專(zhuān)利名稱(chēng):一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及聚碳酸酯合金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯I=1-Wl O背景技術(shù)
聚碳酸酯(PC)塑料具有高韌性,低溫沖擊性,尺寸穩(wěn)定性,高耐熱,透明性等優(yōu)點(diǎn),但聚碳酸酯流動(dòng)性差,易應(yīng)力開(kāi)裂。目前常用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(ABS)與其共混得到高流動(dòng)性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性及低成本的PC/ABS合金,而合金中具有阻燃要求的PC/ ABS占了很大的部分。通常添加鹵素化合物以提供阻燃性,含鹵阻燃的PC/ABS組合物具有優(yōu)異的性能,但由于含鹵素化合物阻燃的樹(shù)脂在燃燒時(shí)會(huì)釋放出大量的煙和有害氣體,鹵素阻燃劑的使用日益受到限制,使用無(wú)鹵阻燃劑是目前發(fā)展的方向。
目前常用的無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金基本用于注塑產(chǎn)品,而擠出級(jí)的阻燃市場(chǎng)基本上被PVC占領(lǐng),但隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益關(guān)注,擠出型材對(duì)阻燃材料的無(wú)鹵化也提出了要求。由于同用的無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金熔體強(qiáng)度不夠,導(dǎo)致擠出表面存在缺陷,產(chǎn)品的良率大大下降,造成生產(chǎn)成本的上升,因此提高無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金的熔體強(qiáng)度勢(shì)在必行。聚四氟乙烯在注塑過(guò)程中會(huì)形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),將熔體包覆在其中,以此來(lái)提高熔體強(qiáng)度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種滿足合金對(duì)熔體強(qiáng)度的要求,表現(xiàn)出良好 表面效果和優(yōu)異阻燃性能的無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分
聚碳酸酯50% 85%,苯乙烯基樹(shù)脂5% 25%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑5 % 2 0%,丙烯酸酯接枝物I %,熔體增強(qiáng)劑0.5% 3%,潤(rùn)滑劑0.1% 0.5%,抗氧劑0.1
所述的聚碳酸酯合金包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯58%,苯乙烯基樹(shù)脂23 %,磷酸酯類(lèi)阻燃劑16 %,丙烯酸酯接枝物1.5%,熔體增強(qiáng)劑I %,潤(rùn)滑劑O. 3 %,抗氧劑O. 2%。
所述的聚碳酸酯合金包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯68%,苯乙烯基樹(shù)脂14%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑14. 5%,丙烯酸酯接枝物1. 5 %,熔體增強(qiáng)劑1. 5%,潤(rùn)滑劑 O. 3%,抗氧劑 O. 2%。
所述的聚碳酸酯合金包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯81%,苯乙烯基樹(shù)脂7 %,磷酸酯類(lèi)阻燃劑8 %,丙烯酸酯接枝物1.5%,熔體增強(qiáng)劑2 %,潤(rùn)滑劑O. 3 %,抗氧劑 O. 2%。
所述的聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯。
所述的苯乙烯基樹(shù)脂為苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物。
所述的磷酸酯類(lèi)阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)齊聚物,其結(jié)構(gòu)式如下
權(quán)利要求
1.一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯50% 85%,苯乙烯基樹(shù)脂5% 25%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑5% 20%, 內(nèi)烯酸酯接枝物1% 5%,熔體增強(qiáng)劑0.5% 3%,潤(rùn)滑劑0.1% 0.5%,抗氧劑0.1% 0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的聚碳酸酯合金包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯58%,苯乙烯基樹(shù)脂23%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑16 %,丙烯酸酯接枝物1.5%,熔體增強(qiáng)劑I %,潤(rùn)滑劑0.3%,抗氧劑0.2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的聚碳酸酯合金包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯68%,苯乙烯基樹(shù)脂14%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑14. 5%,丙烯酸酯接枝物1.5%,熔體增強(qiáng)劑1.5%,潤(rùn)滑劑0.3%,抗氧劑O.2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的聚碳酸酯合金包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯81%,苯乙烯基樹(shù)脂7%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑8 %,丙烯酸酯接枝物1.5%,熔體增強(qiáng)劑2 %,潤(rùn)滑劑0.3%,抗氧劑0.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的苯乙烯基樹(shù)脂為苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的磷酸酯類(lèi)阻燃劑為雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)齊聚物,其結(jié)構(gòu)式如下
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的丙烯酸酯接枝物為甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的熔體增強(qiáng)劑為氟塑料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,其特征在于,所述的氟塑料為表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯-丙烯腈共聚物的聚四氟乙烯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵阻燃的擠出級(jí)聚碳酸酯合金,包括以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組分聚碳酸酯50%~85%,苯乙烯基樹(shù)脂5%~25%,磷酸酯類(lèi)阻燃劑5%~20%,丙烯酸酯接枝物1%~5%,熔體增強(qiáng)劑0.5%~3%,潤(rùn)滑劑0.1%~0.5%,抗氧劑0.1%~0.5%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)使用添加熔體增強(qiáng)劑來(lái)滿足合金對(duì)熔體強(qiáng)度的要求,表現(xiàn)出良好的表面效果和優(yōu)異的阻燃性能,并能達(dá)到環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C08L25/12GK102993673SQ20121054664
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者文睿, 李文強(qiáng), 李強(qiáng), 羅明華, 辛敏琦 申請(qǐng)人:上海錦湖日麗塑料有限公司