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      一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法

      文檔序號(hào):3672799閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
      一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法,包括將其清洗、發(fā)酵、沖洗,蒸煮,打碎,過(guò)篩,漂洗,壓塊。其工藝步驟如下:將杜仲葉放入池中清洗;將其送入發(fā)酵池中發(fā)酵;將其送入脫水機(jī)中沖洗甩干;將物料裝入蒸煮器中蒸煮;將其送入水力打碎機(jī)中打碎:水力打碎濃度為2-20%,濕度為50℃以下,水力打碎速度為20-80米/秒,而最佳水力打碎速度則為30-50米/秒;打碎后的膠料經(jīng)篩析機(jī)過(guò)篩;將篩上膠絲在漂析器中漂洗;將杜仲膠送入壓機(jī)中壓塊成型。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是減少了其耗材量量,減少了污染,增加了產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本,增加了杜仲膠的彈性、韌性、抗拉強(qiáng)度。
      【專利說(shuō)明】一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種天然物質(zhì)的提取方法,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種提取杜仲膠的工藝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]杜仲膠是存在于杜仲各個(gè)器官含膠細(xì)胞中的白色絲狀物,它是(反式一聚異戊二烯)一種特殊天然高分子材料。隨著將天然杜仲膠轉(zhuǎn)化成反式-聚異戊二烯硫化橡膠的成功,使其具有熱塑性、絕緣性、耐水性、耐酸耐堿性等特點(diǎn),將在眾多領(lǐng)域有著廣泛的價(jià)值。但杜仲膠的產(chǎn)出率低以及提取過(guò)程的復(fù)雜化、生產(chǎn)成本高和環(huán)境污染嚴(yán)重等特點(diǎn),嚴(yán)重限制了其工業(yè)化生產(chǎn)。之前,杜仲膠的提取方法分為破碎細(xì)胞壁法和溶劑提取法兩類:如高速水利攪洗法,前期發(fā)酵周期長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月,然后再用NaOH水溶液蒸煮處理。此法耗費(fèi)的NaOH用量太大,產(chǎn)率低,所得膠的純度也不高。而溶劑提取法,多為用低極性的溶劑,氯仿,低沸點(diǎn)石油醚,苯類進(jìn)行提取,使杜仲膠從植物細(xì)胞中溶解出來(lái),再經(jīng)過(guò)加入甲醇,乙醇,丙酮,乙酸,乙酷等極性溶劑使膠體析出。此類方法存在以下難以克服的缺點(diǎn):①直接用杜仲原材料浸提,有機(jī)溶劑耗費(fèi)量大,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。②如果原料粉碎的不夠充分,膠體不能完全浸出,產(chǎn)率受到影響。③杜仲材料粉碎后,降低了杜仲膠的彈性、韌性、抗拉強(qiáng)度。不能獲得高聚合度的原生態(tài)杜仲膠。④設(shè)備投資大,生產(chǎn)成本居高不下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服耗材量大,環(huán)境污染嚴(yán)重,產(chǎn)量低,杜仲膠的彈性、韌性、抗拉強(qiáng)度降低,生產(chǎn)成本大等缺點(diǎn),提供一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法。
      [0004]本發(fā)明為解決上述提出的問(wèn)題所采用的解決方案為:
      [0005](I)將杜仲葉放入池中清洗。
      [0006](2)將其送入發(fā)酵池中發(fā)酵。
      [0007](3)將其送入脫水機(jī)中沖洗甩干。
      [0008](4)將物料裝入蒸煮器中蒸煮。
      [0009](5)將其送入水力打碎機(jī)中打碎。水力打碎濃度為2-20%,濕度為50°C以下,水力打碎速度為20-80米/秒,而最佳水力打碎速度則為30-50米/秒。
      [0010](6)打碎后的膠料經(jīng)篩析機(jī)過(guò)篩。
      [0011](7)將篩上膠絲在漂析器中漂洗。
      [0012](8)將杜仲膠送入壓機(jī)中壓塊成型。
      [0013]優(yōu)選地,水力打碎機(jī)打碎物料的的濕度調(diào)整為48°C以下。
      [0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是減少了其耗材量量,減少了污染,增加了產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本,增加了杜仲膠的彈性、韌性、抗拉強(qiáng)度。
      【具體實(shí)施方式】[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但不限定本發(fā)明。
      [0016]實(shí)施例1
      [0017]取100克杜仲葉(折合絕干葉81克)洗滌后,發(fā)酵,再經(jīng)2% NaOH水溶液于80°C蒸煮120分種,漂洗干凈后,在水力打碎機(jī)中打碎2分鐘,經(jīng)過(guò)篩漂洗,得膠3克。
      [0018]實(shí)施例2
      [0019]取500克杜仲葉(折合絕干葉400克)洗滌后,發(fā)酵,再經(jīng)l%NaOH水溶液于105°C蒸煮135分種,漂洗干凈后,在水力打碎機(jī)中打碎3分鐘,經(jīng)過(guò)篩漂洗,得膠12克。
      【權(quán)利要求】
      1.一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法,包括將其清洗、發(fā)酵、沖洗,蒸煮,打碎,過(guò)篩,漂洗,壓塊。其工藝步驟如下: (1)將杜仲葉放入池中清洗。 (2)將其送入發(fā)酵池中發(fā)酵。 (3)將其送入脫水機(jī)中沖洗甩干。 (4)將物料裝入蒸煮器中蒸煮。 (5)將其送入水力打碎機(jī)中打碎。水力打碎濃度為2-20%,濕度為50°C以下,水力打碎速度為20-80米/秒,而最佳水力打碎速度則為30-50米/秒。 (6)打碎后的膠料經(jīng)篩析機(jī)過(guò)篩。 (7)將篩上膠絲在漂析器中漂洗。 (8)將杜仲膠送入壓機(jī)中壓塊成型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)杜仲膠的工藝方法,其特征在于:第5)步中的水力打碎機(jī)打碎物料的的·濕度調(diào)整為48°C以下。
      【文檔編號(hào)】C08J3/00GK103570950SQ201210260583
      【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
      【發(fā)明者】宋德成, 郎琳, 高永清, 邸克來(lái), 王磊 申請(qǐng)人:天津太平洋制藥有限公司
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