專利名稱：耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方及其生
產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
制動(dòng)管在汽車剎車系統(tǒng)中起著輸送制動(dòng)液，傳動(dòng)制動(dòng)壓力的作用。由于制動(dòng)管內(nèi)長期充有DOT類制動(dòng)液，膠管內(nèi)層原材料易抽出并結(jié)晶或沉淀于制動(dòng)管內(nèi)，且發(fā)動(dòng)機(jī)艙體導(dǎo)致使用溫度上升，會(huì)使膠管提前老化，喪失使用效果，所以制動(dòng)管在高溫下耐DOT能力決定了汽車整體安全性。新標(biāo)準(zhǔn)中要求制動(dòng)管內(nèi)膠層耐DOT性能為熱老化溫度120°C，在DOT 型制動(dòng)液中浸泡1006小時(shí)后膠料重量變化率為+1^-+5%,而現(xiàn)有的配方無法達(dá)到要求，導(dǎo)致制動(dòng)管老化快，安全性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的配方無法達(dá)到要求，導(dǎo)致制動(dòng)管老化快，安全性能差等缺點(diǎn)，提出了一種耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方，內(nèi)膠層的組分和質(zhì)量份數(shù)比如下三元乙丙橡膠100氯丁橡膠10 - 20氧化鋅5-15硬脂酸0.5-2防老劑1-3聚乙烯蠟1-3快壓出炭黑N55020-50通用爐黑N66020-50交聯(lián)劑 Perkadox 142-5助硫化劑TAIC0. 5-2
硫黃0.2-1氧化鎂3-5本發(fā)明的耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層的生產(chǎn)工藝為I)將三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、聚乙烯蠟進(jìn)行加壓密煉3分鐘；
2)再將快壓出炭黑N550、通用爐黑N660加入進(jìn)行密煉3分鐘；3)再加入氯丁橡膠混煉，溫度升到90°C時(shí)，將密煉機(jī)上頂栓提起，混煉膠翻轉(zhuǎn)后，將密煉機(jī)上頂栓落下，溫度升到100°c時(shí)，再將上頂栓提起，混煉膠翻轉(zhuǎn)后，將密煉機(jī)上頂栓落下，溫度升到120°c時(shí)，提起密煉機(jī)上頂栓，排膠，冷卻，下條；4)將冷卻到50°C以下的膠條重新放入密煉機(jī)中，加入交聯(lián)劑Perkadoxl4、助硫化劑TAIC、硫黃、氧化鎂進(jìn)行混煉，溫度達(dá)到90°C時(shí)排膠，下條。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方中將耐熱性較好的三元乙丙橡膠與氯丁橡膠并用，采用兩層硫化體系，所得硫化膠的力學(xué)性能超過兩種硫化膠的力學(xué)性能加和值，生產(chǎn)出的制動(dòng)管在DOT液中120°C浸泡1000小時(shí)后，膠片的物理機(jī)械性能優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到17. OMPa，伸長率為340%左右，膠片的重量變化率為+3%左右，達(dá)到了耐制動(dòng)液性能的要求，使制動(dòng)管老化慢，安全性能好。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方具體實(shí)施例一制動(dòng)管內(nèi)膠層各組分及其質(zhì)量份數(shù)如下
三元乙丙橡膠100 氯丁橡膠15 氧化鋅10 硬脂酸2 防老劑2 聚乙烯蠟2 快壓出炭黑N55035 通用爐黑N66040
交聯(lián)劑 Perkadox 143
助硫化劑TAIC0. 5硫黃0.5氧化鎂4將采用上述配方所制得的制動(dòng)管內(nèi)層膠取啞鈴型樣片，將其放在制動(dòng)液D0T4中1200C X1006h，測(cè)其性能，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表
權(quán)利要求
1.ー種耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方，其特征在于，內(nèi)膠層的組分和質(zhì)量份數(shù)比如下 三元乙丙橡膠100 氯丁橡膠10 - 20 氧化鋅5-15 硬脂酸O. 5-2 防老劑1-3 聚乙烯蠟1-3 快壓出炭黑N55020-50 通用爐黑N66020-50 交聯(lián)劑 Perkadoxl42~5 助硫化劑TAICO. 5-2 硫黃0.2-1 氧化鎂3-5
2.一種如權(quán)利要求I所述的耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層的生產(chǎn)エ藝，其特征在干，耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層的生產(chǎn)エ藝為 1)將三元こ丙橡膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、聚こ烯蠟進(jìn)行加壓密煉3分鐘； 2)再將快壓出炭黑N550、通用爐黑N660加入進(jìn)行密煉3分鐘； 3)再加入氯丁橡膠混煉，溫度升到90°C吋，將密煉機(jī)上頂栓提起，混煉膠翻轉(zhuǎn)后，將密煉機(jī)上頂栓落下，溫度升到100°C吋，再將上頂栓提起，混煉膠翻轉(zhuǎn)后，將密煉機(jī)上頂栓落下，溫度升到120°C時(shí)，提起密煉機(jī)上頂栓，排膠，冷卻，下條； 4)將冷卻到50°C以下的膠條重新放入密煉機(jī)中，加入交聯(lián)劑PerkadoxH、助硫化劑TAIC、硫黃、氧化鎂進(jìn)行混煉，溫度達(dá)到90°C時(shí)排膠，下條。
全文摘要
一種耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方，內(nèi)膠層的組分和質(zhì)量份數(shù)比為三元乙丙橡膠100，氯丁橡膠10-20，氧化鋅5-15，硬脂酸0.5-2，防老劑1-3，聚乙烯蠟1-3，快壓出炭黑N55020-50，通用爐黑N66020-50，交聯(lián)劑Perkadox142-5，助硫化劑TAIC0.5-2，硫黃0.2-1，氧化鎂3-5。本發(fā)明的耐制動(dòng)液制動(dòng)管內(nèi)膠層配方中將耐熱性較好的三元乙丙橡膠與氯丁橡膠并用，采用兩層硫化體系，所得硫化膠的力學(xué)性能超過兩種硫化膠的力學(xué)性能加和值，生產(chǎn)出的制動(dòng)管在DOT液中120℃浸泡1000小時(shí)后，膠片的物理機(jī)械性能優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到17.0MPa，伸長率為340％左右，膠片的重量變化率為+3％左右，達(dá)到了耐制動(dòng)液性能的要求，使制動(dòng)管老化慢，安全性能好。
文檔編號(hào)C08L23/06GK102702625SQ20121013661
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者劉杰, 朱德華, 李鍇, 王貝貝 申請(qǐng)人:青島三祥股份有限公司