專利名稱：一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠粘劑領(lǐng)域，具體涉及一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法。
背景技術(shù)：
膠粘劑的主要功能是將被粘接材料連接在一起。粘接的主要形式有兩種非結(jié)構(gòu)型和結(jié)構(gòu)型。非結(jié)構(gòu)粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，包括表面粘接用膠粘劑、密封和導(dǎo)電膠粘劑等；而結(jié)構(gòu)型粘接是將結(jié)構(gòu)單元用膠粘劑牢固地固定在一起的粘接現(xiàn)象。其中所用的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其粘接點(diǎn)必須能傳遞結(jié)構(gòu)應(yīng)力，在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不影響其結(jié)構(gòu) 的完整性及對(duì)環(huán)境的適用性。粘接組件內(nèi)的應(yīng)力傳遞與傳統(tǒng)的機(jī)械緊固相比，應(yīng)力分布更均勻，而且粘接的組件結(jié)構(gòu)比機(jī)械緊固(鉚接、焊接、過盈連接和螺栓連接等方式)強(qiáng)度高、成本低、質(zhì)量輕。由于粘接接頭中應(yīng)力分布十分均勻，可使被粘接物的強(qiáng)度和剛度全部得以體現(xiàn)，而且還可減輕質(zhì)量，如宇航器采用膠粘劑組裝消除了消極載荷，增大有效載荷；可用于金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料之間的粘接。在航空航天等行業(yè)的產(chǎn)品研制和生產(chǎn)中，常常應(yīng)用粘接技術(shù)與膠粘劑。730膠粘劑是一種出色的結(jié)構(gòu)性膠粘齊U，常用于金屬與以丁腈橡膠為基體材料的橡膠材料之間的粘接或以丁腈橡膠為基體材料的橡膠材料之間的粘接。在730膠粘劑施工過程中，針對(duì)金屬與以丁腈橡膠為基體材料的橡膠材料之間的粘接，通常對(duì)金屬的粘接面進(jìn)行處理，如噴砂處理除去氧化皮等雜質(zhì)，提高金屬粘接面的表面粗糙度，溶劑清洗粘接面等。處理過的粘接面的表面活性較大，如果存放時(shí)間比較長(zhǎng)，很容易受到污染，與空氣中的氧氣和水份發(fā)生反應(yīng)，從而降低了粘接強(qiáng)度，導(dǎo)致處理過的粘接面的使用期比較短，在施工過程中，常常控制在90分鐘以內(nèi)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率與粘接質(zhì)量，施工不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，用以提高金屬與以丁腈橡膠為基體材料的橡膠材料之間粘接的生產(chǎn)效率與粘接質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，主要包括以下步驟
1)處理步驟噴砂處理除去金屬表面氧化皮，然后用乙酸乙酯清洗粘接面；
2)配膠步驟將730膠粘劑按照質(zhì)量比甲乙=1:2的比例進(jìn)行稱量、混合，攪拌均勻，顏色呈現(xiàn)紅色；
3)稀釋步驟向膠粘劑中添加乙酸乙酯進(jìn)行稀釋，乙酸乙酯的添加量是730膠粘劑質(zhì)量的2倍，分兩次添加，加入后混合攪拌均勻；
4)涂刷步驟在金屬的粘接面涂刷稀釋后的膠粘劑，待乙酸乙酯揮發(fā)，用手指觸摸粘接面，若與手指不發(fā)生粘連現(xiàn)象，則再次在粘接面涂刷膠粘劑，合計(jì)涂刷二次；5)硫化步驟涂刷步驟結(jié)束后，用手指觸摸粘接面，待與手指不發(fā)生粘連時(shí)，將金屬的粘接面加溫硫化，硫化溫度為150°C ±5°C，硫化時(shí)間為Ih I ；
經(jīng)上述步驟得到延長(zhǎng)使用期的金屬粘接界面。所述稀釋用乙酸乙酯為化學(xué)純或分析純。所述的金屬粘接界面為鋼或鋁粘接界面。長(zhǎng)城牌730膠粘劑是由甲乙雙組份的結(jié)構(gòu)膠粘劑，甲組份是酚醛樹脂，乙組份是丁腈橡膠溶液，甲組份中的酚醛樹脂主要起到與金屬的粘接，乙組份中的丁腈橡膠與丁腈橡膠為基體材料的物件通過化學(xué)交聯(lián)發(fā)生粘接。 本發(fā)明提供的一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，硫化后的膠粘劑與金屬粘接牢固，形成了一層堅(jiān)實(shí)的保護(hù)層，避免了金屬處理過的粘接面受到污染、與空氣中的氧氣和水份發(fā)生反應(yīng)，可以長(zhǎng)期存放。且再次涂刷長(zhǎng)城牌730膠粘劑進(jìn)行物件粘接時(shí)，由于保護(hù)層的組份等與其相同，具有良好的相容性，粘接強(qiáng)度非常高。表I是某鋼質(zhì)物件粘接面經(jīng)過處理后，存放I天，5天，10天，其再與丁腈橡膠粘接，其間粘接強(qiáng)度與直接粘接基本保持一致，進(jìn)一步證明了采用了以上技術(shù)方案可以延長(zhǎng)金屬粘接界面的使用期，提高了金屬與以丁腈橡膠為基體材料的橡膠材料之間粘接的生產(chǎn)效率與粘接質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，其特征在于，主要包括以下步驟 1)處理步驟噴砂處理除去金屬表面氧化皮，然后用こ酸こ酯清洗粘接面； 2)配膠步驟將730膠粘劑按照質(zhì)量比甲こ=I:2的比例進(jìn)行稱量、混合，攪拌均勻，顔色呈現(xiàn)紅色； 3)稀釋步驟向膠粘劑中添加こ酸こ酯進(jìn)行稀釋，こ酸こ酯的添加量是730膠粘劑質(zhì)量的2倍，分兩次添加，加入后混合攪拌均勻； 4)涂刷步驟在金屬的粘接面涂刷稀釋后的膠粘劑，待こ酸こ酯揮發(fā)，用手指觸摸粘接面，若與手指不發(fā)生粘連現(xiàn)象，則再次在粘接面涂刷膠粘劑，合計(jì)涂刷二次； 5)硫化步驟涂刷步驟結(jié)束后，用手指觸摸粘接面，待與手指不發(fā)生粘連時(shí)，將金屬的粘接面加溫硫化，硫化溫度為150°C ±5°C，硫化時(shí)間為Ih I ； 經(jīng)上述步驟得到延長(zhǎng)使用期的金屬粘接界面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，其特征在于所述稀釋用こ酸こ酯為化學(xué)純或分析純。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，其特征在于所述的金屬粘接界面為鋼或鋁粘接界面。
全文摘要
一種延長(zhǎng)金屬粘接界面使用期的方法，屬于膠粘劑領(lǐng)域，針對(duì)金屬處理過的粘接面的表面活性較大、不易保存的問題，采用長(zhǎng)城730膠粘劑對(duì)粘接面進(jìn)行了處理，該方法包括處理步驟、配膠步驟、稀釋步驟、涂刷步驟、硫化步驟。采用了該技術(shù)方案后，硫化后的膠粘劑與金屬粘接牢固，形成了一層堅(jiān)實(shí)的保護(hù)層，避免了金屬處理過的粘接面受到污染、與空氣中的氧氣和水份發(fā)生反應(yīng)，可以長(zhǎng)期存放。當(dāng)再次涂刷長(zhǎng)城牌730膠粘劑進(jìn)行物件粘接時(shí)，由于保護(hù)層的組份等與其相同，具有良好的相容性，粘接強(qiáng)度非常高?？梢匝娱L(zhǎng)金屬粘接界面的使用期，提高了金屬與以丁腈橡膠為基體材料的橡膠材料之間粘接的生產(chǎn)效率與粘接質(zhì)量。
文檔編號(hào)C08J5/12GK102634050SQ20121012580
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者鄒德榮 申請(qǐng)人:鄒德榮