專利名稱：一種含有改性蒙脫石粉的pvc管材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PVC管材生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種含有改性蒙脫石粉的PVC管材及其制備方法。
背景技術(shù)：
pvc管材的主要成份為聚氯乙烯，另外加入增塑劑、抗老化劑等輔料來增加其耐熱性、韌性、延展性等，pvc是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料，pvc管材是一種成熟的管材，主要應(yīng)用于給排水工程，pvc管材具有耐酸、耐堿、耐腐蝕性、強度高等優(yōu)點，但是，目前大步分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的PVC管材抗沖擊性能并不好，尤其在PVC制品的加工中的塑化過程，無機物的分散和PVC熔體的加工流動性一直是個難題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含有改性蒙脫石粉的pvc管材及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案含有改性蒙脫石粉的Pvc管材，其組成原料的重量份為SG-6型PVC樹脂60-65、低密度聚乙稀樹脂35-40、聚氣乙稀再生料20-30、聚_4_甲基-1-戍稀2-3、氣化石臘2-4、二鹽基亞磷酸鉛2-4、高耐磨炭黑1. 8-2. 2、改性蒙脫石粉3-5、鄰苯二酚O. 8-1.1、二甲基硅油 1-3和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2-4。
含有改性蒙脫石粉的pvc管材，其組成原料的重量份為SG_6型PVC樹脂62、低密度聚乙烯樹脂38、聚氯乙烯再生料25、聚-4-甲基-1-戊烯2. 5、氯化石蠟3、二鹽基亞磷酸鉛3、高耐磨炭黑2、改性蒙脫石粉4、鄰苯二酚1、二甲基硅油2和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 3。
含有改性蒙脫石粉的pvc管材的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份稱取各原料，在熱混鍋內(nèi)加入SG-6型PVC樹脂、聚氯乙烯再生料和低密度聚乙烯樹脂，加熱2-3分鐘，然后依次加入聚-4-甲基-1-戊烯、氯化石蠟、二鹽基亞磷酸鉛、高耐磨炭黑、改性蒙脫石粉、鄰苯二酚、二甲基硅油和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS， 反應(yīng)5-7分鐘；(2)然后加入到平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒即得混合粒子，擠出機機筒溫度為165-170°C，模頭溫度為185-195°C，螺桿轉(zhuǎn)速為500_600rpm ;(3)采用錐形雙螺桿擠出機將所得的混合粒子擠出成型，即得含有改性蒙脫石粉的pvc 管材，擠出機機筒溫度為180-185°C，模頭溫度為200-210°C。
所述的含有改性蒙脫石粉的pvc管材，其特征在于所述的改性蒙脫石粉的制備方法為(I )、先將蒙脫石在450- 480°C下焙燒3-4小時，再用10-12%鹽酸溶液浸泡3_4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)、在上述處理后的蒙脫石中加入相當于其重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氯化石蠟、2-3%的聚異丁烯、3-5%氧化鎂粉、1-2%的三聚磷酸鈉、3-4%的鐵礦尾渣，高速 3200-3500轉(zhuǎn)/分攪拌，烘干粉碎成超細粉末。
本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明通過對配方進一步優(yōu)化，在配方中添加了改性蒙脫石粉成分，使得在pvc管材的加工過程中能促進無機填料的分散，提高pvc熔體的流動性，還能提升拉伸強度與斷裂伸長率，韌性好，硬度低的缺點；而且制備方法簡單，可以有效的應(yīng)用于各行各業(yè)中。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
實施例1 :含有改性蒙脫石粉的PVC管材，其組成原料的重量份(公斤)為SG_6型 PVC樹脂62、低密度聚乙烯樹脂38、聚氯乙烯再生料25、聚-4-甲基-1-戊烯2. 5、氯化石蠟3、二鹽基亞磷酸鉛3、高耐磨炭黑2、改性蒙脫石粉4、鄰苯二酚1、二甲基硅油2和鈦酸酯偶聯(lián)劑 TMC-TTS 3。
含有改性蒙脫石粉的PVC管材的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份稱取各原料，在熱混鍋內(nèi)加入SG-6型PVC樹脂、聚氯乙烯再生料和低密度聚乙烯樹脂，加熱2-3分鐘，然后依次加入聚-4-甲基-1-戊烯、氯化石蠟、二鹽基亞磷酸鉛、高耐磨炭黑、改性蒙脫石粉、鄰苯二酚、二甲基硅油和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS， 反應(yīng)5-7分鐘；(2)然后加入到平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒即得混合粒子，擠出機機筒溫度為165-170°C，模頭溫度為185-195°C，螺桿轉(zhuǎn)速為500_600rpm ;(3)采用錐形雙螺桿擠出機將所得的混合粒子擠出成型，即得含有改性蒙脫石粉的pvc 管材，擠出機機筒溫度為180-185°C，模頭溫度為200-210°C。
改性蒙脫石粉的制備方法為(I )、先將蒙脫石在450-480°C下焙燒3-4小時，再用10-12%鹽酸溶液浸泡3_4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)、在上述處理后的蒙脫石中加入相當于其重量3%的月桂醇硫酸鈉、2%的氯化石蠟、 2%的聚異丁烯、5%氧化鎂粉、1%的三聚磷酸鈉、4%的鐵礦尾渣，高速3200-3500轉(zhuǎn)/分攪拌， 烘干粉碎成超細粉末。
上述實施例制得的pvc管材的對比驗證測試結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.一種含有改性蒙脫石粉的PVC管材，其特征在于其組成原料的重量份為SG_6型 PVC樹脂60-65、低密度聚乙烯樹脂35-40、聚氯乙烯再生料20-30、聚-4-甲基-1-戊烯2-3、氯化石蠟2-4、二鹽基亞磷酸鉛2-4、高耐磨炭黑1. 8-2. 2、改性蒙脫石粉3_5、鄰苯二酚O.8-1.1、二甲基硅油1-3和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2_4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有改性蒙脫石粉的Pvc管材，其特征在于其組成原料的重量份為SG-6型PVC樹脂62、低密度聚乙烯樹脂38、聚氯乙烯再生料25、聚-4-甲基_1_戊烯2. 5、氯化石蠟3、二鹽基亞磷酸鉛3、高耐磨炭黑2、改性蒙脫石粉4、鄰苯二酚1、二甲基硅油2和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 3。
3.—種如權(quán)利要求1所述的含有改性蒙脫石粉的pvc管材的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)按組成原料的重量份稱取各原料，在熱混鍋內(nèi)加入SG-6型PVC樹脂、聚氯乙烯再生料和低密度聚乙烯樹脂，加熱2-3分鐘，然后依次加入聚-4-甲基-1-戊烯、氯化石蠟、二鹽基亞磷酸鉛、高耐磨炭黑、改性蒙脫石粉、鄰苯二酚、二甲基硅油和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS， 反應(yīng)5-7分鐘；(2)然后加入到平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒即得混合粒子，擠出機機筒溫度為165-170°C，模頭溫度為185-195°C，螺桿轉(zhuǎn)速為500_600rpm ;(3)采用錐形雙螺桿擠出機將所得的混合粒子擠出成型，即得含有改性蒙脫石粉的pvc 管材，擠出機機筒溫度為180-185°C，模頭溫度為200-210°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有改性蒙脫石粉的pvc管材，其特征在于所述的改性蒙脫石粉的制備方法為(I )、先將蒙脫石在450-480°C下焙燒3-4小時，再用10-12%鹽酸溶液浸泡3_4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)、在上述處理后的蒙脫石中加入相當于其重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的氯化石蠟、2-3%的聚異丁烯、3-5%氧化鎂粉、1-2%的三聚磷酸鈉、3-4%的鐵礦尾渣，高速 3200-3500轉(zhuǎn)/分攪拌，烘干粉碎成超細粉末。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有改性蒙脫石粉的pvc管材及其制備方法，其組成原料的重量份為SG-6型PVC樹脂60-65、低密度聚乙烯樹脂35-40、聚氯乙烯再生料20-30、聚-4-甲基-1-戊烯2-3、氯化石蠟2-4、二鹽基亞磷酸鉛2-4、高耐磨炭黑1.8-2.2、改性蒙脫石粉3-5、鄰苯二酚0.8-1.1、二甲基硅油1-3和鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2-4；本發(fā)明通過對配方進一步優(yōu)化，在配方中添加了改性蒙脫石粉成分，使得在pvc管材的加工過程中能促進無機填料的分散，提高pvc熔體的流動性，還能提升拉伸強度與斷裂伸長率，韌性好，硬度低的缺點；而且制備方法簡單，可以有效的應(yīng)用于各行各業(yè)中。
文檔編號C08K3/22GK103059453SQ20121053424
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者強健娜 申請人:安徽海納川塑業(yè)科技有限公司