一種用于快餐的可降解包裝盒的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，該包裝盒以淀粉為基料，通過谷殼纖維作為增強(qiáng)組份，并添加適量其他添加劑，其制備工藝為：1）將谷殼破碎，過20目標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩下料，得到谷殼纖維；2）將淀粉中的一半加入80-85℃的熱水，并攪拌糊化，待用；3）將第1）步的谷殼纖維、第2）步的糊化淀粉、聚己內(nèi)酯及聚丙烯酸混合，在高速混合機(jī)中攪拌16-20分鐘；再加入另一半未糊化的淀粉、其他添加劑，攪拌14-16分鐘；4）將混合的原料通過雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為100-110℃熔融共混，擠入模具成型；5）連同模具一同感應(yīng)加熱至230-240℃，保持20-30秒，然后冷卻到室溫即可。
【專利說明】—種用于快餐的可降解包裝盒的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各國(guó)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高，各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品包裝的制造材料提出越來越高的要求，不可再生或不能再循環(huán)使用的材料很難進(jìn)入市場(chǎng)。
[0003]傳統(tǒng)的塑料包裝雖然在某些領(lǐng)域仍有其不可替代的作用，但它所帶來的“白色污染”也給人們帶來很大的困擾。代之而起的紙制品包裝，雖然被冠以環(huán)保、可降解、綠色制品等頭銜，但其生產(chǎn)過程的“三廢”的排放，其材料來源對(duì)森林資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，也已漸漸為人們所認(rèn)識(shí)。為了保護(hù)世界上越來越少、越來越珍貴的森林資源，市場(chǎng)上也將會(huì)逐漸減少乃至停止使用該種材料的包裝。
[0004]因此研究新的可替代的材料成為人們研究的新的方向，我國(guó)目前淀粉類包裝材料主要為膜類產(chǎn)品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需要。
[0005]目前大量使用的一次性快餐盒大多是采用有毒添加劑制成的塑料制品，不但影響人體健康，也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的“白色污染”；少量使用紙制品，但紙制品成本較高，現(xiàn)有生物降解材料一類是淀粉，它會(huì)在自然環(huán)境下由微生物作用而分解為無毒的CO2和H2O,但是淀粉分子鏈含有大量羥基，容易在分子鏈內(nèi)和分子鏈外形成氫鍵，因此難溶，難熔，并且耐水性差，一遇水或長(zhǎng)期在潮濕空氣中，容易吸收水分，其穩(wěn)定性下降；還有就是植物纖維，如花生殼，廢紙粉，麥桿，木屑，竹纖維等。植物纖維的加入提供一定的機(jī)械強(qiáng)度，有利于提高材料生物降解性能；但其耐水性也有限，長(zhǎng)期在潮濕空氣中，容易吸濕，從而使其機(jī)械強(qiáng)度下降，影響包裝的質(zhì)量`和效果；其它可完全生物降解材料則成本太高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，該工藝生產(chǎn)的包裝盒可降解、可注塑成型，安全環(huán)保，并且成本低。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，該包裝盒以重量份計(jì)由下列組份組成:淀粉100份，谷殼纖維35-45份、聚己內(nèi)酯12-14份、食鹽3-5份，熟石灰1_2份，-300目氧化硅12-14份、聚丙烯酸6-8份，乙二醇5-7份，甘油2_3份，植物油2_4份；所述制備工藝為:
[0009]I)將谷殼破碎，過20目標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩下料，得到谷殼纖維；
[0010]2)將淀粉中的一半加入80_85°C的熱水，并攪拌糊化，待用；
[0011]3)將第I)步的谷殼纖維、第2)步的糊化淀粉、聚己內(nèi)酯及聚丙烯酸混合，在高速混合機(jī)中攪拌16-20分鐘；再加入另一半未糊化的淀粉、食鹽、熟石灰、-300目氧化硅、乙二醇、甘油和植物油，攪拌14-16分鐘；[0012]4)將混合的原料通過雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為100-110°C熔融共混，擠入模具成型；
[0013]5)連同模具一同感應(yīng)加熱至230_240°C，保持20_30秒，然后冷卻到室溫即可。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明包裝材料中的谷殼纖維和淀粉可完全降解，對(duì)環(huán)境友好、資源豐富，價(jià)格低廉。通過對(duì)組份的調(diào)整，并在大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上確定了各組分含量，使得在材料性能上起到有效的協(xié)調(diào)作用和互補(bǔ)作用。最終得到包裝材料具有一定耐水性，無毒環(huán)保、機(jī)械性能良好等優(yōu)異性能，本發(fā)明與現(xiàn)有淀粉基塑料可降解材料相比，其挺度提高了 50%以上；吸水率降低30% ;可廣泛用于食品包裝，特別是快餐包裝盒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一
[0017]一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，該包裝盒以重量份計(jì)由下列組份組成:淀粉100份，谷殼纖維35份、聚己內(nèi)酯14份、食鹽3份，熟石灰2份，-300目氧化硅12份、聚丙烯酸8份，乙二醇5份，甘油3份，植物油2份；所述制備工藝為:
[0018]I)將谷殼破碎，過20目標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩下料，得到谷殼纖維；
[0019]2)將淀粉中的一半加入80°C的熱水，并攪拌糊化，待用；
[0020]3)將第I)步的谷殼纖維、第2)步的糊化淀粉、聚己內(nèi)酯及聚丙烯酸混合，在高速混合機(jī)中攪拌16分鐘；再加入另一半未糊化的淀粉、食鹽、熟石灰、-300目氧化硅、乙二醇、甘油和植物油，攪拌16分`鐘；
[0021]4)將混合的原料通過雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為100°C熔融共混，擠入模具成型；
[0022]5)連同模具一同感應(yīng)加熱至230°C，保持30秒，然后冷卻到室溫即可。
[0023]實(shí)施例二
[0024]一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，該包裝盒以重量份計(jì)由下列組份組成:淀粉100份，谷殼纖維45份、聚己內(nèi)酯12份、食鹽5份，熟石灰1份，-300目氧化硅14份、聚丙烯酸6份，乙二醇7份，甘油2份，植物油4份；所述制備工藝為:
[0025]I)將谷殼破碎，過20目標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩下料，得到谷殼纖維；
[0026]2)將淀粉中的一半加入85°C的熱水，并攪拌糊化，待用；
[0027]3)將第I)步的谷殼纖維、第2)步的糊化淀粉、聚己內(nèi)酯及聚丙烯酸混合，在高速混合機(jī)中攪拌20分鐘；再加入另一半未糊化的淀粉、食鹽、熟石灰、-300目氧化硅、乙二醇、甘油和植物油，攪拌14分鐘；
[0028]4)將混合的原料通過雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為110°C熔融共混，擠入模具成型；
[0029]5)連同模具一同感應(yīng)加熱至240°C，保持20秒，然后冷卻到室溫即可。
[0030]實(shí)施例三
[0031]一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，該包裝盒以重量份計(jì)由下列組份組成:淀粉100份，谷殼纖維40份、聚己內(nèi)酯13份、食鹽4份，熟石灰1.5份，-300目氧化硅13份、聚丙烯酸7份，乙二醇6份，甘油2.5份，植物油3份；所述制備工藝為:
[0032]I)將谷殼破碎，過20目標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩下料，得到谷殼纖維；
[0033]2)將淀粉中的一半加入83°C的熱水，并攪拌糊化，待用；[0034]3)將第I)步的谷殼纖維、第2)步的糊化淀粉、聚己內(nèi)酯及聚丙烯酸混合，在高速混合機(jī)中攪拌18分鐘；再加入另一半未糊化的淀粉、食鹽、熟石灰、-300目氧化硅、乙二醇、甘油和植物油，攪拌15分鐘；
[0035]4)將混合的原料通過雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為105°C熔融共混，擠入模具成型；
[0036]5)連同模具一`同感應(yīng)加熱至235°C，保持25秒，然后冷卻到室溫即可。
【權(quán)利要求】
1.一種用于快餐的可降解包裝盒制備工藝，其特征在于，該包裝盒以重量份計(jì)由下列組份組成:淀粉100份，谷殼纖維35-45份、聚己內(nèi)酯12-14份、食鹽3-5份，熟石灰1_2份，-300目氧化硅12-14份、聚丙烯酸6-8份，乙二醇5_7份，甘油2_3份，植物油2_4份；所述制備工藝為: 1)將谷殼破碎，過20目標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩下料，得到谷殼纖維； 2)將淀粉中的一半加入80-85°C的熱水，并攪拌糊化，待用； 3)將第1)步的谷殼纖維、第2)步的糊化淀粉、聚己內(nèi)酯及聚丙烯酸混合，在高速混合機(jī)中攪拌16-20分鐘；再加入另一半未糊化的淀粉、食鹽、熟石灰、-300目氧化硅、乙二醇、甘油和植物油，攪拌14-16分鐘； 4)將混合的原料通過雙螺桿擠出機(jī)，在溫度為100-110°C熔融共混，擠入模具成型； 5)連同模具一同感應(yīng)加熱至230-240°C，保持20-30秒，然后冷卻到室溫即可。
【文檔編號(hào)】C08K5/053GK103819753SQ201210467998
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】黃盛
申請(qǐng)人:無錫市黃盛包裝制品有限公司