專利名稱：移門防撞條及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種移門防撞條及其制備方法。
背景技術(shù)：
移門防撞條(或稱移門膠條)在移動(dòng)門上起著很關(guān)鍵的作用。最明顯的就是防震，在門擋線上裝上它之后就減輕(甚至消失)了關(guān)門(窗)時(shí)碰撞聲，對門扇的邊緣起一個(gè)保護(hù)作用，并延長了門的壽命，減小了噪音。其次就是密封，減震，隔絕室內(nèi)外空氣，有效的起到了一個(gè)保溫、節(jié)能的作用，而且會(huì)防止蚊蟲等小蟲子鉆到室內(nèi)。已經(jīng)廣泛適用于家庭、賓館、醫(yī)院、商務(wù)樓、潔凈工程、大型商場等領(lǐng)域。但是現(xiàn)有的移門防撞條，存在生產(chǎn)成本較高的問題，這極大制約了它的應(yīng)用。
CN102504727A的發(fā)明公開了一種夾筋自粘玻璃密封膠條及其制造方法，屬于門窗玻璃邊緣密封用彈性邊條。由內(nèi)置的橡膠條夾筋與在其表面涂敷的丁基橡膠密封膠層構(gòu)成，所述丁基橡膠密封膠層包括如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組分交聯(lián)型丁基橡膠30，三元乙丙橡膠5，聚異丁烯分子量40000 20，聚異丁烯分子量2400 40，非晶態(tài)a_烯烴共聚物20，增粘樹脂30，填料100，二氧化硅粉5，炭黑10，對苯醌二肟O. 2，二氧化鉛O. I。但是該玻璃密封膠條不適合移門防撞使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有移門防撞條生產(chǎn)成本較高的問題，提供一種移門防撞條，它在達(dá)到與現(xiàn)有移門防撞條相同性能的前提下，可降低50%左右的生產(chǎn)成本。本發(fā)明還提供了一種移門防撞條的制備方法，適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種移門防撞條，所述的移門防撞條按重量份計(jì)由以下組份混合制成生膠100份，碳酸鈣45-55份，炭黑N-550 75-90份，石臘油55-70份，氧化鋅4-8份，硬脂酸3-5份，石蠟3_5份，聚乙二醇2. 5-3份，氧化鈣5_8份，硫磺I. 5-2份，促進(jìn)劑5-7. 5份。本發(fā)明通過對各原料組分的合理組合和配比，在達(dá)到與現(xiàn)有移門防撞條相同性能的前提下，有效降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的移門防撞條為D型或E型。碳酸鈣為填料，可降低成本。炭黑N-550為填料，可提高產(chǎn)品強(qiáng)度，起補(bǔ)強(qiáng)作用。石臘油為軟化劑。氧化鋅為交聯(lián)劑。硬脂酸為穩(wěn)定劑。石蠟為潤滑劑。聚乙二醇起架橋作用。氧化鈣吸濕。硫磺硫化。作為優(yōu)選，所述的移門防撞條按重量份計(jì)由以下組份混合制成生膠100份，碳酸鈣50-55份，炭黑N-550 80-85份，石臘油58-65份，氧化鋅4_8份，硬脂酸3_5份，石蠟
3-5份，聚乙二醇2. 5-3份，氧化鈣5-8份，硫磺I. 5-2份，促進(jìn)劑5-7. 5份。作為優(yōu)選，按占移門防撞條的重量份計(jì)，促進(jìn)劑由促進(jìn)劑M 1-1. 5份、促進(jìn)劑TT
1-1. 5份、促進(jìn)劑EZ 1-1. 5份、促進(jìn)劑PZ 1-1. 5份及促進(jìn)劑TDEC 1-1. 5份組成。本發(fā)明的促進(jìn)劑采用多種特殊促進(jìn)劑組合配比而成，促進(jìn)時(shí)間不同，互相配合，促進(jìn)硫化，硫化速度快，可保證產(chǎn)品獲得優(yōu)異的性能。一種移門防撞條的制備方法，將生膠、碳酸鈣、炭黑N-550、石臘油、氧化鋅、硬脂酸、石蠟及聚乙二醇投入密煉機(jī)中，130-140°C熔融排膠，然后進(jìn)入開煉機(jī)中50-60°C壓制成膠片，冷卻8-10小時(shí)后，向開煉機(jī)中再加入氧化鈣、硫磺及促進(jìn)劑與膠片混合，加工溫度70-90°C，出條，冷卻4-6小時(shí)，然后送入單螺桿擠出機(jī)溫度55-75°C下擠出成條，220-240°C下鹽浴O. 5-2min，冷卻后即得產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是在達(dá)到與現(xiàn)有移門防撞條相同性能的前提下，可降低50%左右的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本低。制備方法簡單易行，適合工業(yè)化生產(chǎn)。硬度50-70HA伸長率350-400%
拉伸強(qiáng)度7-8Mpa 比重1. 2-1. 3 g/cm
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。本發(fā)明中，若非特指，所采用的原料和設(shè)備等均可從市場購得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑TT、促進(jìn)劑EZ、促進(jìn)劑PZ及促進(jìn)劑TDEC均購自連云港連連化學(xué)有限公司。實(shí)施例I :
將生膠(三元乙丙膠)100kg、碳酸韓45 kg、炭黑N-550 90 kg、石臘油70 kg、氧化鋅8 kg、硬脂酸3kg、石蠟3 kg及聚乙二醇3 kg投入密煉機(jī)中，130°C熔融排膠，然后進(jìn)入開煉機(jī)中50°C壓制成膠片，冷卻8小時(shí)后，向開煉機(jī)中再加入氧化鈣8 kg、硫磺I. 5 kg及促進(jìn)劑5kg (促進(jìn)劑M I kg、促進(jìn)劑TT I kg、促進(jìn)劑EZ I kg、促進(jìn)劑PZ I kg及促進(jìn)劑 TDEC I kg)與膠片混合，加工溫度70°C，出條，冷卻4小時(shí)，然后送入單螺桿擠出機(jī)各段溫度75°C、70°C、60°C、65°C、50°C，擠出成條，220°C下鹽浴2min，冷卻后即得產(chǎn)品。實(shí)施例2:
將生膠(三元乙丙膠)100kg、碳酸鈣55 kg、炭黑N-550 75 kg、石臘油55 kg、氧化鋅4kg、硬脂酸5 kg、石蠟5 kg及聚乙二醇2.5kg投入密煉機(jī)中，140°C熔融排膠，然后進(jìn)入開煉機(jī)中60°C壓制成膠片，冷卻10小時(shí)后，向開煉機(jī)中再加入氧化鈣5 kg、硫磺2 kg及促進(jìn)劑7. 5 kg (促進(jìn)劑M I . 5kg、促進(jìn)劑TT I .5 kg、促進(jìn)劑EZ I .5 kg、促進(jìn)劑PZ I .5kg及促進(jìn)劑TDEC I . 5 kg)與膠片混合，加工溫度90°C，出條，冷卻6小時(shí)，然后送入單螺桿擠出機(jī)各段溫度75°C、70°C、60°C、65°C、50°C，擠出成條，240°C下鹽浴O. 5min，冷卻后即得產(chǎn)品。實(shí)施例3:
將生膠(三元乙丙膠)100kg、碳酸鈣50 kg、炭黑N-550 80 kg、石臘油60 kg、氧化鋅5kg、硬脂酸4 kg、石蠟4 kg及聚乙二醇3 kg投入密煉機(jī)中，130°C熔融排膠，然后進(jìn)入開煉機(jī)中50°C壓制成膠片，冷卻8小時(shí)后，向開煉機(jī)中再加入氧化鈣6 kg、硫磺2 kg及促進(jìn)劑
6kg (促進(jìn)劑M I. 2kg、促進(jìn)劑TT 1.2 kg、促進(jìn)劑EZ I. 2 kg、促進(jìn)劑PZ I. 2 kg及促進(jìn)劑TDEC I. 2 kg)與膠片混合，加工溫度80°C，出條，冷卻5小時(shí)，然后送入單螺桿擠出機(jī)各段溫度75°C、70°C、60°C、65°C、50°C，擠出成條，230°C下鹽浴Imin，冷卻后即得產(chǎn)品。本發(fā)明的性能參數(shù)如下
硬度50-70HA
伸長率350-400%
拉伸強(qiáng)度7-8Mpa 比重1. 2-1. 3 g/cm
在達(dá)到與現(xiàn)有移門防撞條相同性能的前提下，本發(fā)明可降低50%左右的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明的測試報(bào)告如下
漏艦?zāi)颗飿?biāo)準(zhǔn)觀
儘IEC 2321:2008 Ed.1 SocM來檢 _
犠IEC 2321:2008 Ed.! Scc.8來機(jī)_
MDEC 2321:2008 EAl Sec.7來檢_
六■價(jià)銀IEC 62321:2008 BA I Ammol C 未檢出
多滇聯(lián)苯IBC 62321:2008BAl AmocA未機(jī)出
多滇二IEC 2321:200 BA I Am·農(nóng)來檢出
作為優(yōu)選方案，發(fā)明人在長期實(shí)踐研究后發(fā)現(xiàn)還有更加的組合方案，以獲得成本更低，更環(huán)保，性能更優(yōu)異產(chǎn)品。其配方如下所述的移門防撞條按重量份計(jì)由以下組份混合制成生膠(三元乙丙膠)100份，牡蠣殼粉45-55份(牡蠣殼粉為市售產(chǎn)品，牡蠣以其味道鮮美、營養(yǎng)豐富而深受消費(fèi)者喜愛，但在人們食用后，大量的牡蠣殼作為垃圾丟棄。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年廢棄的牡蠣殼至少在100萬噸以上。牡蠣殼中含有90%以上的生物碳酸鈣，是一種寶貴的資源，若能充分利用這些廢棄資源，不僅可變廢為寶，還能減少環(huán)境污染。牡蠣殼的物理構(gòu)造由角質(zhì)層、棱柱層、珍珠層組成，主要部分為棱柱層，葉片狀結(jié)構(gòu)，牡蠣殼含大量
2-10微米微孔結(jié)構(gòu)，含有生物活性的氨基多糖及特性蛋白，具有較強(qiáng)的吸附能力，能容納一定大小的分子。以牡蠣殼粉代替碳酸鈣，不但成本低，環(huán)保，而且牡蠣殼粉的生物碳酸鈣較普通碳酸鈣具有特有的天然微孔結(jié)構(gòu)，作為組分后其它成分能滲入它的微孔結(jié)構(gòu)中，與它聯(lián)系更為緊密，產(chǎn)品更均勻、密實(shí)；由于大量微孔結(jié)構(gòu)存在，獲得的產(chǎn)品彈性更佳，防撞性能好。同時(shí)，牡蠣殼粉本身具有一定的抗菌殺菌能力，而移門防撞條部位是衛(wèi)生死角，容易滋生細(xì)菌，而人拉動(dòng)移門時(shí)經(jīng)常容易觸碰移門防撞條，這樣也能更好防止細(xì)菌感染。此外，由于牡蠣殼粉中存在一定數(shù)量的含有生物活性的氨基多糖及特性蛋白，這些成分存在與生膠的交聯(lián)作用好，提高了產(chǎn)品的性能)，炭黑N-550 75-90份，石臘油55-70份，氧化鋅4_8份，硬脂酸3-5份，石蠟3-5份，聚乙二醇2. 5-3份，氧化鈣5_8份，硫磺I. 5-2份，促進(jìn)劑5-7. 5份。以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的 限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.一種移門防撞條，其特征在于所述的移門防撞條按重量份計(jì)由以下組份混合制成生膠100份，碳酸鈣45-55份，炭黑N-550 75-90份，石臘油55-70份，氧化鋅4_8份，硬脂酸3-5份，石蠟3-5份，聚乙二醇2. 5-3份，氧化鈣5_8份，硫磺I. 5-2份，促進(jìn)劑5-7. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移門防撞條，其特征在于所述的移門防撞條按重量份計(jì)由以下組份混合制成生膠100份，碳酸鈣50-55份，炭黑N-550 80-85份，石臘油58-65份，氧化鋒4_8份,硬脂酸3_5份,石臘3-5份,聚乙二醇2. 5-3份,氧化韓5-8份,硫橫I. 5-2份，促進(jìn)劑5-7. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的移門防撞條，其特征在于按占移門防撞條的重量份計(jì)，促進(jìn)劑由促進(jìn)劑M 1-1. 5份、促進(jìn)劑TT 1-1. 5份、促進(jìn)劑EZ 1-1. 5份、促進(jìn)劑PZ1-1. 5份及促進(jìn)劑TDEC 1-1. 5份組成。
4.如權(quán)利要求I所述的移門防撞條的制備方法，其特征在于將生膠、碳酸鈣、炭黑N-550、石臘油、氧化鋅、硬脂酸、石蠟及聚乙二醇投入密煉機(jī)中，130-140°C熔融排膠，然后進(jìn)入開煉機(jī)中50-60°C壓制成膠片，冷卻8-10小時(shí)后，向開煉機(jī)中再加入氧化鈣、硫磺及促進(jìn)劑與膠片混合，加工溫度70-90°C，出條，冷卻4-6小時(shí)，然后送入單螺桿擠出機(jī)溫度55-75°C下擠出成條，220-240°C下鹽浴O. 5_2min，冷卻后即得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種移門防撞條及其制備方法，其目的在于解決現(xiàn)有移門防撞條生產(chǎn)成本較高的問題。本發(fā)明按重量份計(jì)由以下組份混合制成生膠100份，碳酸鈣45-55份，炭黑N-550 75-90份，石臘油55-70份，氧化鋅4-8份，硬脂酸3-5份，石蠟3-5份，聚乙二醇2.5-3份，氧化鈣5-8份，硫磺1.5-2份，促進(jìn)劑5-7.5份。本發(fā)明在達(dá)到與現(xiàn)有移門防撞條相同性能的前提下，可降低50%左右的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08K5/09GK102936378SQ20121050832
公開日2013年2月20日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者劉義林, 王國平 申請人:浙江百納橡塑設(shè)備有限公司