国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種高性能的電容外殼橡膠包裹料的制作方法

      文檔序號:3628494閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:一種高性能的電容外殼橡膠包裹料的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明主要涉及一種橡膠包裹料,尤其涉及一種高性能的電容外殼橡膠包裹料。
      背景技術
      傳統(tǒng)的電容外殼為鋁制品或塑料制品,在腐蝕性酸堿、高溫、低溫、高壓或臭氧等各種惡劣的環(huán)境下容易損毀,影響電容的正常工作,不僅造成了資源的浪費,在安全方面也得不到有效的保障,而在電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架,外面包裹橡膠料的技術目前沒有出現(xiàn)過。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的就是提供一種高 性能的電容外殼橡膠包裹料。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:—種高性能的電容外殼橡膠包裹料,電容的外殼米用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架,夕卜面包裹橡膠料,所述的橡膠料由下述重量份的原料組成:丁腈膠(LG6250)135-145、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM2305)10-15、聚-4-甲基-1-戊烯5-8、氧化鋅3-5、納米硅質頁巖50-55、鉀長石粉30-35、防老劑MB 1-2,2-硫醇基苯駢咪唑1-2、聚酰胺蠟微粉5-8、促進劑DM 3-4、促進劑TMTD 1_2、苯胺甲基三乙氧基硅烷3_5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、抗氧劑1010 1-2、炭黑N339 10-20、N660炭黑15-25、硬酯酸鋅3_5、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯5_8、己二酸丙二醇聚酯5_8、二茂鐵1-2、改性硅藻土 2-3 ;所述的改性硅藻土的制備方法為:硅藻土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗滌,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的硅藻土放入水中,再加入硅藻土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加0、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氫氧化鋁,高速1200-1500轉/分攪拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超細粉末,即得所述改性硅藻土。一種高性能的電容外殼橡膠包裹料的制備方法,包括以下步驟:(I)按照權利要求1所述的各重量份的原料組份準備原料,將各原料放入密煉機,在溫度為100-115°C下,混煉8-15分鐘,排料后停放冷卻23-24小時;(2)將冷卻后的膠料加入開煉機,在溫度為35_42°C下薄通5_7遍即得所述橡膠料。其特征在于金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架與橡膠料采用粘結或硫化結合而成。本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明通過合理的搭配原料配方,使得生產(chǎn)出的橡膠料具有良好的綜合性能,與金屬粘結性強;力學性能、抗疲勞性能、高性能、難熱、耐腐蝕、耐老化等性能都較高,為電容提供了高強度的保護作用,加入改性硅藻土利用工業(yè)固體廢棄物,不僅節(jié)約了成本,還在橡膠料的生產(chǎn)中起到了補強填充的作用,保證了電容在不同的惡劣條件下正常的工作,增加了電容的使用壽命。
      具體實施方式
      實施例1
      —種高性能的電容外殼橡膠包裹料,電容的外殼米用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架,夕卜面包裹橡膠料,所述的橡膠料由下述重量份的原料組成:
      丁腈膠(LG6250)145、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM2305)15、聚-4-甲基_1_戊烯8、氧化鋅5、納米硅質頁巖55、鉀長石粉35、防老劑MB 2、2-硫醇基苯駢咪唑2、聚酰胺蠟微粉8、促進劑DM 4、促進劑TMTD 2、苯胺甲基三乙氧基硅烷5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯3、抗氧劑1010 1-2、炭黑N339 20、N660炭黑25、硬酯酸鋅5、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯5、己二酸丙二醇聚酯8、二茂鐵2、改性硅藻土 3 ;
      所述的改性硅藻土的制備方法為:硅藻土用15%鹽酸浸泡4小時,去離子水洗滌,再用12%氫氧化鈉溶液浸泡4小時,再用 去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的硅藻土放入水中,再加入硅藻土重量3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加0、3%的檸檬酸三丁酯、5%氫氧化鋁,高速1500轉/分攪拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超細粉末,即得所述改性硅藻土。
      (I)按照上述的各重量份的原料組份準備原料,將各原料放入密煉機,在溫度為100°C下,混煉15分鐘,排料后停放冷卻24小時;
      (2)將冷卻后的膠料加入開煉機,在溫度為42°C下薄通6遍即得所述橡膠料。
      實施例2
      橡膠料由下述重量份的原料組成:
      丁腈膠(LG6250) 141、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM2305) 12、聚-4-甲基-1-戊烯8、氧化鋅5、納米硅質頁巖53、鉀長石粉32、防老劑MB 2、2-硫醇基苯駢咪唑2、聚酰胺蠟微粉8、促進劑DM 4、促進劑TMTD 2、苯胺甲基三乙氧基硅烷5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯3、抗氧劑1010 1-2、炭黑N339 20、N660炭黑25、硬酯酸鋅5、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯8、己二酸丙二醇聚酯8、二茂鐵2、改性硅藻土 2 ;
      實施例3
      橡膠料由下述重量份的原料組成:
      丁腈膠(LG6250) 144、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM2305) 14、聚-4-甲基-1-戊烯6、氧化鋅3、納米硅質頁巖52、鉀長石粉33、防老劑MB 2、2-硫醇基苯駢咪唑2、聚酰胺蠟微粉8、促進劑DM 4、促進劑TMTD 2、苯胺甲基三乙氧基硅烷5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯3、抗氧劑1010 2、炭黑N339 20、N660炭黑25、硬酯酸鋅5、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯8、己二酸丙二醇聚酯8、二茂鐵2、改性硅藻土 3 ;(實施例2和3的工藝方法同實施例1)
      性能測試:
      傳統(tǒng)的橡膠料和本發(fā)明的橡膠料的性能對比如下表:
      權利要求
      1.一種高性能的電容外殼橡膠包裹料,其特征在于電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架,外面包裹橡膠料,所述的橡膠料由下述重量份的原料組成: 丁腈膠(LG6250) 135-145、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM2305) 10-15、聚-4-甲基_1_戊烯5-8、氧化鋅3-5、納米硅質頁巖50-55、鉀長石粉30-35、防老劑MB 1-2,2-硫醇基苯駢咪唑1-2、聚酰胺蠟微粉5-8、促進劑DM 3-4、促進劑TMTD 1_2、苯胺甲基三乙氧基硅烷3_5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、抗氧劑1010 1-2、炭黑N339 10_20、N660炭黑15-25、硬酯酸鋅3-5、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯5-8、己二酸丙二醇聚酯5_8、二茂鐵1-2、改性硅藻土 2-3 ; 所述的改性娃藻土的制備方法為:娃藻土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時,去離子水洗漆,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;將烘干后的硅藻土放入水中,再加入硅藻土重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加0、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氫氧化鋁,高速1200-1500轉/分攪拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超細粉末,即得所述改性硅藻土。
      2.一種如權利要求1所述的高性能的電容外殼橡膠包裹料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)按照權利要求1所述的各重量份的原料組份準備原料,將各原料放入密煉機,在溫度為100-115°C下,混煉8-15分鐘,排料后停放冷卻23-24小時; (2)將冷卻后的膠料加入開煉機,在溫度為35-42°C下薄通5-7遍即得所述橡膠料。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種高性能的電容外殼橡膠包裹料,其特征在于金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架與橡膠料采用粘結或硫化結合而成`。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高性能的電容外殼橡膠包裹料,由下述原料組成丁腈膠(LG6250)、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM2305)、聚-4-甲基-1-戊烯、氧化鋅、納米硅質頁巖、鉀長石粉、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑、聚酰胺蠟微粉、促進劑DM、促進劑TMTD、苯胺甲基三乙氧基硅烷5、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯、抗氧劑1010、炭黑N33910、N660炭黑、硬酯酸鋅、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯、己二酸丙二醇聚酯、二茂鐵、改性硅藻土;合理的原料配方,使得生產(chǎn)出的橡膠料具有良好的綜合性能,與金屬粘結性強;力學性能、抗疲勞性能、耐熱、耐老化等性能都較高,為電容提供了高強度的保護作用。
      文檔編號C08K3/04GK103102521SQ20121045455
      公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權日2012年11月13日
      發(fā)明者杜其信 申請人:銅陵億亨達電子有限責任公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1