專利名稱：一種從柑橘罐頭加工廢水中回收果膠的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工廢水廢物資源化領(lǐng)域，具體涉及ー種利用柑橘罐頭廢水分離提取回收果膠的方法。
背景技術(shù)：
柑橘罐頭生產(chǎn)廢水主要有(I)柑橘預(yù)處理廢水(燙橘的熱水、剝皮和分瓣過程中的浸泡水)含少量的泥沙和橘皮上溶出的桔油、果膠等。(2)酸堿處理水，果膠含量很高，可達(dá)4000 mg/L左右。(3)橘瓣分級廢水和分級以后的檢驗(yàn)廢水。(4)后續(xù)加工廢水(裝罐封罐及殺菌產(chǎn)生的廢水)。柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中含有大量的果膠，果膠是ー種復(fù)雜的多糖聚合物，是ー種水溶性植物膠，具有較好的膠凝性和乳化作用。在食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織和印染等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國毎年的果膠需求量約1500t以上。其中，大部分從國外進(jìn)ロ。 果膠附著性很強(qiáng)，會粘附并包裹菌膠團(tuán)，難以生物分解；果膠具有自然粘稠性，易使污泥成漿狀或糊狀，造成脫水困難。現(xiàn)行物化和生化組合處理工藝對柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中果膠的去除效果較差，使得柑橘罐頭生產(chǎn)廢水處理逐漸成為困擾企業(yè)發(fā)展的重大障礙。針對以上情況，現(xiàn)需要提供一種從柑橘罐頭生產(chǎn)的過程的酸堿處理廢水中提取果膠的新技術(shù)方法，既達(dá)到果膠回收再利用，又能減少廢水中果膠的濃度，降低柑橘罐頭廢水的處理難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從柑橘罐頭廢水中提取回收果膠的方法，既達(dá)到果膠回收再利用，又能減少廢水中果膠的濃度，降低柑橘罐頭廢水的處理難度。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決
利用柑橘罐頭廢水提取回收果膠的方法，方法如下
a、預(yù)處理向柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中的酸堿處理廢水中加入脫色剤，60-90°C的條件下脫色10-60 min,固液分離，得到清液；
b :調(diào)節(jié)步驟a中得到的清液pH值為2-5，加入硫酸鐵，50-80°C條件下水浴加熱30-90min,離心得到果膠酸鹽沉淀；
c :在果膠酸鹽沉淀中加入脫鹽液,攪拌脫鹽30-90min，離心分離，沉淀物經(jīng)醇洗滌2_3次，再經(jīng)清水洗滌2-3次，最后經(jīng)真空干燥，得到果膠產(chǎn)品。作為優(yōu)選，所述的步驟b中離心過程中的轉(zhuǎn)速為3000-8000 r/min，離心時(shí)間為10-30 min。作為優(yōu)選，所述的步驟b清液中加入的硫酸鐵的重量體積百分比為2%_8%。作為優(yōu)選，所述的步驟c中脫鹽液的成分體積比如下鹽酸こ醇水=3 60 37o作為優(yōu)選，所述的步驟c中脫鹽液的用量與柑橘罐頭生產(chǎn)廢水水樣體積比為I :(1-1. 2)。
作為優(yōu)選，所述的步驟c中醇洗滌過程采用70%こ醇進(jìn)行洗滌，用以除去醇溶性雜質(zhì)。作為優(yōu)選，所述的脫色劑為活性炭，其加入量占總廢水的重量體積比例為I. 0%-2. 0%。作為優(yōu)選，所述的步驟c中真空干燥過程中溫度為40_60°C，干燥時(shí)間為4_6h。作為優(yōu)選，所述的攪拌裝置采用磁力攪拌器。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果
本發(fā)明針對現(xiàn)有柑橘罐頭生產(chǎn)廢水較難處理和果膠產(chǎn)品稀缺的現(xiàn)實(shí)問題，提出ー種可 行的解決方案，采用鐵鹽鹽析法提取回收柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中的果膠。生產(chǎn)果膠的傳統(tǒng)方法是鋁鹽鹽析法和こ醇沉淀法，與鋁鹽鹽析法生產(chǎn)果膠相比，本發(fā)明公開的利用鐵鹽提取果膠的方法可以避免鋁對人體產(chǎn)生的不良影響，而且果膠產(chǎn)率也較高；
與こ醇沉淀法相比，本發(fā)明公開的利用鐵鹽提取果膠的方法可大大減少こ醇的用量，生產(chǎn)成本低，回收率高，回收率可達(dá)到70%左右，具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景。


圖I是本發(fā)明鐵鹽鹽析法提取果膠的エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖I與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述
實(shí)施例I
柑橘罐頭生產(chǎn)廢水為湖南省某柑橘罐頭廠提供的生產(chǎn)廢水，其中酸處理過程廢水的pH值為廣3，堿處理過程廢水的pH值為6 9，廢水水質(zhì)見表I。表I酸堿處理廢水的主要成分
權(quán)利要求
1.利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于，所述方法如下 a、預(yù)處理向柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中的酸堿處理廢水中加入脫色剤，60-90°C的條件下脫色10-60 min,固液分離，得到清液； b :調(diào)節(jié)步驟a中得到的清液pH值為2-5，加入硫酸鐵，50-80°C條件下水浴加熱30-90min,離心得到果膠酸鹽沉淀； c :在果膠酸鹽沉淀中加入脫鹽液,攪拌脫鹽30-90min，離心分離，沉淀物經(jīng)醇洗滌2_3次，再經(jīng)清水洗滌2-3次，最后經(jīng)真空干燥，得到果膠產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的步驟b中離心過程中的轉(zhuǎn)速為3000-8000 r/min，離心時(shí)間為10-30 min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的步驟b清液中加入的硫酸鐵的重量體積百分比為2%-8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的步驟c中脫鹽液的成分體積比如下鹽酸こ醇冰=3 60 37o
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的步驟c中脫鹽液的用量與柑橘罐頭生產(chǎn)廢水水樣體積比為I :(1-1. 2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的步驟c中醇洗滌過程采用70%こ醇進(jìn)行洗滌，用以除去醇溶性雜質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的脫色劑為活性炭，其加入量占總廢水的重量體積比例為I. 0%-2. 0%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的步驟c中真空干燥過程中溫度為40-60°C，干燥時(shí)間為4-6h。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用柑橘罐頭廢水提取果膠的方法，其特征在于所述的攪拌裝置采用磁力攪拌器。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品加工廢水廢物資源化領(lǐng)域，公開了一種利用柑橘罐頭廢水分離提取果膠的方法，方法如下a、預(yù)處理向柑橘罐頭生產(chǎn)廢水中的酸堿處理廢水中加入脫色劑，60-90℃的條件下脫色10-60min，固液分離，得到清液；b調(diào)節(jié)步驟a中得到的清液pH值為2-5，加入硫酸鐵，50-80℃條件下水浴加熱30-90min，離心得到果膠酸鹽沉淀；c在果膠酸鹽沉淀中加入脫鹽液，攪拌脫鹽30-90min，離心分離，沉淀物經(jīng)醇洗滌2-3次，再經(jīng)清水洗滌2-3次，最后經(jīng)真空干燥，得到果膠產(chǎn)品。既達(dá)到果膠回收再利用，又能減少廢水中果膠的濃度，降低柑橘罐頭廢水的處理難度，經(jīng)濟(jì)效益高。
文檔編號C08B37/06GK102746420SQ20121026123
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者代傳花, 何慧軍, 余關(guān)龍, 呂黎, 曾光明, 楊春平, 陳兵兵, 黎想 申請人:浙江工商大學(xué)