本不被破壞。超高壓處理不會使食品色、香、味等物理特性發(fā)生變化，不會產(chǎn)生異味，加壓后食品仍保持原有的生鮮風(fēng)味和營養(yǎng)成分。超高壓處理后，淀粉的糊化狀態(tài)與加熱處理有所不同，從而獲得新型物性食品。(2)超高壓改性后的蓮子淀粉的顆粒結(jié)構(gòu)和分子特性發(fā)生改變，改善了蓮子淀粉的結(jié)構(gòu)、理化特性和食用品質(zhì)，擴(kuò)展了蓮子淀粉的應(yīng)用范圍，為改性淀粉的生產(chǎn)開辟了一條新途徑。(3)本發(fā)明生產(chǎn)工藝科學(xué)合理，易于控制，可操作性強(qiáng)，且耗能少，環(huán)保無污染，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動化的清潔生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式具體步驟如下
(O原料配制稱取一定量蓮子淀粉加入一定量的水，混勻，配制成一定濃度的蓮子淀粉乳；
(2)真空包裝將配制好的蓮子淀粉乳進(jìn)行真空包裝；
(3)超高壓處理將真空包裝好的蓮子淀粉乳置于高壓艙中進(jìn)行超高壓處理；
(4)干燥將超高壓處理后的蓮子淀粉乳抽濾后置于干燥箱中烘干；
(5)粉碎過篩將烘干至一定水分含量的蓮子淀粉研磨后過篩。所述的原料配制中將蓮子淀粉加入一定量的水，配制成15% 20% (w/v)濃度的蓮子淀粉乳。所述的真空包裝為將配制好的蓮子淀粉乳裝入聚丙烯薄膜袋中，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝。所述的超高壓處理為在450 500MPa壓力、25 30°C溫度下進(jìn)行超高壓處理，保壓時間20 30分鐘。所述的干燥為超高壓處理后的蓮子淀粉經(jīng)過抽濾后置于45°C干燥箱中干燥至水分含量5 10%。所述的粉碎過篩為干燥后的蓮子淀粉經(jīng)過研磨粉碎后過80目篩，得到超高壓改性的蓮子淀粉。以下是本發(fā)明的幾個具體實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于此實(shí)施。實(shí)施例I
(I)原料配制稱取30g蓮子淀粉加入200mL水,混勻，配制成15% (w/v)濃度的蓮子淀粉乳；
(2 )真空包裝將配制好的蓮子淀粉乳裝入聚丙烯薄膜袋中，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝；(3)超高壓處理將真空包裝好的蓮子淀粉乳置于高壓艙中進(jìn)行超高壓處理，處理壓力 500MPa、溫度30°C，保壓時間30分鐘；
(4)干燥將超高壓處理后的蓮子淀粉乳抽濾后置于45°C干燥箱中干燥至水分含量為
10% ；
(5)粉碎過篩將干燥后的蓮子淀粉經(jīng)過研磨粉碎后過80目篩，得到超高壓改性的蓮子淀粉。實(shí)施例2
(I)原料配制稱取20g蓮子淀粉加入IOOmL水,混勻，配制成20% (w/v)濃度的蓮子淀粉乳；
(2 )真空包裝將配制好的蓮子淀粉乳裝入聚丙烯薄膜袋中，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝；
(3)超高壓處理將真空包裝好的蓮子淀粉乳置于高壓艙中進(jìn)行超高壓處理，處理壓力 450MPa、溫度25°C，保壓時間20分鐘；
(4)干燥將超高壓處理后的蓮子淀粉乳抽濾后置于45°C干燥箱中干燥至水分含量為
8% ；
(5)粉碎過篩將干燥后的蓮子淀粉經(jīng)過研磨粉碎后過80目篩，得到超高壓改性的蓮子淀粉。實(shí)施例3
(I)原料配制稱取36g蓮子淀粉加入200mL水,混勻，配制成18% (w/v)濃度的蓮子淀粉乳；
(2 )真空包裝將配制好的蓮子淀粉乳裝入聚丙烯薄膜袋中，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝；
(3)超高壓處理將真空包裝好的蓮子淀粉乳置于高壓艙中進(jìn)行超高壓處理，處理壓力 470MPa、溫度28°C，保壓時間27分鐘；
(4)干燥將超高壓處理后的蓮子淀粉乳抽濾后置于45°C干燥箱中干燥至水分含量為
7% ；
(5)粉碎過篩將干燥后的蓮子淀粉經(jīng)過研磨粉碎后過80目篩，得到超高壓改性的蓮子淀粉。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓮子淀粉超高壓改性方法，其特征在于以蓮子淀粉為原料，在蓮子淀粉中加水配制成蓮子淀粉乳，真空包裝后進(jìn)行超高壓處理，干燥、粉碎過篩后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓮子淀粉超高壓改性方法，其特征在于所述方法的具體步驟如下(O原料配制稱取蓮子淀粉，加入水，混勻，配制成質(zhì)量體積濃度為15-20%的蓮子淀粉乳；(2)真空包裝將配制好的蓮子淀粉乳進(jìn)行真空包裝； 3)超高壓處理將真空包裝好的蓮子淀粉乳置于高壓艙中進(jìn)行超高壓處理；(4)干燥將超高壓處理后的蓮子淀粉乳抽濾后置于干燥箱中干燥；(5)粉碎過篩將干燥后的蓮子淀粉研磨后過篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮子淀粉超高壓改性方法，其特征在于所述的真空包裝為將配制好的蓮子淀粉乳裝入聚丙烯薄膜袋中，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行封口包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮子淀粉超高壓改性方法，其特征在于所述的超高壓處理的條件為壓力450-500MPa，溫度25_30°C，保壓時間20-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮子淀粉超高壓改性方法，其特征在于所述的干燥溫度為 45°C,干燥至水分含量為5_10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮子淀粉超高壓改性方法，其特征在于所述的粉碎過篩為干燥后的蓮子淀粉經(jīng)過研磨粉碎后過80目篩。
7.—種如權(quán)利要求I所述的超高壓改性方法得到的蓮子淀粉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓮子淀粉超高壓改性方法，原料經(jīng)配制、真空包裝、超高壓處理、干燥、粉碎過篩后得到成品。蓮子淀粉經(jīng)超高壓處理后改善了淀粉的結(jié)構(gòu)、理化特性和食用品質(zhì)，擴(kuò)展了蓮子淀粉的應(yīng)用范圍。超高壓處理是一種物理改性淀粉的新方法，為改性淀粉的生產(chǎn)開辟了一條新途徑。該改性方法工藝簡單、較傳統(tǒng)淀粉改性方法耗時短、能耗小、操作簡單、安全無污染。
文檔編號C08B30/00GK102585018SQ201210100879
公開日2012年7月18日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者張怡, 曾紹校, 鄭寶東, 郭澤鑌, 陳潔 申請人:福建農(nóng)林大學(xué)