專(zhuān)利名稱(chēng)：一種植物纖維合成樹(shù)脂粉及植物纖維產(chǎn)品的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工材料領(lǐng)域，具體涉及的是一種植物纖維合成樹(shù)脂粉及植物纖維產(chǎn)品的制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市面上的餐具、家具、廚具等生活用品均采用塑料、木、竹等產(chǎn)品，此類(lèi)產(chǎn)品成本高、不能降解、不環(huán)保，其中塑料不僅不能降解，被公認(rèn)為“白色污染”，而且破壞土壤的透水性，而木類(lèi)產(chǎn)品要砍伐森林，制造過(guò)程中有廢水污染，并不是很好的環(huán)保材料。
特別是現(xiàn)有的一次性餐具大多數(shù)使用的是發(fā)泡塑料，其發(fā)泡劑為氟利昂，該氟利昂會(huì)破壞大氣的臭氧層，而且它極難降解，發(fā)明專(zhuān)利公報(bào)CN1212312A公開(kāi)了一種可降解的一次性餐具及其制造方法，該方法采用農(nóng)作物殼或桿為原料，加入脲醛樹(shù)脂和三聚氰胺等熱壓制成，該方法所采用的三聚氰胺價(jià)格昂貴，而且在降解后該物質(zhì)還會(huì)造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、容易降解、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低且環(huán)保的植物纖維合成樹(shù)脂粉及植物纖維產(chǎn)品的制作工藝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的1、一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、將重量百分比為20-80%的植物纖維研磨成50-400目的微小顆粒植物纖維粉；(2)、將步驟(I)的植物纖維粉放入高速混合機(jī)里，加入重量百分比為 5-35%的米糠蠟和5-40%的淀粉混合均勻后放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入重量百分比為10- 35%的水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{，再加入重量百分比為10-35%的天然樹(shù)脂粉，并加溫40- 150°C成糊狀物料；(3)、將步驟(2)的糊狀物料直接注入閃蒸干燥機(jī)，干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度為60 - 120°C，含水率在5 - 15%時(shí)出料，制成植物纖維合成樹(shù)脂粉；(4 )、將步驟(3 )的植物纖維合成樹(shù)脂粉冷卻后包裝儲(chǔ)存。
優(yōu)選的，所述植物纖維采用菜葉、葉子、茶梗、葉梗、果皮、稻草的一種或者幾種。
優(yōu)選的，所述淀粉采用支鏈淀粉、糯玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述天然樹(shù)脂采用阿拉伯膠粉、明膠、氫化松香中的一種或幾種。優(yōu)選的， 所述植物纖維粉含水率不超過(guò)10%。
優(yōu)選的，所述步驟(4)中的儲(chǔ)存溫度為15- 35°C。
一種植物纖維合成樹(shù)脂粉制成的植物纖維產(chǎn)品的制作工藝，其特征在于包括以下步驟〈1>、啟動(dòng)高溫模壓機(jī)，將模溫加熱至50- 300° C，并將其壓力調(diào)整為8-21MPa，然后將植物纖維合成樹(shù)脂粉按產(chǎn)品所需重量注入模具內(nèi)然后進(jìn)行模壓，待產(chǎn)品成型后將其取出；〈2>、將步驟〈1>的產(chǎn)品用磨邊機(jī)將其毛邊磨去，然后用拋光機(jī)拋光成植物纖維產(chǎn)品。
通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是源于植物纖維殘?jiān)脑偕茫景l(fā)明的產(chǎn)品帶有植物纖維本身的天然顏色和香味，具有超強(qiáng)的耐水性，而且還具有堅(jiān)硬、高密度、光滑，無(wú)毒、低成本、環(huán)保等特性，能制作成餐具、玩具、家具、廚具等一取代塑料、木、竹等類(lèi)的資源浪費(fèi)，又能在大自然界中自行降解成為有機(jī)肥料，回歸自然，其所制造的產(chǎn)品耐冷凍，耐高溫，強(qiáng)度，密度和硬度俱佳能，使用壽命長(zhǎng)，是一種極其環(huán)保的材料， 具有廣闊的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施方式
下面以實(shí)施例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的范圍不受實(shí)施例的限制。
實(shí)施例I將60g的茶葉研磨成60目的微小顆粒茶葉粉；再茶葉粉放入高速混合機(jī)里，加入IOg 的米糠蠟和30g的支鏈淀粉混合均勻后放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入20g的水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{，再加入 35g的阿拉伯膠粉，并加溫80°C成糊狀物料；將該糊狀物料直接注入閃蒸干燥機(jī)，干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度為100°C，含水率在8%時(shí)出料，制成茶葉纖維合成樹(shù)脂粉，冷卻后包裝儲(chǔ)存。
啟動(dòng)高溫模壓機(jī)，將模溫加熱至130°C，并將其壓力調(diào)整為18MPa，然后將30g的上述茶葉合成樹(shù)脂粉注入湯勺模具內(nèi)然后進(jìn)行模壓，待產(chǎn)品成型后將其取出，然后將該產(chǎn)品用磨邊機(jī)將其毛邊磨去，然后用拋光機(jī)拋光成湯勺。
實(shí)施例2將IOOg的火龍果皮研磨成100目的微小顆粒火龍果皮粉；再火龍果皮粉放入高速混合機(jī)里，加入25g的米糠蠟和45g的糯玉米淀粉混合均勻后放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入25g的水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{，再加入50g的明膠，并加溫120°C成糊狀物料；將該糊狀物料直接注入閃蒸干燥機(jī)，干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度為120°C，含水率在10%時(shí)出料，制成火龍果皮合成樹(shù)脂粉，冷卻后包裝儲(chǔ)存。
啟動(dòng)高溫模壓機(jī)，將模溫加熱至200°C，并將其壓力調(diào)整為21MPa，然后將80g的上述火龍果皮合成樹(shù)脂粉注入碟子模具內(nèi)然后進(jìn)行模壓，待產(chǎn)品成型后將其取出，然后將該產(chǎn)品用磨邊機(jī)將其毛邊磨去，然后用拋光機(jī)拋光成碟子。
實(shí)施例3將40g的茶葉梗研磨成300目的微小顆粒茶葉梗粉；再茶葉梗粉放入高速混合機(jī)里，加入5g的米糠蠟和16g的木薯淀粉混合均勻后放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入IOg的水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{， 再加入18g的氫化松香，并加溫150°C成糊狀物料；將該糊狀物料直接注入閃蒸干燥機(jī),干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度為80°C，含水率在5%時(shí)出料，制成茶葉梗合成樹(shù)脂粉，冷卻后包裝儲(chǔ)存。
啟動(dòng)高溫模壓機(jī)，將模溫加熱至250°C，并將其壓力調(diào)整為lOMPa，然后將IOOg的上述茶葉梗合成樹(shù)脂粉注入杯子模具內(nèi)然后進(jìn)行模壓，待產(chǎn)品成型后將其取出，然后將該產(chǎn)品用磨邊機(jī)將其毛邊磨去，然后用拋光機(jī)拋光成杯子。
權(quán)利要求
1.一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于包括以下步驟(I)、將重量百分比為20-80%的植物纖維研磨成50-400目的微小顆粒植物纖維粉； (2)、將步驟(I)的植物纖維粉放入高速混合機(jī)里，加入重量百分比為5-35%的米糠蠟和5-40%的淀粉混合均勻后放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入重量百分比為10- 35%的水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{，再加入重量百分比為10-35%的天然樹(shù)脂粉，并加溫40- 150°C成糊狀物料； (3)、將步驟(2)的糊狀物料直接注入閃蒸干燥機(jī)，干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度為60- 120°C,含水率在5 - 15%時(shí)出料，制成植物纖維合成樹(shù)脂粉； (4)、將步驟(3)的植物纖維合成樹(shù)脂粉冷卻后包裝儲(chǔ)存。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于所述植物纖維采用菜葉、葉子、茶梗、葉梗、果皮、稻草的一種或者幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于所述淀粉采用支鏈淀粉、糯玉米淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于所述天然樹(shù)脂采用阿拉伯膠粉、明膠、氫化松香中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于所述植物纖維粉含水率不超過(guò)10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植物纖維合成樹(shù)脂粉的制作工藝，其特征在于所述步驟(4)中的儲(chǔ)存溫度為15- 35° C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種植物纖維合成樹(shù)脂粉制成的植物纖維產(chǎn)品的制作工藝，其特征在于包括以下步驟 〈1>、啟動(dòng)高溫模壓機(jī)，將模溫加熱至50- 300° C，并將其壓力調(diào)整為8-21MPa， 然后將植物纖維合成樹(shù)脂粉按產(chǎn)品所需重量注入模具內(nèi)然后進(jìn)行模壓，待產(chǎn)品成型后將其取出； 〈2>、將步驟〈1>的產(chǎn)品用磨邊機(jī)將其毛邊磨去，然后用拋光機(jī)拋光成植物纖維產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及化工材料領(lǐng)域，具體涉及的是一種植物纖維合成樹(shù)脂粉及植物纖維產(chǎn)品的制作工藝，將植物纖維研磨成微小顆粒植物纖維粉，再將植物纖維粉放入高速混合機(jī)里，加入米糠蠟和淀粉混合均勻后放入反應(yīng)釜內(nèi)，加入的水?dāng)嚢杈鶆虺蓾{，再加入天然樹(shù)脂粉加溫成糊狀物料，再注入閃蒸干燥機(jī)制成植物纖維合成樹(shù)脂粉，本發(fā)明是源于植物纖維殘?jiān)脑偕?，本發(fā)明的產(chǎn)品帶有植物纖維本身的天然顏色和香味，具有超強(qiáng)的耐水性，而且還具有堅(jiān)硬、高密度、光滑，無(wú)毒、低成本、環(huán)保等特性，又能在大自然界中自行降解成為有機(jī)肥料，回歸自然，其所制造的產(chǎn)品耐冷凍,耐高溫,強(qiáng)度，密度和硬度俱佳能，使用壽命長(zhǎng)，是一種極其環(huán)保的材料，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)C08L3/12GK102977623SQ20121049413
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者莊展鵬 申請(qǐng)人:莊展鵬